對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬(ma)氏體不銹鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏體鉻(ge)不銹(xiu)鋼(gang)中，由(you)于鉻(ge)的(de)(de)添加提高(gao)了(le)鐵－碳合金的(de)(de)淬(cui)(cui)透性，因而在需要進行淬(cui)(cui)火的(de)(de)鋼(gang)中得到(dao)廣泛的(de)(de)應用(yong)。鉻(ge)的(de)(de)主要作用(yong)是可以降低淬(cui)(cui)火的(de)(de)臨界冷卻速度，使鋼(gang)的(de)(de)淬(cui)(cui)透性得到(dao)明(ming)顯的(de)(de)提高(gao)。從C曲線來(lai)看，由(you)于鉻(ge)的(de)(de)添加使奧氏體發(fa)生轉變的(de)(de)速度減慢(man)，C曲線明(ming)顯右移(yi)。

 在馬(ma)氏(shi)體鉻-鎳(nie)不銹鋼中，鎳(nie)的(de)(de)(de)添(tian)加可(ke)提高鋼的(de)(de)(de)淬(cui)透(tou)(tou)性(xing)和可(ke)淬(cui)透(tou)(tou)性(xing)。含(han)鉻接(jie)近20%的(de)(de)(de)鋼中若不添(tian)加鎳(nie)，則(ze)無淬(cui)火能(neng)(neng)力(li)(li)，添(tian)加2%~4%的(de)(de)(de)鎳(nie)可(ke)恢(hui)復淬(cui)火能(neng)(neng)力(li)(li)。但其中鎳(nie)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)不能(neng)(neng)過高，否則(ze)過高的(de)(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)不僅(jin)會(hui)擴大γ相(xiang)區，而且(qie)還會(hui)降低(di)Mn溫度(du)，這樣使鋼成為單相(xiang)奧氏(shi)體組織，同時也喪(sang)失了淬(cui)火能(neng)(neng)力(li)(li)。選擇適當的(de)(de)(de)鎳(nie)含(han)量(liang)，可(ke)提高馬(ma)氏(shi)體不銹鋼的(de)(de)(de)回(hui)火穩定(ding)性(xing)，并降低(di)回(hui)火軟化程(cheng)度(du)。

 另外，在馬氏(shi)體鉻-鎳不銹鋼(gang)(gang)中添加(jia)鉬可增(zeng)加(jia)鋼(gang)(gang)的回火穩定性。

 鐵(tie)素(su)體型不(bu)銹鋼雖然由于在高溫下(xia)不(bu)產生奧氏(shi)(shi)體，因而不(bu)能通過進行淬火來實現硬(ying)化(hua)，但(dan)是低鉻鋼中會發生部(bu)分馬氏(shi)(shi)體相變。

 奧氏(shi)體型(xing)不銹鋼屬(shu)于Fe-Cr-Ni系(xi)和Fe-Cr-Mn系(xi)，為(wei)奧氏(shi)體組織。因此從低溫(wen)到高溫(wen)的(de)大范圍內均表現出(chu)高的(de)強度和良好的(de)延伸(shen)性(xing)能(neng)。可通過進行(xing)從1000℃以(yi)上開(kai)始的(de)急冷的(de)固溶化處理來得(de)到非磁性(xing)的(de)全部奧氏(shi)體組織，從而得(de)到良好的(de)耐蝕(shi)性(xing)和最大的(de)延伸(shen)率(lv)。