鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳(nie)(nie)是穩定(ding)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)元素(su)，鎳(nie)(nie)可將奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)降低(di)范(fan)圍擴大(da)到低(di)溫區。從圖2-3可以看出(chu)鎳(nie)(nie)的(de)作(zuo)用，在圖中斜線(xian)以上所示溫度下奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)是穩定(ding)的(de)，在這條線(xian)以下，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)和(he)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)都具有穩定(ding)的(de)晶體(ti)(ti)(ti)(ti)結構(gou)。鎳(nie)(nie)可提高韌(ren)性和(he)延展性，使之更(geng)易于加(jia)工、制造和(he)焊接，增強抗酸(suan)的(de)腐蝕(shi)能(neng)力(li)，保持鈍化膜的(de)能(neng)力(li)及在腐蝕(shi)介質(zhi)中的(de)抗蝕(shi)能(neng)力(li)。

 鉬(mu)可提高鈍(dun)化膜的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)，增強(qiang)(qiang)耐局部腐蝕(shi)性(xing)，如點(dian)蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)，特別(bie)是(shi)在鹵鹽或海水中有氯(lv)離(li)子的(de)(de)情況下。鉬(mu)也可提高對氯(lv)化物應力腐蝕(shi)斷裂的(de)(de)抵抗能(neng)力。利用固溶強(qiang)(qiang)化的(de)(de)方法(fa)，鉬(mu)可提高奧氏體牌號的(de)(de)高溫強(qiang)(qiang)度(du)和馬氏體牌號的(de)(de)抗回火能(neng)力。

 錳類似于(yu)鎳，當添加錳或(huo)用錳替代(dai)鎳時，都(dou)會提高不(bu)銹鋼的強度。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能優先與碳和(he)(he)氮(dan)結合形成碳化(hua)(hua)物和(he)(he)氮(dan)化(hua)(hua)物，改善高(gao)溫強(qiang)度性(xing)能并阻止鉻的碳化(hua)(hua)物的形成，防止晶間(jian)腐蝕(shi)。鈮可提高(gao)高(gao)溫蠕變斷裂強(qiang)度。

 硅、鋁可改善(shan)抗氧化性(xing)能，硅還可以改善(shan)鑄造(zao)特(te)性(xing)。

 銅可(ke)提高對稀(xi)酸(suan)特別是對硫酸(suan)的抗酸(suan)能力(li)，加入3%~4%銅具的低的加工(gong)硬化率(lv)，易于成(cheng)形。析出銅離子化有滅菌作用。

 硫(liu)、硒和鉛可改(gai)善機械切削性(xing)能(neng)，但會降低耐腐蝕能(neng)力(li)。

 鈰、鐿(yi)、鑭可提高抗氧(yang)化性。