A.B.Graham 推薦：英國亨利·維(wei)金(jin)公司5000t臥(wo)式擠(ji)壓(ya)機(ji)擠(ji)壓(ya)久久99國產精品久久99果凍傳媒:高溫合金時的潤滑劑見表(biao)4-15.
1. 組(zu)成為90%玻璃粉＋10%銅粉（體積(ji)分數）的潤滑劑(ji)
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處理：磷酸鹽玻璃(li)在球磨機上研磨，＞14目(mu)（1.168mm)的(de)在5%以內，＜50目(mu)（0.282mm)的(de)占80%,<100目(mu)（0.147mm)的(de)在25%以內。銅粉(fen)要過(guo)50目(mu)（0.282mm)的(de)篩子(zi)。
制玻璃墊時，加1.3kg水玻璃作為(wei)黏結劑和0.43kgH20調配而成，壓(ya)實后密度為(wei)1.5g/m3左右。
2. 不銹鋼、鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金擠壓用潤滑劑
玻璃潤滑劑(ji)的型(xing)號、化學成分(fen)及其擠壓溫度見表(biao)4-16.
擠(ji)壓(ya)模潤滑采用玻(bo)璃(li)(li)(li)墊：A、B玻(bo)璃(li)(li)(li)為低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)；擠(ji)壓(ya)筒采用玻(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)：普通窗玻(bo)璃(li)(li)(li)、E及TV為高(gao)溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)；芯棒和(he)擠(ji)壓(ya)模：一樣采用低溫(wen)玻(bo)璃(li)(li)(li)。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一(yi)種潤滑擠壓模的玻(bo)璃(li)潤滑劑（普通窗玻(bo)璃(li)）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組(zu)分：玻璃粉45.45kg, 水玻璃1.3kg, 水0.43kg.
玻璃(li)用球磨(mo)機磨(mo)后，80%過(guo)50目（0.282mm),5%過(guo)14目（1.168mm), 25%過(guo)100目（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿(jian)金屬(shu)硼酸鹽(yan)(yan)和堿(jian)金屬(shu)磷酸鹽(yan)(yan)潤滑劑
堿金(jin)屬(shu)硼酸鹽和堿金(jin)屬(shu)磷(lin)酸鹽潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)能(neng)去除坯料(liao)表面的氧化(hua)鐵皮(pi)，熱變形時(shi)潤(run)(run)滑(hua)作用良好(hao)，且這種潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)只能(neng)在(zai)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態下使(shi)用。粉狀(zhuang)在(zai)接觸熱坯料(liao)后(hou)即熔(rong)化(hua)，溶液狀(zhuang)的溶劑(ji)蒸發后(hou)才被(bei)熔(rong)化(hua)，同時(shi)冷卻(que)工具(ju)。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯棒潤滑劑(ji)是(shi)(shi)玻璃粉(fen)在(zai)揮發性介質(zhi)中的(de)(de)(de)懸浮液。介質(zhi)溶點低于(yu)擠壓溫度，且與(yu)工具和(he)坯料(liao)不起作用(yong)。最好的(de)(de)(de)介質(zhi)是(shi)(shi)水，因為水可與(yu)甲醇或(huo)丙(bing)醇或(huo)含(han)甲醇、丙(bing)醇和(he)其他醇類的(de)(de)(de)混合(he)(he)物(wu)，或(huo)其他揮發性液體（如三氯乙烯）等易揮發性液體混合(he)(he)或(huo)被置換。如改進潤滑劑(ji)的(de)(de)(de)組織結構，可往(wang)其中加(jia)入少量的(de)(de)(de)其他材料(liao)（如碎黏土、黃蓍樹膠(jiao)、水玻璃或(huo)黃著(zhu)樹膠(jiao)和(he)水玻璃的(de)(de)(de)混合(he)(he)物(wu)）。
潤滑劑在擠壓溫(wen)度下能部分熔(rong)化(hua)或全部熔(rong)化(hua)，但仍附(fu)于變形金屬的表面，應在芯棒工作表面覆蓋(gai)一(yi)層玻璃粉，這是(shi)因為擠壓前介質(zhi)會揮發。
懸浮液可以噴(pen)射(she)到已預熱的芯(xin)棒(bang)上，可噴(pen)幾層(ceng)(ceng)，但要待前一層(ceng)(ceng)介(jie)質揮發后(hou)再噴(pen)第二(er)層(ceng)(ceng)。也可以將芯(xin)棒(bang)浸入懸浮液中(zhong)。
其配方有以(yi)下三種：
玻璃粉（粒度用法國標準AFNORX11-501模由19的(de)篩子(zi)過篩，即一個篩眼為63μm)100份（質量(liang)分數，下(xia)同）；黏土（碎）6份，水（使之成懸(xuan)浮液）。
玻(bo)璃粉100份，碎黏土(tu)2份，黃蓍(shi)樹膠0.7~1.0份，水同上。
玻璃(li)粉100份(fen)，水(shui)玻璃(li)2份(fen)，黃蓍樹膠0.5份(fen)，水(shui)同上。
擠壓(ya)18-8不銹(xiu)鋼(gang)時，采(cai)用(yong)上述配方(fang)之一加普(pu)通玻(bo)璃粉(fen)制(zhi)成(cheng)(cheng)；擠壓(ya)純(chun)鈦(tai)管時，用(yong)上述配方(fang)之一加硼酸玻(bo)璃粉(fen)制(zhi)成(cheng)(cheng)。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留在芯棒上的玻璃量：0.05g/c㎡.
