旋(xuan)(xuan)壓成型(xing)是(shi)一種(zhong)歷史悠久(jiu)的(de)工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)，我國古(gu)時在(zai)10世紀就有了(le)這種(zhong)成型(xing)方(fang)法(fa)，后來于(yu)14世紀才傳入歐洲。用旋(xuan)(xuan)壓成型(xing)方(fang)法(fa)可制造各種(zhong)不同形狀的(de)旋(xuan)(xuan)轉面工(gong)件(jian)，如發動機罩、螺旋(xuan)(xuan)槳槳帽等。圖(tu)4-18是(shi)采(cai)用旋(xuan)(xuan)壓成型(xing)工(gong)藝(yi)加工(gong)的(de)典型(xing)器件(jian)的(de)示意圖(tu)。

1. 旋壓成型原理

  旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成型用的(de)設備類似于車床(chuang)或(huo)由(you)車床(chuang)改裝(zhuang)而成的(de)，但最(zui)新發展有數控旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)床(chuang)。旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)床(chuang)的(de)工(gong)作(zuo)原理如圖4-19所示。用機床(chuang)尾頂座2通過頂塊3將(jiang)平板(ban)毛坯(pi)1壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊于旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模4上，毛坯(pi)連同模具一起旋(xuan)(xuan)轉，操作(zuo)者用手(shou)操作(zuo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)棒，將(jiang)毛坯(pi)順次壓(ya)(ya)(ya)(ya)向旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模，這時毛坯(pi)發生周向收(shou)縮和徑(jing)向延伸(shen)變形，最(zui)后旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成型為(wei)要求的(de)形狀。

2. 旋(xuan)壓注意事(shi)項

  旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)過程(cheng)的(de)(de)(de)主要(yao)問(wen)題是(shi)起皺(zhou)(zhou)和局部變薄(bo)以(yi)及(ji)拉裂。如(ru)圖(tu)4-19所示的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)延過程(cheng)，凸(tu)緣周(zhou)邊起皺(zhou)(zhou)決定(ding)(ding)于收(shou)縮(suo)變形(xing)(xing)(xing)程(cheng)度(du)（即工件(jian)直(zhi)徑和毛(mao)坯(pi)直(zhi)徑之比值）、毛(mao)坯(pi)的(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)性（如(ru)l./D.數值）、毛(mao)料(liao)(liao)(liao)轉速(su)以(yi)及(ji)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)。提高(gao)毛(mao)坯(pi)的(de)(de)(de)轉速(su)會(hui)增(zeng)加(jia)毛(mao)坯(pi)凸(tu)緣的(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)性，但由手工操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)不能保證(zheng)均勻的(de)(de)(de)縱向送進，會(hui)造成(cheng)局部過度(du)輾(zhan)薄(bo)，一般成(cheng)型(xing)加(jia)工所用的(de)(de)(de)轉速(su)多在200~600r/min的(de)(de)(de)范圍內(nei)。為(wei)了防(fang)止(zhi)起皺(zhou)(zhou)和旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)模圓(yuan)角(jiao)處材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)變薄(bo)或拉裂，操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)順序應按如(ru)下進行：首次操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)時將凸(tu)模圓(yuan)角(jiao)處材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)趕形(xing)(xing)(xing)貼(tie)模形(xing)(xing)(xing)成(cheng)帽形(xing)(xing)(xing)件(jian)；第二步操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)時將帽形(xing)(xing)(xing)件(jian)凸(tu)緣趕形(xing)(xing)(xing)成(cheng)圓(yuan)錐面以(yi)增(zeng)加(jia)這部分材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)剛度(du)；第三(san)(san)步操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)（防(fang)起皺(zhou)(zhou)）是(shi)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)棒從毛(mao)料(liao)(liao)(liao)周(zhou)邊向凸(tu)模圓(yuan)角(jiao)處趕并使毛(mao)料(liao)(liao)(liao)向凸(tu)模靠攏。以(yi)后的(de)(de)(de)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)是(shi)重復上(shang)述第二、三(san)(san)步驟。逐(zhu)步地將材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)至貼(tie)模為(wei)止(zhi)，最后再加(jia)以(yi)修整趕形(xing)(xing)(xing)和工件(jian)切(qie)邊。因(yin)為(wei)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)過程(cheng)的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)(xing)情況(kuang)極其(qi)復雜，多半又是(shi)手工操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)，故成(cheng)型(xing)之成(cheng)敗(bai)與操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)有直(zhi)接的(de)(de)(de)關系(xi)。

  旋壓(ya)還可用于對(dui)工(gong)件進行縮口、卷邊(bian)、擴口等(deng)項成型加(jia)工(gong)作業(ye)。

3. 旋(xuan)壓的優缺點(dian)

  旋(xuan)壓的(de)缺(que)點是(shi)零件(jian)變薄(bo)量(liang)較(jiao)大(da)，勞動強度較(jiao)大(da)，對操作技(ji)術水(shui)平要求較(jiao)高(gao)，而勞動生產率低等。旋(xuan)壓工(gong)作雖有這些缺(que)點，但是(shi)由于旋(xuan)壓模具簡單，特別能適(shi)應于加工(gong)某些比較(jiao)復雜的(de)旋(xuan)轉(zhuan)面零件(jian)，所以至今還是(shi)航空(kong)工(gong)業(ye)中(zhong)不可(ke)缺(que)少的(de)成型工(gong)藝方法。旋(xuan)壓設備的(de)改(gai)進和旋(xuan)壓過程(cheng)的(de)自動化能夠克服上述的(de)主(zhu)要缺(que)點，并且使旋(xuan)壓工(gong)藝得到(dao)新的(de)發展。

4. 旋壓模

  旋壓模一(yi)般用(yong)鑄(zhu)鐵、鋼和(he)銅(tong)合金制造(zao)。有時在(zai)試制時，也可用(yong)硬木制造(zao)。旋壓模按(an)反(fan)切內樣板進行加工，零件按(an)反(fan)切外樣板進行檢驗。

  對(dui)于變形程度較大(da)的工(gong)件可(ke)用一套(tao)模具經多次旋壓成(cheng)型并經中(zhong)間(jian)退火(huo)工(gong)序，有時還可(ke)增加(jia)模具套(tao)數，即采用中(zhong)間(jian)過渡模等方法解(jie)決。