不銹鋼混(hun)合酸化學腐蝕加工(gong)工(gong)藝流(liu)程(cheng)如下：

一、工藝流程(cheng)

  久久99國產精品久久99果凍傳媒:304不銹鋼基體 → 化學除油^①→ 熱水洗 → 冷水洗 → 浸蝕^② → 水洗 → 水洗 → 晾干 → 絲網印刷^③ → 固化^④ → 腐蝕加工^⑤ → 水洗 → 脫膠^⑥ → 烘干 → 成品檢驗入庫。

  網框準備：采用鋁合金框及合成纖維絲網，按印料的黏度選用適當目數（150目）的絲網 → 涂感光膠^⑦ → 干燥 → 將底片覆蓋在感光膠上曝光 → 顯影^⑧ → 水洗 → 干燥 → 制成合格絲網板待絲印用。采用絲網印刷，可提高工作效率和細小線條有較好的分辨率。

注：各道工(gong)序(xu)的(de)溶液成分及操作要(yao)點如下：

二(er)、混合酸(suan)腐(fu)蝕加(jia)工(gong)的工(gong)藝參數(shu)對腐(fu)蝕速率及表(biao)面狀況的影響

1. 溫度的影響

 不同溫(wen)度(du)對腐蝕(shi)速率(lv)的影(ying)響見(jian)(jian)圖10-6。由圖10-6可見(jian)(jian)，在溫(wen)度(du)55℃左右，腐蝕(shi)速率(lv)達(da)到(dao)最高(gao)（0.027mm/min),溫(wen)度(du)再升(sheng)高(gao)，速率(lv)反而(er)下降，溫(wen)度(du)低于(yu)50℃時，表面狀況較差。

2. 硝酸含量的影響

 其(qi)他組分不變，硝酸(suan)含(han)量對腐蝕速(su)率(lv)的影響見(jian)圖10-7，腐蝕速(su)率(lv)隨硝酸(suan)含(han)量的升高而增(zeng)高。濃度為3mol/L(相當于189g/L)時，表(biao)面狀況良好，濃度為4mol/L(相當于252g/L)時，表(biao)面粗糙。

3. 鹽(yan)酸含量的影(ying)響

 其他組(zu)分不變，鹽度含量(liang)對腐(fu)蝕(shi)速率(lv)的影響見圖(tu)10-8。由圖(tu)10-8可(ke)見，鹽酸濃度為2mol/L(相當(dang)于192g/L)時，腐(fu)蝕(shi)速率(lv)最大，可(ke)達(da)到(dao)0.027mm/min。

4. 氫氟酸含(han)量的影響

 其他(ta)組分不變，氫(qing)氟酸(suan)含量對腐蝕速(su)率(lv)的影響(xiang)見(jian)圖10-9,由圖10-9可見(jian)，氫(qing)氟酸(suan)濃度為4mol/L(相當于200g/L)時，腐蝕速(su)率(lv)為0.025mm/min.經(jing)腐蝕4~10min,表面(mian)加工深(shen)度可達0.1~0.25mm。

5. 乙酸含量(liang)的影(ying)響

 乙(yi)酸(suan)對腐蝕速率沒(mei)有影響。少(shao)(shao)量(liang)的添加可以提高(gao)表面加工的表面光潔度(du)，還可以防(fang)止氫氟酸(suan)揮發，減少(shao)(shao)污染(ran)。