奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具(ju)有面(mian)心立方晶體(ti)(ti)結構，無磁性(xing)(xing)(xing)，不(bu)能(neng)通過熱(re)處理強(qiang)化，只(zhi)能(neng)采用(yong)冷加(jia)工(gong)強(qiang)化手段提高強(qiang)度。由(you)于(yu)其耐蝕(shi)，良好的(de)常溫和低溫韌性(xing)(xing)(xing)、易成型(xing)性(xing)(xing)(xing)和良好的(de)可(ke)焊性(xing)(xing)(xing)而廣泛應(ying)用(yong)于(yu)各工(gong)業領(ling)域和日常消費領(ling)域。奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量約占不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量的(de)70%，其產品涵(han)蓋板、管(guan)、絲、帶(dai)、棒材(cai)、鍛件等幾乎(hu)所(suo)有的(de)冶(ye)金產品類型(xing)。
（06Cr19Ni13Mo3）317不銹鋼 和（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼的鉬含量分別較（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼提高約1%。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。后者317L為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。
一、化(hua)學(xue)成分
| （06Cr19Ni13Mo3）317不銹(xiu)鋼和(he)（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹(xiu)鋼化學成分 % | |||||||||
| 鋼號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 |
| 06Cr19Ni13Mo3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 18.0～20.0 | 11.0～15.0 | 3.0～4.0 | |
| 022Cr19Ni13Mo3 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 18.0～20.0 | 11.0～15.0 | 3.0～4.0 | |
| 317L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 18.0～20.0 | 11.0～15.0 | 3.0～4.0 | |
| 1.4438 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.015 | 17.5～19.5 | 13.0～16.0 | 3.0～4.0 | ≤0.11 |
二、力學(xue)性能
| （06Cr19Ni13Mo3）317不銹鋼和（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼 室溫力學性能(neng)(GB1220-92規定(ding)值) | |||||
| 鋼號 | 熱處理 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HB |
| 06Cr19Ni13Mo3 317不銹鋼 | 1010-1150℃ 快冷 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≤187 |
| 022Cr19Ni13Mo3 317L不銹鋼 | 1010-1150℃ 快冷 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤187 |
| （06Cr19Ni13Mo3）317不銹鋼和（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼 室溫力學性能(neng)(GB1220-92規(gui)定(ding)值) | |||||
| 鋼號 | 熱處理 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HB |
| 06Cr19Ni13Mo3 317不銹鋼 | |||||
| 薄板和帶 | 固溶退火 | 617.4 | 274.4 | 45 | —— |
| 中板 | 固溶退火 | 583.1 | 274.4 | 50 | 160 |
| 棒 | 固溶退火 | 583.1 | 274.4 | 50 | 160 |
| 022Cr19Ni13Mo3 317L不銹鋼 | |||||
| 棒 | 1050～1100℃ 水冷 | 586 | 276 | 50 | 170 |
| 8mm板 | 1050～1100℃ 水冷 | 599 | 265/299 | 56.5/50.5 | 177/146 |
| 6mm板 | 1050～1100℃ 水冷 | 599 | 260/294 | 59 / 55 | 145/149 |
三、耐蝕性(xing)能
| （022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼的耐蝕性 | ||
| 介質 | 試驗條件 | 腐蝕速率 mm/a |
| HAC | 30%濃度，沸騰溫度 99%濃度，沸騰溫度 | 0.00 0.00 |
| HAC (掛片） | 98%濃度，51-66℃，試驗624h 維尼綸生產中，醋酸蒸發器掛片 | 0.002 |
| HAC65%-70%+醋酸乙烯25%-30% | 50℃試驗624h(醋酸合成液第一冷凝器掛片） | 0.01 |
| HAC30%-35%+醋酸乙烯60%-65% | 負15℃ ～ +8℃，試驗624小時(第二冷凝器掛片） | 0.001 |
| HAC91%-97%+醋酸乙烯2%-8% | 124 ～141℃，試驗221小時(醋酸回收蒸發釜掛片 | 1.25 |
| 含5 ～10ppm鹵素離子的(de)HAC | 濃度10%，溫度106℃ 濃度24%，溫度110℃ 濃度83%，溫度116℃ 濃度87%，溫度122℃ 濃度98%，溫度128℃ 濃度99.5%，溫度130℃ | 7.6μm/a 69μm/a 102μm/a 25μm/a 25μm/a 10μm/a |
| 甲酸+HAC 30% ～50%+2% ～10% 25%+1.25% 25%+4% | 溫度106℃ 溫度104℃ 溫度104℃ | 50-280μm/a ＜25μm/a 50μm/a |
四、工藝性能
a. 熱加工
熱(re)加(jia)工溫度范圍為950～1200℃
b. 冷加工
（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼的冷加工性能良好，適宜于常規的冷軋、拔以及冷成形操作。
c. 熱處理(li)
固溶(rong)處(chu)理溫度(du)為(wei) 1050～1100℃ ，快(kuai)冷 。
d. 焊 接
（022Cr19Ni13Mo3）317L不銹鋼的焊接性能良好，可采用奧022焊接材料或鎳基焊接材料。超低碳型的022Cr19Ni13Mo3 ,焊后不必進行固溶處理即可保證具有良好的耐晶間腐蝕性能。（06Cr19Ni13Mo3）317不銹鋼焊后，尤其是厚截面的焊件，若獲得滿意的耐晶間腐蝕性能，應進行固溶處理。
五(wu)、材料應用
（06Cr19Ni13Mo3）317不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr19Ni13Mo3）317L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要(yao)應(ying)用(yong)于海洋(yang)大氣，造紙(zhi)工業的紙(zhi)漿生產(chan)，印(yin)染設備，石油化工以及核(he)燃料生產(chan)耐(nai)稀硫酸和(he)有機酸腐蝕的裝備、容器、反應(ying)釜、管道(dao)、泵和(he)閥門等。
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