高頻焊是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的久久99國產精品久久99果凍傳媒:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高(gao)頻(pin)焊(han)有兩種向管坯邊(bian)緣輸送高(gao)頻(pin)電(dian)流的方(fang)法(fa)－電(dian)阻焊(han)法(fa)和感應焊(han)法(fa)（圖5-22)。

 接觸焊時，所產生的熱能大部分(fen)輸向管(guan)環邊緣(yuan)表面。電流（由(you)端面沿圓周）在金(jin)屬(shu)中的滲透深度可按下面公式求得(de)：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感(gan)應高頻焊(han)采用環形或縫(feng)隙式感(gan)應器焊(han)接(jie)(jie)(jie)管(guan)坯。沿管(guan)坯圓周的感(gan)應電流(liu)在待焊(han)邊(bian)(bian)緣(yuan)達(da)到最(zui)大(da)密(mi)集程度，將邊(bian)(bian)緣(yuan)加熱(re)到焊(han)接(jie)(jie)(jie)溫度，經焊(han)縫(feng)擠壓輥施(shi)加擠壓力，將邊(bian)(bian)緣(yuan)在塑(su)性狀態下(xia)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。為增大(da)熱(re)效(xiao)率，在管(guan)材內(nei)一(yi)般(ban)放置鐵(tie)氧體磁芯棒。用高(gao)頻焊(han)焊(han)接的(de)不銹鋼(gang)管，因為焊(han)縫的(de)耐腐蝕性能較差，一般只(zhi)用于(yu)裝(zhuang)飾行業，這(zhe)里(li)不作詳(xiang)細介紹。