奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有面心立方(fang)晶體結構，無磁性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)能通過(guo)熱處理(li)強化(hua)，只能采用冷(leng)加工強化(hua)手段提高(gao)強度。由于其(qi)(qi)耐蝕，良(liang)好的常(chang)溫(wen)和(he)(he)低溫(wen)韌性(xing)(xing)、易成型性(xing)(xing)和(he)(he)良(liang)好的可焊性(xing)(xing)而廣泛應用于各工業領(ling)(ling)域和(he)(he)日常(chang)消費(fei)領(ling)(ling)域。奧(ao)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量約占不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量的70%，其(qi)(qi)產品涵蓋板(ban)、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所有的冶金產品類型。
(06Cr18Ni11Ti) 321不銹(xiu)鋼是在不銹鋼工業應用的早期，為解決常規18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題，發展了用Ti穩定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學成分標號為06Cr18Ni11Ti，在美國稱做為321不銹鋼，此鋼的發展是以奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧鉻理論為基礎，通過加入鈦，在鋼中優先形成TiC,竊取形成Cr23C6的碳，避免大量的網狀Cr23C6沿晶界析出，從而減輕和避免了晶間腐蝕。321不銹鋼在冶金裝備和工藝水平不能經濟生產超低碳奧氏體不銹鋼的年代，確實起到了舉足輕重的作用，隨著二次精煉工藝引入不銹鋼以來，超低碳不銹鋼的生產已變得容易且成本可接受的情況下，Ti穩定化不銹鋼的地位已漸漸動搖，至20世紀90年代中，西方發達國家的321不銹鋼產量不足不銹鋼產量的1%。
由于321不銹鋼的(de)(de)常期使(shi)用經(jing)驗，良(liang)好(hao)的(de)(de)高(gao)溫力學性能等(deng)，目前(qian)，在(zai)(zai)高(gao)溫和在(zai)(zai)一些特定(ding)環境中（抗氫腐蝕）以(yi)及(ji)在(zai)(zai)需要穩定(ding)化熱(re)處理條件下仍在(zai)(zai)使(shi)用。在(zai)(zai)大型鍋爐過(guo)熱(re)器(qi)、再熱(re)器(qi)、蒸汽管道、石(shi)油化工的(de)(de)熱(re)交(jiao)換器(qi)和連多硫(liu)酸的(de)(de)生產設備中仍然得到廣泛應用。
一、化學成分
| 牌號名稱 | 321不銹鋼的(de)化學成分 % | |||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鎳 | 鉻 | 鈦 | |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.0～11.0 | 17.0～19.0 | 5(C%-0.02)～0.80 |
| 06Cr18Ni11Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.0～12.0 | 17.0～19.0 | ≥5C% |
| 321 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 9.0～12.0 | 17.0～19.0 | 5×（C+N）～0.70 |
| 1.4541 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.015 | 9.0～12.0 | 17.0～19.0 | 5×C～0.70 |
二、機械(xie)性(xing)能
| 標 準 | 產 品 類 型 | 抗拉強度 MPa | 屈服強度 MPa | 延伸率 % |
| GB1220-92 GB4317-92 | 棒材： 920～1150℃快冷 熱軋板：≤25mm 920～1150℃快冷 | ≥520 | ≥205 | ≥40 |
| ASTM A276 | 熱加工棒、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
| ASTM A473 | ≤Φ13mm 冷加工棒、退火 ≥Φ13mm 冷加工棒、退火 | ≥620 ≥515 | ≥310 ≥205 | ≥40 ≥40 |
| ASTM 163 A240 | 管、薄板、熱板、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 |
三、耐蝕性(xing)能
| (06Cr18Ni11Ti) 321不(bu)銹鋼的耐(nai)腐蝕性能 | ||||
| 介 質 | 介 質 條 件 | 試驗時間 h | 腐蝕時間 mm/a | |
| 濃度，% | 溫度，℃ | |||
| 硝 酸 | 30 | 20 | 720 | 0.007 |
| 50～66 | 20 | 720 | 0 | |
| 93 | 43 | 720 | 0.05 | |
| 95 | 37～55 | 720 | 0.03 | |
| 97 | 55 | 720 | 0.76 | |
| 99 | 55 | 720 | 1.25 | |
| 99.67 | 55 | ＜10 | ||
| 硫 酸 | 2 | 50 | 68 | 0.016 |
| 2 | 100 | 42 | 30～65 | |
| 5 | 50 | ～20 | 3.0～4.5 | |
| 5 | 100～105 | 16～43 | 3.3～15 | |
| 80 | 20 | 120 | 0.46 | |
| 醋 酸 | 1～濃 | 20～40 | ＜0.1 | |
| 10 | ＜0.1 | |||
| 50 | ＜0.1 | |||
| 80 | ＜0.3 | |||
| 磷 酸 | 10 | 0.01 | ||
| 28 | 80 | 20 | 0.67 | |
| 45 | 0.1～1.0 | |||
| 60 | 60 | 72 | 1.7 | |
| 80 | 110 | 腐蝕深度(du)過大(da) | ||
| 檸檬酸 | 1～50 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 140 | ＜1.0 | ||
| 50 | ＜10.0 | |||
| 95 | 20～140 | ＜0.1 | ||
| 氫氧化鉀 | 20 | 20～沸 | ＜0.1 | |
| 50 | 20 | ＜0.1 | ||
| 50 | 沸(fei) | ＜0.1 | ||
| 熔化的 | ＞10.0 | |||
| 氫氧化鈉 ～35 | ～12 | 100 | 0.0044 | |
| 100 | 0.008 | |||
| 重鉻酸鉀 | 25 | 20～沸 | ＜0.1 | |
| 氯化錳 | 10～50 | 100 | ＜0.1 | |
| 過氧化鈉 | 10 | 20～沸 | ＜0.1 | |
| 亞硫酸鈉 | 25～50 | 沸 | ＜0.1 | |
| 硫酸鈉 | 5～飽和 | 100 | ＜0.1 | |
| 熔化的 | 900 | ＜0.3 | ||
| 硫 | 熔化的 | 130 | ＜0.1 | |
| 熔化的 | 445 | ＜0.3 | ||
| 硫酸銀 | 10 | 沸 | ＜0.1 | |
| 氯 | 干燥的 | 20 | ＜0.1 | |
| 干燥的 | 100 | ＞10.0 | ||
| 漂白粉 | 潮濕的 | 40 | 0.48 | |
| 氰化鈉 | 干燥的 | 20～100 | ＜0.1 | |
| 干燥的 | 100～500 | ＜10.0 | ||
四、工藝性能
321不銹鋼的冷、熱加工性能優良，適宜的熱加工溫度為900～1150℃，冷加工性能良好，可受任何形式的冷加工和冷成型。生產板、管、絲、帶、棒鍛件等冶金產品不會出現特殊困難。
321不銹鋼的熱處理工藝通常采用固溶退火，固溶溫度為950～1150℃，冷卻方式以水冷為宜，薄截面產品可以空冷，冷加工中間退火溫度為850～970℃，保溫后快冷。此鋼亦可采用穩定化處理，熱處理溫度為850～930℃。
321不銹鋼可焊(han)(han)(han)性良好(hao)，可采用通常的焊(han)(han)(han)接(jie)方法進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。手工電弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)條可使用奧132、奧137、奧022或E347-15。焊(han)(han)(han)后一般不需要(yao)熱處(chu)理，鍋爐鋼管(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)后需要(yao)進行(xing)1121℃±28℃，至少保溫15分鐘的固溶退火(huo)處(chu)理。
五、材(cai)料應(ying)用
(06Cr18Ni11Ti) 321不銹(xiu)鋼廣泛(fan)的(de)用于化工和(he)石油(you)以及核工業的(de)耐腐蝕(shi)部件和(he)高(gao)溫焊接(jie)構件，如反應器(qi)、管道、熱(re)交(jiao)換、大型鍋爐過熱(re)器(qi)、再熱(re)器(qi)蒸汽管道等。在核反應堆(dui)工程中可(ke)用于堆(dui)內構件、主管道、緊固件螺栓、熱(re)交(jiao)換器(qi)等。
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