1. 電刷鍍修復(fu)目的物
航(hang)空上使用(yong)的(de)1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管，在使用(yong)過程中，表面產生劃傷(shang)(shang)、壓痕(hen)、腐蝕等損傷(shang)(shang)，當缺陷深(shen)度在0.05mm以內時，經電刷鍍技術修(xiu)復后(hou)，鍍層質(zhi)量完全滿足使用(yong)要求(qiu)。
2. 工(gong)藝流程
除油→膠帶(dai)粘貼→電凈→沖洗→2號活(huo)(huo)化(hua)液活(huo)(huo)化(hua)→沖洗→3號活(huo)(huo)化(hua)液活(huo)(huo)化(hua)→鍍(du)特殊鎳打(da)底層→沖洗→鍍(du)高堆積堿銅作尺寸(cun)層→沖洗→修光→鍍(du)鎳-鎢-鈷合(he)金工作層→沖洗→吹(chui)干。
3. 工(gong)藝條件
①. 鍍前預處理
用丙酮擦洗待鍍(du)(du)表面及鄰近(jin)部(bu)位(wei)，用膠帶將(jiang)鄰近(jin)部(bu)位(wei)粘貼保護好，將(jiang)工件(jian)夾(jia)持到車床上(shang)，在刷(shua)鍍(du)(du)過程中(zhong)，工件(jian)轉動(dong)，鍍(du)(du)筆(bi)不動(dong)，工件(jian)和鍍(du)(du)筆(bi)之間(jian)保持一定的相對運動(dong)速率。
②. 電凈
電(dian)(dian)凈(jing)(jing)溶(rong)液參見(jian)表4-42 1號電(dian)(dian)凈(jing)(jing)液，工(gong)作電(dian)(dian)壓12V,電(dian)(dian)極(ji)連接是鍍筆接正極(ji)，工(gong)件(jian)接負極(ji)，鍍筆與工(gong)件(jian)的相對運動速率9~12m/min.電(dian)(dian)凈(jing)(jing)時間(jian)30秒自來水沖洗干凈(jing)(jing)。
③. 活化
先用2號活化液活化，2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)成分(fen)參見表4-43,再用(yong)3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)。3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)成分(fen)參見表4-43.3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)處理除去(qu)2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)處理后在不銹鋼表面(mian)上(shang)表現的污物（殘留炭），污物的存在降低了打底層與(yu)基體的結合(he)力，導致鍍(du)層起(qi)皮，脫(tuo)落或鍍(du)不上(shang)。經3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)液(ye)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)后，表面(mian)呈(cheng)銀灰(hui)色，無(wu)黑(hei)斑(ban)，無(wu)掛水(shui)珠現象。工作電壓2號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua) 10V，3號(hao)(hao)活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua) 18V, 電極(ji)連接方(fang)式是鍍(du)筆負(fu)極(ji)，工件接正極(ji)。鍍(du)筆與(yu)工件的相對運動速率9~18m/min,活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)時間≤30秒,活(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)化(hua)后不必水(shui)洗直接刷(shua)鍍(du)。
④. 刷鍍特殊鎳打底層
采用特殊鎳作打底層(ceng)，鎳層(ceng)可提高鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)與不銹鋼基(ji)體的結合(he)力，有(you)利(li)于承(cheng)受較大(da)的負荷(he)。特殊鎳刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)液見表44.工(gong)作電壓10V,電按連接方式是鍍(du)(du)(du)(du)筆接正極(ji)，工(gong)件接負極(ji)；鍍(du)(du)(du)(du)筆與工(gong)件的相(xiang)對運動速率為9~12/min; 鍍(du)(du)(du)(du)液補充方式是鍍(du)(du)(du)(du)筆浸藍鍍(du)(du)(du)(du)液；刷(shua)鍍(du)(du)(du)(du)時間為60~120s; 鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)厚度為0.001~0.003m0m,自來水沖洗(xi)干凈。
⑤. 刷鍍厚沉積堿性銅(tong)作為尺寸(cun)層
厚(hou)沉(chen)積堿(jian)性銅具有較高的沉(chen)積速率(lv)，可獲(huo)得較厚(hou)的鍍(du)(du)層(ceng)，致密性好，可填補溝槽。鍍(du)(du)液厚(hou)沉(chen)積堿(jian)性銅成分見。工作電壓為(wei)12V;電極連接(jie)方式(shi)是(shi)鍍(du)(du)筆接(jie)正極，工件接(jie)負極；鍍(du)(du)筆與工件的相(xiang)對運動(dong)速率(lv)為(wei)9~18m/min;鍍(du)(du)液補充方式(shi)是(shi)鍍(du)(du)筆浸蘸鍍(du)(du)液。一次(ci)鍍(du)(du)成填平(ping)后，用(yong)自來水沖洗干凈。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷(gu)合金作(zuo)工作(zuo)層
采用鎳(nie)－鎢－鈷(gu)合金（又稱(cheng)鎳(nie)－鎢D合金）作(zuo)(zuo)工作(zuo)(zuo)層(ceng)可提高導(dao)管表面鍍(du)(du)(du)層(ceng)的耐磨性。鎳(nie)－鎢－鈷(gu)合金電刷鍍(du)(du)(du)液成分(fen)。工作(zuo)(zuo)電壓為(wei)12V;電極(ji)連接方式是鍍(du)(du)(du)筆接正(zheng)極(ji)，工件(jian)接負極(ji)；鍍(du)(du)(du)筆與工件(jian)的相對運(yun)動速率為(wei)9~18m/min;刷鍍(du)(du)(du)時間為(wei)5~10min;鍍(du)(du)(du)層(ceng)厚度約為(wei)0.01mm.最后用自來水沖洗干凈，冷風(feng)吹(chui)干。
