1. 不(bu)銹鋼(gang)酸性鍍金配方(fang)
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常測量。pH過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)可加(jia)檸(ning)檬酸降低(di)，pH過(guo)(guo)(guo)(guo)低(di)可加(jia)氨水升高(gao)。pH過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)過(guo)(guo)(guo)(guo)低(di)使鍍金層無光(guang)亮。
2. 不銹鋼酸性鍍金工藝(yi)流程
有機溶劑(ji)去(qu)油(you)（汽油(you)洗）→吹干(gan)（電(dian)吹風吹）→上(shang)掛具→化(hua)學(xue)去(qu)油(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三鈉30~40g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉28~35g/L,溫度(du)80~90℃,時間(jian)(jian)不少于20min,除(chu)盡油(you)為止）→熱(re)水(shui)洗→冷水(shui)洗→電(dian)解除(chu)油(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)三鈉30~35g/L,碳酸(suan)(suan)(suan)鈉30~35g/L,水(shui)玻璃(li)2~4g/L,溫度(du)70~80℃,電(dian)流(liu)密度(du)3~6A/d㎡2,時間(jian)(jian)陰極(ji)2~4min,陽(yang)極(ji)1~1.5min)→熱(re)水(shui)洗→冷水(shui)洗→酸(suan)(suan)(suan)洗（鹽酸(suan)(suan)(suan)5%,室溫，5~105)→水(shui)洗→陰極(ji)電(dian)解活化(hua)（鹽酸(suan)(suan)(suan)50%,室溫，DK2~4A/dm,時間(jian)(jian)1~3min,陽(yang)極(ji)石墨(mo)套裝）→預鍍鎳（氯化(hua)鎳180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)120~150g/L,室溫，DK3~6A/d㎡,時間(jian)(jian)2~4min,陽(yang)極(ji)鎳板(ban)，帶電(dian)入槽）→光亮鍍鎳（硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)鎳250~300g/L,氯化(hua)鎳50~60g/L,硼酸(suan)(suan)(suan)40~45g/L,潤(run)濕劑(ji)十(shi)二烷基硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)鈉0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮劑(ji)丁炔二醇(chun)或BE 0.4~0.6g/L,溫度(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時間(jian)(jian)5min)→鍍金（時間(jian)(jian)按需要不少于10s)→回收(shou)兩次（蒸餾(liu)水(shui)）→水(shui)洗→熱(re)蒸餾(liu)水(shui)洗→干(gan)燥。
3. 鍍金層(ceng)結合力(li)冷(leng)熱實驗
將不(bu)銹鋼制件（如(ru)321不(bu)銹鋼表帶）鍍(du)金(jin)后(hou)放入250℃烘箱(xiang)中(zhong)加熱5min,隨即速(su)浸入冷水中(zhong)，目(mu)測(ce)鍍(du)層有無脫皮起泡現(xian)象。
4. 不銹鋼(gang)鍍金(jin)常見故障(zhang)、可能原因及糾正方法見表4-26
