1. 一般(ban)施工要求


 ①. 一(yi)般情況下,應在(zai)絕(jue)熱施(shi)工(gong)(gong)前(qian)對管道進行(xing)強度試(shi)驗和嚴(yan)密性試(shi)驗;需(xu)要蒸(zheng)汽吹掃的管道,宜在(zai)吹掃后(hou)進行(xing)絕(jue)熱工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)。


 ②. 絕(jue)(jue)熱(re)(re)施工(gong)(gong)順序:首先做(zuo)好管(guan)道(dao)外(wai)表的防腐,然后依次敷(fu)設(she)絕(jue)(jue)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(如有加熱(re)(re)保護設(she)施的,應(ying)(ying)(ying)在敷(fu)設(she)絕(jue)(jue)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)前完畢)、防潮層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(對保冷或地溝保溫而言)、保護層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)。各層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)均應(ying)(ying)(ying)按設(she)計規定的形式、材質、要求分(fen)別選(xuan)用(yong)適當(dang)的施工(gong)(gong)方法。非水平管(guan)道(dao)的絕(jue)(jue)熱(re)(re)施工(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)自下而上進(jin)行。防潮層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)、保護層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)搭接時,其寬度應(ying)(ying)(ying)為30~50mm.


 ③. 在(zai)加熱(re)保(bao)護(hu)系統的周(zhou)圍,如果有蒸汽管道或(huo)者輸送介質有防火、防爆要求時,應采用(yong)伴管或(huo)夾(jia)套管類型。反之,才可用(yong)電熱(re)帶保(bao)護(hu)。各種加熱(re)保(bao)護(hu)夾(jia)套管的管徑一律按物料(liao)管徑加大一級選用(yong)。


 ④. 伴管(guan)(guan)與夾套管(guan)(guan)的選用(yong)原(yuan)則(ze):輸(shu)送(song)凝(ning)固點低于50℃或具有腐蝕性(xing)、熱敏性(xing)介質的管(guan)(guan)道(dao),一律采用(yong)伴管(guan)(guan)保護;對輸(shu)送(song)凝(ning)固點高于50℃介質的管(guan)(guan)道(dao),可以采用(yong)伴管(guan)(guan)或夾套管(guan)(guan)保護。當介質接觸蒸汽會(hui)產生損害操(cao)作的事故(gu)時,則(ze)應選用(yong)伴管(guan)(guan)保護。


 ⑤. 需要絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)施工(gong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)配(pei)件,不應和管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子包扎成一(yi)個(ge)整體(ti),應在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)子絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)施工(gong)完畢后,再(zai)對它(ta)們進行單獨包扎,以便于檢修(xiu)或(huo)更換(huan)配(pei)件。管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)不絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)支管(guan)(guan)(guan)(guan)及其他從絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)伸(shen)出的(de)(de)(de)金屬件,它(ta)們的(de)(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)長(chang)度為絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)厚(hou)度的(de)(de)(de)4倍,接管(guan)(guan)(guan)(guan)和閥門(men)的(de)(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)厚(hou)度則按管(guan)(guan)(guan)(guan)子選(xuan)用(yong)。閥門(men)的(de)(de)(de)絕(jue)(jue)熱(re)(re)(re)(re)層(ceng)(ceng)敷設到閥蓋法(fa)蘭(lan)的(de)(de)(de)上(shang)面,但不要妨礙填料的(de)(de)(de)更換(huan)。此外為了便于管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)拆裝,法(fa)蘭(lan)一(yi)側應有比螺栓長(chang)度大25mm的(de)(de)(de)空隙(xi)。


 ⑥. 在(zai)絕熱層(ceng)施工(gong)(gong)中,除伴熱管道外(wai),一般應單根包扎。保(bao)溫層(ceng)厚度大于100mm和保(bao)冷層(ceng)厚度大于75mm時應分層(ceng)施工(gong)(gong)。


 ⑦. 不(bu)適應潮濕環境的(de)絕(jue)熱材料,下雨天不(bu)可露(lu)天施工。



2. 加熱保護(hu)施工


 ①. 蒸汽伴管


  伴(ban)管(guan)的(de)(de)形(xing)式如(ru)圖(tu)(tu)(tu)(tu)7-1所(suo)示(shi)(shi),分(fen)為四(si)類。與水平主管(guan)平行敷設的(de)(de)伴(ban)管(guan),應敷設在(zai)主管(guan)下半部(bu)45°范圍以內。輸(shu)(shu)送腐蝕性或(huo)熱敏性介質(zhi)的(de)(de)管(guan)道不可(ke)與伴(ban)管(guan)直接接觸,在(zai)它(ta)們之間(jian)(jian)要加(jia)隔離物(wu),如(ru)圖(tu)(tu)(tu)(tu)7-1(a)所(suo)示(shi)(shi);但對輸(shu)(shu)送一般(ban)介質(zhi)的(de)(de)管(guan)道,伴(ban)管(guan)與主管(guan)應貼緊(jin),在(zai)個別地方(fang)允許(xu)有不超(chao)過10mm的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi),如(ru)圖(tu)(tu)(tu)(tu)7-1(b)所(suo)示(shi)(shi);除(chu)并(bing)聯(lian)外(wai),還(huan)可(ke)以采用(yong)回折一次(即串聯(lian))的(de)(de)方(fang)法(fa),如(ru)圖(tu)(tu)(tu)(tu)7-1(c)所(suo)示(shi)(shi);纏繞式伴(ban)管(guan)不可(ke)用(yong)于水平的(de)(de)物(wu)料(liao)管(guan)道,一般(ban)多(duo)用(yong)于立式設備,如(ru)圖(tu)(tu)(tu)(tu)7-1(d)所(suo)示(shi)(shi)。


圖 1.jpg


  伴管的(de)安(an)裝與一(yi)般蒸汽管道的(de)安(an)裝基本相同,只是應注意凝(ning)結水(shui)的(de)排放問題。伴管可(ke)(ke)從蒸汽主(zhu)管上單(dan)(dan)根(gen)引出(chu),也可(ke)(ke)從主(zhu)管上引出(chu)分汽總管,再(zai)從分汽總管上引出(chu)幾根(gen)伴管。冷凝(ning)水(shui)管可(ke)(ke)單(dan)(dan)根(gen)設疏水(shui)器(qi)排水(shui),或幾根(gen)凝(ning)結水(shui)管匯總到集(ji)合管上,再(zai)從集(ji)合管上用疏水(shui)器(qi)排水(shui)。


 ②. 蒸汽(qi)夾套管


  夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)采(cai)用(yong)成形的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)或(huo)把鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)切成兩半后(hou)與端板組(zu)合(he)焊在(zai)內管(guan)(guan)(guan)上,內管(guan)(guan)(guan)應采(cai)用(yong)無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。為了安裝和檢(jian)修的(de)(de)方便,在(zai)制造套管(guan)(guan)(guan)時,封(feng)閉端與物(wu)料管(guan)(guan)(guan)法蘭邊要留60~100mm的(de)(de)凈空,如圖(tu)7-2所(suo)示。夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)材(cai)質應與內管(guan)(guan)(guan)相(xiang)同,尺寸應根據物(wu)料管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)公稱尺寸選定。


圖 2.jpg



  夾(jia)套(tao)(tao)(tao)(tao)管(guan)(guan)水(shui)平(ping)敷設時(shi)蒸(zheng)汽流向應與物料相反,蒸(zheng)汽由套(tao)(tao)(tao)(tao)管(guan)(guan)一(yi)(yi)端上方引入,冷(leng)(leng)凝水(shui)從(cong)(cong)另一(yi)(yi)端下方排(pai)(pai)出;垂直敷設時(shi),為了便于冷(leng)(leng)凝水(shui)排(pai)(pai)除,蒸(zheng)汽應從(cong)(cong)上部引入,冷(leng)(leng)凝水(shui)從(cong)(cong)下部排(pai)(pai)出。為了便于拆卸、檢修,兩個(ge)(ge)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)(tao)之間(jian)的(de)蒸(zheng)汽連通(tong)管(guan)(guan)上應設活接頭或法蘭。蒸(zheng)汽夾(jia)套(tao)(tao)(tao)(tao)管(guan)(guan)的(de)冷(leng)(leng)凝水(shui)除單個(ge)(ge)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)(tao)管(guan)(guan)或串聯的(de)兩個(ge)(ge)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)(tao)管(guan)(guan),可直接排(pai)(pai)往一(yi)(yi)個(ge)(ge)單獨的(de)疏水(shui)器(qi)外,一(yi)(yi)般(ban)皆排(pai)(pai)往冷(leng)(leng)凝水(shui)集合管(guan)(guan)。


 ③. 電熱帶 


  是利用電(dian)(dian)(dian)能補充管道內(nei)介質的(de)熱(re)(re)損失,其效率可(ke)達80%~90%,具有運行可(ke)靠、不需經常維(wei)修(xiu)等優(you)點,但存在因電(dian)(dian)(dian)阻變化而斷路的(de)缺點,而且這種斷路的(de)可(ke)能性隨著電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)帶(dai)(dai)的(de)增加(jia)而增加(jia)。電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)帶(dai)(dai)保溫時,一般采用超(chao)細(xi)玻璃棉作保溫材料與(yu)絕緣(yuan)層,外殼用鐵皮(pi)保護。其安(an)裝(zhuang)如圖(tu)7-3所(suo)示。


圖 3.jpg


 安裝電(dian)熱(re)帶時,應嚴格地(di)按設計纏繞螺距包(bao)扎(zha),把電(dian)熱(re)帶平貼在有(you)絕緣層的管道上,千萬不可扭(niu)折,并要避免任何機械損(sun)傷。施(shi)工完(wan)畢后馬上測定電(dian)阻,合格后再進行(xing)絕熱(re)施(shi)工。



3. 常(chang)用絕熱結構(gou)的施工方法


 ①. 涂抹式 


  是用膠(jiao)泥(ni)(ni)狀(zhuang)絕熱材料直接涂(tu)抹(mo)在管子(zi)上(shang),其結構如圖7-4所示。涂(tu)抹(mo)前,先(xian)將管子(zi)刷兩道(dao)防銹漆(qi),把硅(gui)藻土石棉(mian)粉(fen)用水調成膠(jiao)泥(ni)(ni)。為了(le)增加(jia)粘接力,可先(xian)在管道(dao)上(shang)抹(mo)一層膠(jiao)泥(ni)(ni)作底(di)層,厚度約(yue)為5mm,干燥后再涂(tu)第二層,厚度為10~15mm,以后每層厚度15~25mm,直至達(da)到設計要求(qiu)為止。


圖 4.jpg


 當(dang)管內介質溫度不超(chao)過100℃時,可采用草繩(sheng)(sheng)(sheng)膠(jiao)泥(ni)結構,先在管道上纏一層草繩(sheng)(sheng)(sheng),于草繩(sheng)(sheng)(sheng)上涂抹膠(jiao)泥(ni),接著再纏一層草繩(sheng)(sheng)(sheng),再涂抹膠(jiao)泥(ni),直至達到(dao)要求(qiu)厚度為(wei)止。


  涂抹式結(jie)構在干(gan)燥后即(ji)變(bian)成整體硬質(zhi)材料。因此,每隔一定(ding)距(ju)(ju)離應(ying)留(liu)有(you)熱脹伸(shen)(shen)縮縫。管內介質(zhi)溫度不超過(guo)300℃時,伸(shen)(shen)縮縫間(jian)距(ju)(ju)7m左(zuo)右(you),最小間(jian)隙為5mm;管內介質(zhi)溫度大于300℃時,伸(shen)(shen)縮縫間(jian)距(ju)(ju)4m左(zuo)右(you),間(jian)隙為20mm,因其間(jian)隙較大,應(ying)充填(tian)石棉繩、玻(bo)璃棉等軟質(zhi)材料。


  涂抹式(shi)絕熱結構不僅(jin)適用于(yu)管道(dao)保溫,也適用于(yu)閥門、管件、石油化工(gong)等(deng)設備(bei)的保溫,具有(you)保溫、保冷、隔聲、防火等(deng)作(zuo)用。


 ②. 預(yu)制(zhi)塊式 


 是將(jiang)絕熱材料由專(zhuan)門的工廠或在現場預制成梯(ti)形(xing)、扇形(xing)或半圓形(xing)瓦塊,俗稱保(bao)溫瓦,其結構(gou)如圖7-5所示。


圖 5.jpg


 預(yu)(yu)制塊長度一般為(wei)(wei)300~600mm,塊數(shu)可(ke)(ke)根據管徑的(de)不同(tong)每(mei)圈為(wei)(wei)2~8塊。安(an)裝時用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管子外面。捆扎時應(ying)使預(yu)(yu)制塊的(de)縱、橫接縫錯開,并(bing)以石(shi)棉膠(jiao)(jiao)泥或同(tong)質絕熱材料膠(jiao)(jiao)泥填空。捆扎預(yu)(yu)制塊的(de)鐵絲直(zhi)徑為(wei)(wei)Φ1.0~2.0mm,間距為(wei)(wei)150~200mm,并(bing)應(ying)使每(mei)塊預(yu)(yu)制件至少捆扎兩處。這種(zhong)結構形式可(ke)(ke)在預(yu)(yu)制廠加工(gong),因而(er)效率高、施工(gong)速度快,可(ke)(ke)降(jiang)低(di)成(cheng)本,應(ying)用較廣。


③. 纏(chan)繞式 


 又稱捆扎(zha)(zha)式(shi)絕(jue)熱,采用(yong)(yong)礦渣棉(mian)(mian)氈或玻(bo)璃(li)棉(mian)(mian)氈作絕(jue)熱材(cai)料時,可(ke)把(ba)棉(mian)(mian)氈剪成適當的條塊(kuai),直接卷在(zai)管(guan)子(zi)(zi)上(shang),其結構如(ru)圖7-6所示(shi)。在(zai)纏繞(rao)式(shi)包(bao)扎(zha)(zha)時應將棉(mian)(mian)氈壓緊。如(ru)果纏繞(rao)一(yi)層棉(mian)(mian)氈的厚(hou)度不夠(gou)時,可(ke)增加纏繞(rao)層數,直到符合(he)設計要求為(wei)止(zhi)。棉(mian)(mian)氈的縱向接縫(feng)應放在(zai)管(guan)子(zi)(zi)的頂部,搭接寬度為(wei)50~300mm,可(ke)根據絕(jue)熱層外徑大小(xiao)確定(ding)。纏繞(rao)式(shi)保(bao)溫所用(yong)(yong)材(cai)料必(bi)須干(gan)燥,各段棉(mian)(mian)氈之間必(bi)須緊密(mi)相連。這(zhe)種結構多用(yong)(yong)于臨時性工程。


圖 6.jpg


 ④. 填充(chong)式


 是將松散的粒狀和纖(xian)維(wei)絕熱材料,如礦渣棉(mian)、玻璃棉(mian)或(huo)泡沫(mo)混(hun)凝(ning)土(tu)等(deng),填充(chong)在管子(zi)周圍的特(te)殊套(tao)子(zi)或(huo)鋼絲網(wang)中,其(qi)結(jie)構(gou)如圖7-7所示。由(you)于這(zhe)種絕熱結(jie)構(gou)要用(yong)大量的支撐環(每400~600mm需一只(zhi)),制作較(jiao)費時(shi)間,造價又(you)高(gao),目前很少采用(yong)。


圖 7.jpg



4. 工程驗(yan)收


 管道的絕熱工(gong)程驗收,是整個施工(gong)管理工(gong)作中重(zhong)要的一環,也是保證工(gong)程質量的重(zhong)要措施。


  ①. 施工前(qian),首先應對選(xuan)用的絕熱材料及各種輔(fu)助材料按規(gui)定標準進行驗收(shou)。


  ②. 在絕熱(re)工(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程中,要進行(xing)質量檢查,逐道(dao)工(gong)(gong)(gong)序驗收(shou)。前一(yi)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序不合(he)格(ge)時,不能進行(xing)下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)(gong)序。工(gong)(gong)(gong)程驗收(shou)時,施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)必須提供設計、更改、代用材料和隱蔽工(gong)(gong)(gong)程等技(ji)術(shu)資(zi)料。


  ③. 絕熱層厚(hou)(hou)度(du)應(ying)符(fu)合設計(ji)要求。以鋼針垂直插入施工(gong)面檢查(cha)其厚(hou)(hou)度(du)。但用成形(xing)預制塊時,可免除厚(hou)(hou)度(du)的檢查(cha)。


  ④. 用表面溫度計測量保護層外壁在軸向、同側1m范圍內任(ren)意兩點的溫度,不(bu)得有明顯差異(yi)。


  ⑤. 對較長管(guan)段的絕熱工(gong)程(cheng)驗收時,以100m長管(guan)線工(gong)程(cheng)為一單元(yuan)任選三(san)處,進行厚(hou)度和(he)壁溫的檢查(cha)。如有一處不合格,即可(ke)認(ren)為該單元(yuan)工(gong)程(cheng)不合格。