管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。


  管(guan)(guan)道泄(xie)漏不僅浪費(fei)資(zi)源(yuan)、能(neng)源(yuan)和(he)(he)污染(ran)環境(jing)，影(ying)響管(guan)(guan)網的(de)輸(shu)送能(neng)力(li)，特(te)別是易(yi)燃、易(yi)爆、有毒介(jie)質(zhi)的(de)外漏，嚴重威(wei)脅管(guan)(guan)道內流體的(de)正常輸(shu)送和(he)(he)人身安全(quan)，甚至造(zao)成重大事故及停(ting)車(che)、停(ting)產(chan)。公用管(guan)(guan)道的(de)泄(xie)漏，也會造(zao)成停(ting)水、停(ting)汽等后果(guo)，給用戶帶來不便(bian)。因此，妥善處理泄(xie)漏問題，是管(guan)(guan)網安全(quan)運行的(de)一(yi)大關(guan)鍵。


 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。


1. 法蘭泄漏


  法(fa)蘭密(mi)(mi)封是化工裝置中應用(yong)最(zui)廣泛的(de)一(yi)種密(mi)(mi)封結(jie)構形(xing)式(shi)(shi)。這種密(mi)(mi)封形(xing)式(shi)(shi)一(yi)般是依靠其(qi)連接螺栓所產生的(de)預緊力(li)，通過各種固(gu)體墊(dian)片或(huo)液體墊(dian)片達到足夠的(de)工作密(mi)(mi)封比壓，來阻止(zhi)被密(mi)(mi)封流體介質的(de)外泄，屬(shu)于強制(zhi)密(mi)(mi)封范疇。如圖(tu)6-1所示為法(fa)蘭強制(zhi)密(mi)(mi)封示意圖(tu)。這種連接形(xing)式(shi)(shi)主要(yao)存(cun)在三種泄漏(lou)形(xing)式(shi)(shi)。


圖 1.jpg

 

 ①. 界面泄漏 


  密(mi)封(feng)墊片(pian)壓(ya)緊力不(bu)足、法(fa)蘭(lan)結合(he)面上的粗(cu)糙度不(bu)恰當(dang)、管(guan)道熱變(bian)形、機械振(zhen)動(dong)等(deng)都會引起密(mi)封(feng)墊片(pian)與法(fa)蘭(lan)面之間密(mi)合(he)不(bu)嚴而發生(sheng)(sheng)泄漏(lou)，這種由于金屬面和密(mi)封(feng)墊片(pian)交界面不(bu)能很(hen)好地吻合(he)而發生(sheng)(sheng)的泄漏(lou)稱為(wei)界面泄漏(lou)，如圖6-2所示。


  ②. 滲透泄漏(lou)


   墊(dian)片材料的(de)(de)(de)纖(xian)維和(he)纖(xian)維之間有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)縫隙，流體(ti)介(jie)質(zhi)在一定(ding)條件下能(neng)夠(gou)通過這(zhe)些縫隙而(er)產生的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏現象稱為滲(shen)(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏。滲(shen)(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏一般與被密封(feng)的(de)(de)(de)流體(ti)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)工作(zuo)壓力有(you)關，壓力越高(gao)，泄(xie)(xie)漏流量越大。另外滲(shen)(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏還與被密封(feng)的(de)(de)(de)流體(ti)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)物理性(xing)質(zhi)有(you)關，黏性(xing)小的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)易發生滲(shen)(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏，而(er)黏性(xing)大的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)則不易發生滲(shen)(shen)(shen)透(tou)泄(xie)(xie)漏，如圖6-3所(suo)示。


圖 3.jpg


  ③. 破(po)壞泄漏


  由于安裝質(zhi)量欠佳而產(chan)生密(mi)封墊片壓縮過度或(huo)密(mi)封比(bi)壓不足(zu)導致(zhi)的泄漏(lou)稱為破(po)壞(huai)泄漏(lou)，如圖(tu)6-4所示。



2. 閥(fa)門泄漏


  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。


  ①. 連接(jie)法蘭及壓(ya)蓋法蘭的泄(xie)漏。


  ②. 焊(han)接(jie)過程(cheng)中可能遺留下各種焊(han)接(jie)缺陷，在使用過程(cheng)中擴展而發生泄漏。


  ③. 絲(si)扣(kou)連接中的(de)絲(si)扣(kou)泄(xie)漏。


  ④. 閥門(men)在(zai)生產過程中的(de)(de)鑄造(zao)缺陷以(yi)及(ji)腐蝕介(jie)質的(de)(de)輸(shu)送、流(liu)體(ti)介(jie)質的(de)(de)沖刷(shua)造(zao)成的(de)(de)閥體(ti)的(de)(de)泄漏(lou)。


  ⑤. 由于填料(liao)老化等因素造成的(de)填料(liao)泄漏(lou)，在無(wu)法更(geng)換填料(liao)的(de)情況下，可(ke)以采(cai)用“管道注劑式帶壓(ya)密封(feng)技(ji)術”，當把密封(feng)注劑注射(she)到(dao)(dao)閥門填料(liao)部位后，立刻能達到(dao)(dao)止(zhi)住(zhu)泄漏(lou)的(de)目的(de)，同時又能起到(dao)(dao)閥門填料(liao)一樣的(de)自(zi)潤滑功能及長期密封(feng)的(de)效(xiao)果。



3. 管段泄漏


  ①. 焊(han)縫缺陷引起的(de)管道泄漏(lou)


  在(zai)焊接過(guo)程(cheng)中，由于人為的因(yin)素(su)及其他自然因(yin)素(su)的影響(xiang)，在(zai)焊縫成形過(guo)程(cheng)中不(bu)可避(bi)免(mian)地(di)存在(zai)著(zhu)各種缺(que)(que)陷，如裂紋、未(wei)焊透、未(wei)熔合、夾渣、氣(qi)孔等，焊縫上(shang)發生的泄漏(lou)現象，很大一部(bu)分是由焊接過(guo)程(cheng)中所遺留下的焊接缺(que)(que)陷，在(zai)管(guan)道使用過(guo)程(cheng)中由于使用條件如交(jiao)變(bian)應力(li)、振動(dong)等的影響(xiang)，使缺(que)(que)陷擴展，以致引起管(guan)道泄漏(lou)。因(yin)此，管(guan)道工程(cheng)施(shi)工必須嚴格執(zhi)行相關(guan)規(gui)范及工藝措(cuo)施(shi)，認(ren)真對待，盡量(liang)減少缺(que)(que)陷的產生。


  ②. 腐蝕引起的管道泄漏 


  有些管(guan)道(dao)系(xi)統在腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)、環境(jing)因素及應力等的作(zuo)用下造成(cheng)管(guan)道(dao)的腐(fu)蝕(shi)，如(ru)應力腐(fu)蝕(shi)、氫腐(fu)蝕(shi)、點(dian)腐(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)及大面(mian)積的均勻腐(fu)蝕(shi)等，使管(guan)壁變薄，造成(cheng)管(guan)子(zi)局部穿孔，發生泄(xie)漏。


  ③. 沖刷引(yin)起管道泄漏 


  由于高速運動的(de)流體在(zai)改(gai)變方向時，對(dui)管(guan)壁產生較大的(de)沖刷力，使管(guan)壁逐(zhu)漸變薄，這種過程就像滴水穿(chuan)石一樣，最終造成管(guan)道穿(chuan)孔而(er)泄漏(lou)。如蒸汽管(guan)道的(de)彎(wan)頭處常發(fa)生沖刷引起的(de)管(guan)道泄漏(lou)。


  ④. 振(zhen)動(dong)引起的管道泄漏(lou) 


  強烈的(de)(de)機械振(zhen)動(dong)或流體(ti)的(de)(de)氣錘(chui)、水錘(chui)的(de)(de)沖(chong)擊作用，使管材承受交(jiao)變載荷產(chan)生疲勞裂紋，導致泄(xie)漏(lou)。凡(fan)是經常振(zhen)動(dong)的(de)(de)管道，發生泄(xie)漏(lou)的(de)(de)比(bi)率要比(bi)正常管道大得(de)多。振(zhen)動(dong)能使法蘭的(de)(de)連接螺栓松動(dong)，墊片(pian)上(shang)的(de)(de)密(mi)封比(bi)壓下降，還會使管道焊縫內的(de)(de)缺陷擴(kuo)展，最終導致嚴重的(de)(de)泄(xie)漏(lou)事故(gu)。因(yin)此要消除或隔(ge)離振(zhen)源(yuan)，才能有效消除振(zhen)動(dong)。


  ⑤. 凍裂引起的管道泄漏 


  因管(guan)子(zi)內的(de)水凍脹將管(guan)子(zi)凍裂，或因管(guan)子(zi)周圍(wei)的(de)土產(chan)生(sheng)凍脹使(shi)管(guan)子(zi)移位而造成管(guan)子(zi)泄漏。對(dui)于地(di)下鋪設(she)的(de)管(guan)道，防(fang)止凍壞(huai)的(de)方法是使(shi)其安(an)裝深度在凍土層以下。對(dui)于架(jia)設(she)在地(di)面(mian)上(shang)的(de)管(guan)線(xian)，加設(she)保溫層、加蒸汽伴熱(re)或使(shi)管(guan)線(xian)內介質處于流動狀態，可以有效(xiao)地(di)防(fang)止結凍。


  ⑥. 外力作用(yong)引(yin)起的(de)管道泄漏 


  因外部靜載(zai)荷或沖(chong)擊載(zai)荷超(chao)過管子(zi)的允(yun)許(xu)限度而使管子(zi)泄(xie)漏，如管道在道路(lu)下(xia)埋(mai)設(she)較淺，在車(che)輛沖(chong)擊、振動載(zai)荷作用下(xia)則產生泄(xie)漏。


 ⑦. 管材本身缺陷引起的管道泄漏


 由于管材存在細小的砂(sha)眼(yan)、裂縫，初(chu)期(qi)不明顯，經(jing)過一段時間運(yun)行后，缺陷擴大，產(chan)生泄漏(lou)。