不銹鋼管擠壓機有多種類型，有機械擠壓機和液壓擠壓機（液壓擠壓機又有水壓和油壓之分）；立式擠壓機和臥式擠壓機，一般機械擠壓機以立式居多，而液壓擠壓機則以臥式居多；此外還有三柱式擠壓機和四柱式擠壓機之分，一般老式擠壓機有不少是三柱式的，而三柱式擠壓機又有正三角“Δ”和倒三角“V”布置之分，現代擠壓機都已普遍采用四柱式。原上鋼五廠的40MN(4000t)擠壓機是二柱式擠壓機，但由于二柱式擠壓機擠壓時的擠壓中心線調整要求與兩根張力柱的中心線在同一個平面內。否則，任何原因所引起擠壓中心線的偏離，都將導致不銹鋼(gang)管和空心型材擠壓時的壁厚不均。因此，二柱式臥式擠壓機不適合擠壓(ya)不銹鋼(gang)管和空心異形材，只能用于擠壓實心的棒材和型材。
目前(qian)，廣泛使用(yong)的(de)(de)四柱式臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)一般為(wei)500~6000t級(ji)，并有(you)向大(da)噸位擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)發展(zhan)的(de)(de)趨勢，10000t級(ji)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)已在不少國家使用(yong)。美國的(de)(de)空軍部(bu)門于20世紀中就(jiu)已建(jian)成了(le)6臺(tai)12000t級(ji)的(de)(de)大(da)型擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，3臺(tai)用(yong)于擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋁合(he)金，3臺(tai)用(yong)于擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼及難熔合(he)金，柯蒂(di)斯·萊特公(gong)司建(jian)成的(de)(de)一臺(tai)120MN(12000t)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，就(jiu)是其中擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼材的(de)(de)一臺(tai)。
表8-29中所列是國外一些(xie)擠(ji)(ji)壓機的結構(gou)(gou)及使(shi)用(yong)情(qing)況，可以看出，臥(wo)式(shi)液壓擠(ji)(ji)壓機中，四柱式(shi)使(shi)用(yong)得比較(jiao)普(pu)遍，且擠(ji)(ji)壓機上都具有內置式(shi)穿孔系統的結構(gou)(gou)，同時可以生產不銹鋼管、棒、型材。
表8-30為英國菲爾(er)汀(ting)設(she)(she)計(ji)公司于1973年(nian)后設(she)(she)計(ji)制造(zao)投(tou)產的兩(liang)臺臥式管型材(cai)擠壓機的主(zhu)要(yao)技(ji)術性能。
四柱(zhu)(zhu)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓機(ji)如(ru)圖8-29所(suo)示，可以(yi)看出(chu)，四柱(zhu)(zhu)式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)并(bing)設(she)有內(nei)置式(shi)(shi)獨立的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)系統(tong)的(de)(de)擠(ji)壓機(ji)，由(you)前橫梁、后橫梁、主(zhu)(zhu)柱(zhu)(zhu)塞活(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁和穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)柱(zhu)(zhu)塞活(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁等部分(fen)組成(cheng)。后橫梁固定在基礎(chu)上(shang)(shang)，前橫梁則(ze)通過滑動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸承或(huo)滑軌可以(yi)隨著擠(ji)壓力的(de)(de)大小前后浮動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。前后橫梁通過4根張力柱(zhu)(zhu)連結在一起形(xing)成(cheng)剛性框架結構。主(zhu)(zhu)柱(zhu)(zhu)塞動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁由(you)主(zhu)(zhu)缸(gang)(gang)和回(hui)程缸(gang)(gang)帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁由(you)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)缸(gang)(gang)和回(hui)程缸(gang)(gang)帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，按照(zhao)工藝程序(xu)在基礎(chu)滑道上(shang)(shang)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。擠(ji)壓桿(gan)固定在主(zhu)(zhu)柱(zhu)(zhu)塞上(shang)(shang)，而芯棒系統(tong)固定在穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁上(shang)(shang)。擠(ji)壓筒(tong)(tong)則(ze)由(you)擠(ji)壓筒(tong)(tong)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)缸(gang)(gang)帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，并(bing)鎖緊(jin)和松開。擠(ji)壓機(ji)所(suo)有動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)梁的(de)(de)前后移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)都可以(yi)在基礎(chu)滑道上(shang)(shang)自如(ru)的(de)(de)進行。擠(ji)壓機(ji)同時還設(she)有擠(ji)壓中心線(xian)的(de)(de)調整機(ji)構，以(yi)確保設(she)備磨損時不(bu)致影響(xiang)到擠(ji)壓機(ji)的(de)(de)中心線(xian)，保證(zheng)擠(ji)壓產(chan)品(pin)的(de)(de)質量。
液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)管(guan)型材擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)一(yi)般(ban)都(dou)是(shi)制造成(cheng)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其(qi)噸位(wei)可(ke)以在(zai)(zai)(zai)600~33000噸，供給(gei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)作(zuo)為動力源(yuan)的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力都(dou)在(zai)(zai)(zai)24~32MPa.一(yi)臺(tai)具有單(dan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒和帶有雙工(gong)位(wei)的(de)(de)旋轉式(shi)(shi)或抽屜式(shi)(shi)模架的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其(qi)裝入空(kong)心坯料(liao)、清除擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余料(liao)、清理(li)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒內襯以及其(qi)他方(fang)面的(de)(de)所有輔助(zhu)工(gong)序都(dou)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)中心線上完(wan)成(cheng)，且不(bu)(bu)是(shi)在(zai)(zai)(zai)主要(yao)工(gong)序的(de)(de)時間內同(tong)時完(wan)成(cheng)的(de)(de)，結構上不(bu)(bu)是(shi)屬于先(xian)進的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，其(qi)生產(chan)能力每(mei)小時可(ke)以達到(dao)60~80次(ci)（圖8-30).而高(gao)生產(chan)率的(de)(de)現代化管(guan)型材擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)配置有在(zai)(zai)(zai)旋轉框架內的(de)(de)兩個擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒，使(shi)大部分輔助(zhu)工(gong)序與主要(yao)工(gong)序同(tong)時完(wan)成(cheng)，使(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)生產(chan)能力提高(gao)到(dao)每(mei)小時擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)100~120次(ci)（圖8-30)。
美國 Lone Star 鋼(gang)(gang)廠的55MN(5500t)臥式鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)擠壓(ya)機是(shi)由 Mannesmann-Meer提供技術和Fielding公司共同(tong)設(she)計制造的。該(gai)擠壓(ya)機采用(yong)(yong)了雙工位(wei)，能(neng)軸向移(yi)動(dong)和轉(zhuan)動(dong)的擠壓(ya)筒座(zuo)上(shang)安置2個坯料擠壓(ya)筒，用(yong)(yong)安裝在雙工位(wei)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)架(jia)上(shang)的2只模(mo)子生產石油管(guan)(guan)和不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)產品。5500t臥式鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)擠壓(ya)機的主要性能(neng)如下：
擠壓機公(gong)稱(cheng)壓力 5500t
總擠壓力(li)等級 5500t,4000t,1500t
擠(ji)壓力等級（當扣除回程(cheng)力時） 4950t,3150t
該擠壓(ya)機配備有不銹鋼(gang)管擠壓(ya)次數的(de)自(zi)動計(ji)數器。
近(jin)代(dai)所有的(de)快速(su)水力擠壓機(ji)都配備有一(yi)個(ge)(ge)高壓水蓄(xu)力器(qi)(qi)。就像自(zi)由鍛(duan)造壓力機(ji)一(yi)樣，擠壓機(ji)具有幾級(ji)不(bu)同(tong)的(de)壓力。如20世紀50年(nian)代(dai)末期建成的(de)一(yi)些鋼管和型(xing)鋼擠壓機(ji)，不(bu)再(zai)采用一(yi)個(ge)(ge)單獨的(de)3000t水壓缸（只能用減(jian)小蓄(xu)力器(qi)(qi)中壓力的(de)辦法(fa)來變換擠壓機(ji)的(de)壓力），而(er)改用一(yi)種可(ke)以在500~3000t,按6個(ge)(ge)不(bu)同(tong)等級(ji)來變換壓力的(de)擠壓機(ji)。這樣就使擠壓機(ji)的(de)應(ying)用范(fan)圍擴大很多。
擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)對(dui)于模子(zi)的(de)位置固(gu)定不變，這就(jiu)要求送(song)錠(ding)器具(ju)有(you)不同的(de)長(chang)度(du)(du)(du)，以適應坯(pi)料在較長(chang)的(de)范(fan)圍內(nei)變化，通(tong)常送(song)錠(ding)器被設計(ji)成1號和(he)2號兩部分，在自動操作(zuo)中(zhong)，當擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿將(jiang)坯(pi)料推進擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)一定長(chang)度(du)(du)(du)時，1號送(song)錠(ding)器自動退(tui)出，2號送(song)錠(ding)器繼續送(song)坯(pi)料進擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)，直至擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)的(de)端面位置。此(ci)外，為了節省時間(jian)和(he)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水，要盡可能地縮(suo)短(duan)行程長(chang)度(du)(du)(du)。
在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼管和型鋼擠壓(ya)機上，目(mu)前(qian)尚不能(neng)在(zai)(zai)同一個(ge)過(guo)程(cheng)中、在(zai)(zai)同一臺(tai)擠壓(ya)機上進(jin)行擠壓(ya)和穿(chuan)孔兩個(ge)工序。這(zhe)(zhe)是因為在(zai)(zai)長鋼坯(pi)穿(chuan)孔之后(hou)，要(yao)(yao)保持玻璃潤滑劑薄膜是困(kun)難的。因此，當(dang)空心坯(pi)進(jin)行擠壓(ya)時，移動穿(chuan)孔芯棒所需要(yao)(yao)的壓(ya)力就比較(jiao)小了(le)(le)。這(zhe)(zhe)樣在(zai)(zai)主(zhu)柱(zhu)塞中所裝設的穿(chuan)孔芯棒移動裝置(zhi)做(zuo)成內置(zhi)式(shi)的穿(chuan)孔裝置(zhi)就能(neng)夠滿足工藝(yi)要(yao)(yao)求了(le)(le)。
在具有多級壓(ya)(ya)力的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機上，也可以利用(yong)一個裝(zhuang)置(zhi)在外(wai)面(mian)的(de)(de)水(shui)壓(ya)(ya)缸(gang)，借助(zhu)這個水(shui)壓(ya)(ya)缸(gang)可以用(yong)來移(yi)動或固定芯棒(bang)，或者作為(wei)(wei)一個獨(du)立(li)的(de)(de)穿孔裝(zhuang)置(zhi)，成(cheng)為(wei)(wei)外(wai)置(zhi)式的(de)(de)穿孔裝(zhuang)置(zhi)。并(bing)且，這個水(shui)壓(ya)(ya)缸(gang)往往可以加到主水(shui)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)任何一個組(zu)合中，形成(cheng)多級壓(ya)(ya)力的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機。
近代的擠壓(ya)機，由于(yu)極高(gao)(gao)的擠壓(ya)速度(du)和空程速度(du)，因而要求(qiu)采用特殊(shu)的措施來(lai)進行安(an)裝(zhuang)。對(dui)于(yu)低速工作的擠壓(ya)機來(lai)說，主液壓(ya)缸可(ke)以安(an)裝(zhuang)在地(di)腳板(ban)上(shang)，而地(di)腳板(ban)再固(gu)定在基(ji)礎上(shang)。而對(dui)于(yu)高(gao)(gao)速工作的擠壓(ya)機，基(ji)礎就必須能承(cheng)受沖擊負(fu)荷。
為了(le)避免(mian)沖擊，必須將擠(ji)壓(ya)(ya)機的前(qian)梁安裝在活動(dong)的地(di)腳板上，擠(ji)壓(ya)(ya)時，前(qian)梁通過(guo)滑(hua)動(dong)軸承(cheng)可以隨著擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)的大小，在軌道上前(qian)后浮(fu)動(dong)。因此在操(cao)縱(zong)閥和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)機之間的所有高壓(ya)(ya)管道都(dou)必然要(yao)適(shi)應擠(ji)壓(ya)(ya)機前(qian)梁在擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)隨著擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)的變化(hua)前(qian)后浮(fu)動(dong)。
為了(le)提高(gao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的生產能(neng)力，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的很(hen)多動(dong)(dong)作(zuo)以及輔助設備的工作(zuo)周(zhou)期(qi)應(ying)該實現自(zi)動(dong)(dong)化或半(ban)(ban)自(zi)動(dong)(dong)化操作(zuo)。只有當一些動(dong)(dong)作(zuo)相(xiang)互(hu)交(jiao)叉(cha)地進(jin)行(xing)，才有可能(neng)縮短(duan)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的工作(zuo)周(zhou)期(qi)。因(yin)此，需要特別(bie)注意(yi)使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的各個相(xiang)關(guan)部分在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)過程(cheng)(cheng)中所處(chu)的位置，不致被(bei)隨(sui)后(hou)的動(dong)(dong)作(zuo)所干擾。在半(ban)(ban)自(zi)動(dong)(dong)化或自(zi)動(dong)(dong)化操作(zuo)的情況(kuang)下(xia)，必須(xu)有轉(zhuan)換為手動(dong)(dong)或者按鈕(niu)操作(zuo)的可能(neng)性（譬(pi)如在進(jin)行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機調整或空載行(xing)程(cheng)(cheng)時）。
當(dang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)要達(da)到(dao)60~80根／h的(de)(de)生產率，在坯(pi)料(liao)(liao)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)運送(song)當(dang)中(zhong)就不能(neng)有停歇時間(jian)。同(tong)時，裝(zhuang)料(liao)(liao)器退出(chu)的(de)(de)速度也不能(neng)慢。在這樣高的(de)(de)生產效率的(de)(de)情況下，裝(zhuang)料(liao)(liao)器必須在裝(zhuang)有主(zhu)缸的(de)(de)后(hou)(hou)橫梁向前運動的(de)(de)時候(hou)就迅速地退出(chu)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)收(shou)集(ji)裝(zhuang)置必須在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)(yu)料(liao)(liao)被推出(chu)后(hou)(hou)，將其收(shou)集(ji)起來，并且將壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)(yu)連同(tong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊一(yi)起送(song)到(dao)一(yi)個(ge)墊片分離裝(zhuang)置上，將擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊同(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)(yu)分離開(kai)。此(ci)后(hou)(hou)，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊便(bian)自動地進(jin)入(ru)一(yi)個(ge)冷(leng)卻系統進(jin)行冷(leng)卻，然后(hou)(hou)再(zai)送(song)回擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)繼續使用。
在擠(ji)壓(ya)車間(jian)里，由于玻(bo)璃潤滑劑粉(fen)末的(de)(de)(de)沉積(ji)，往(wang)往(wang)會造成機械的(de)(de)(de)一些滑動部(bu)(bu)件在擠(ji)壓(ya)時(shi)(shi)很(hen)快地磨損(sun)。因此，防護(hu)不便或(huo)不夠的(de)(de)(de)部(bu)(bu)件都采用(yong)(yong)(yong)特殊的(de)(de)(de)材料(liao)來(lai)(lai)制作，這些材料(liao)不是(shi)同玻(bo)璃不起作用(yong)(yong)(yong)就(jiu)是(shi)易于清除殘留在上(shang)面的(de)(de)(de)玻(bo)璃。而對于像主柱塞或(huo)其他運動部(bu)(bu)件上(shang)不可能這樣做(zuo)時(shi)(shi)，就(jiu)用(yong)(yong)(yong)可移動的(de)(de)(de)或(huo)固定的(de)(de)(de)罩子或(huo)可伸縮(suo)的(de)(de)(de)軟性(xing)的(de)(de)(de)折疊物（俗稱手風(feng)琴）遮蓋起來(lai)(lai)，并且加以密(mi)封，防止玻(bo)璃粉(fen)末進(jin)入。
此(ci)外(wai)，適(shi)當的(de)壓力潤滑也可以(yi)使(shi)一些部件免受玻璃(li)粉沉積(ji)的(de)影響(xiang)。
根(gen)據德國工廠的(de)(de)經驗，對于擠(ji)壓(ya)速(su)度的(de)(de)要(yao)求是在設(she)計(ji)壓(ya)力達到(dao)80%~90%的(de)(de)時候，就應(ying)該能夠得到(dao)所(suo)要(yao)求的(de)(de)擠(ji)壓(ya)速(su)度。因此，建議采用以(yi)下的(de)(de)關(guan)系式(shi)來確(que)定建立(li)水泵房(fang)時的(de)(de)高壓(ya)水效率：
有(you)(you)些擠壓機(ji)，這(zhe)個(ge)效率僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)只有(you)(you)在40%~60%的(de)范圍內操作，有(you)(you)時還要低一(yi)些。幾乎(hu)在所有(you)(you)的(de)情況下，此效率低的(de)原因都是(shi)由(you)于水力系統(tong)的(de)結構不良(liang)，而(er)由(you)于擠壓機(ji)使用不好的(de)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)只有(you)(you)小部(bu)分。
至今擠壓機絕(jue)大部(bu)分都還(huan)(huan)是采用(yong)水來傳動(dong)。當要(yao)求在(zai)一個短時(shi)間(jian)內(nei)具有很高的(de)(de)速度，就必須有一個高壓水蓄力器，因為在(zai)很短的(de)(de)擠壓時(shi)間(jian)（2~4s)內(nei)所(suo)需要(yao)的(de)(de)水量是非常大的(de)(de)。當采用(yong)直接傳動(dong)時(shi)，所(suo)安設的(de)(de)水泵能力就要(yao)很大。水在(zai)一個封閉的(de)(de)系統中，并且在(zai)水里加入1%~1.5%的(de)(de)油，既避免設備生銹，同時(shi)還(huan)(huan)可以起(qi)到潤滑劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)。
近年來所安裝的(de)(de)(de)高壓(ya)水泵房，幾乎大(da)部分都是采用32MPa(約316個大(da)氣壓(ya)），大(da)家都把這(zhe)一(yi)壓(ya)力看作為(wei)各種不同因素(su)的(de)(de)(de)最為(wei)有利的(de)(de)(de)綜合指標。如果(guo)水的(de)(de)(de)壓(ya)力低(di)(di)，則活(huo)塞(sai)、閥門和輸(shu)送管(guan)道的(de)(de)(de)斷面尺寸就(jiu)要加大(da)，同時，由于擠壓(ya)機要求具(ju)有高的(de)(de)(de)工作速度，如果(guo)壓(ya)力低(di)(di)，水的(de)(de)(de)流量就(jiu)會很大(da)，這(zhe)樣對設(she)備有害。
可(ke)以(yi)(yi)從一(yi)個(ge)集中(zhong)的(de)(de)蓄力總站得到更(geng)高的(de)(de)壓(ya)(ya)力。這對于擠(ji)壓(ya)(ya)機和穿孔機聯(lian)合操作(zuo)的(de)(de)時候特別有利。同時，這也(ye)是一(yi)種(zhong)很經(jing)濟的(de)(de)工作(zuo)方(fang)法，可(ke)以(yi)(yi)使(shi)大型(xing)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管和型(xing)鋼(gang)擠(ji)壓(ya)(ya)機得到3~5個(ge)或(huo)者更(geng)多(duo)的(de)(de)壓(ya)(ya)力等級，這樣就可(ke)以(yi)(yi)同時經(jing)濟合理地(di)適應各(ge)種(zhong)不(bu)同產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)的(de)(de)生產(chan)。
