不銹(xiu)鋼管(guan)和型鋼熱擠壓工藝應用的(de)可能(neng)性和經濟合理性取決于生產(chan)產(chan)品的(de)種類：

   1. 在擠(ji)(ji)壓(ya)力不小于5000t的高(gao)產量(liang)管(guan)型材擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)或(huo)小擠(ji)(ji)壓(ya)力（如3150t和(he)1600t)的臥式液壓(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上，擠(ji)(ji)壓(ya)一(yi)般用途的碳素鋼管(guan)和(he)型鋼時，不能(neng)獲得令人滿意的經濟效(xiao)果。這(zhe)類產品用軋管(guan)機(ji)組(zu)或(huo)冷拔機(ji)較為合(he)理有效(xiao)。

   2. 采用熱擠壓工藝時，在采用的品種范圍內，生產直徑最小或最大的不銹(xiu)鋼(gang)管時，經濟效益幾乎相同。但如采用相應規格的軋管機組進行軋制時，軋制鋼管時的生產費用隨著鋼管直徑的減小而增加。

   3. 生產(chan)相同規格的(de)薄壁管時，用(yong)(yong)擠壓(ya)機組(zu)較為合(he)理，擠壓(ya)法要比(bi)軋管法生產(chan)的(de)折合(he)費用(yong)(yong)低8%~10%.

   4. 重(zhong)要用途(tu)的碳素(su)鋼(gang)管(guan)和合金鋼(gang)管(guan)（如地(di)質鉆探管(guan)、鍋爐(lu)管(guan)等專(zhuan)用管(guan)），采(cai)用擠壓(ya)(ya)工藝較為(wei)合理。因為(wei)擠壓(ya)(ya)法有利的變形(xing)應力狀態圖，使擠壓(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)內外表面產生缺陷的可能性(xing)最小。此外，擠壓(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)的壁厚(hou)不均(jun)低于軋(ya)制鋼(gang)管(guan)的，一般為(wei)±(5~8)%,提(ti)高了專(zhuan)用管(guan)，特別是鍋爐(lu)管(guan)使用的可靠性(xing)和使用壽命。

   5. 當(dang)采用連鑄坯時，對于各種類型(xing)的(de)不銹鋼管的(de)熱加工(gong)，擠(ji)壓法都是最佳選擇(ze)。

   6. 由(you)于擠壓過程高度的(de)機動(dong)靈活性(xing)，使(shi)擠壓機組(zu)與單獨的(de)專用機組(zu)一樣，在(zai)生產批量不大(da)、品(pin)種繁多的(de)鋼管時(shi)，可以迅速(su)地更換擠壓表，以適應擠壓品(pin)種的(de)需要。同時(shi)，擠壓法也(ye)能對大(da)型鋼管廠中的(de)主要車間(jian)起到(dao)補充調制產品(pin)的(de)作用。

   7. 生產(chan)低塑性高(gao)合(he)金(jin)鋼和(he)合(he)金(jin)鋼管，以及復(fu)雜斷面(mian)的實心和(he)空心型材時，采用擠壓法(fa)最(zui)合(he)理。在大多(duo)數情況下，擠壓法(fa)是唯一可能選擇的方法(fa)，而且無須(xu)要求經濟上(shang)的論述。

  此外，法國的CEFILAC公司曾認為，當生產一般用途的碳素鋼管時，如果設備的年產量達到25萬噸時，擠壓法可以與其他軋管方法相競爭；當設備年產量達到50萬噸時，擠壓不銹鋼管的生產成本遠低于熱軋鋼管的；而設備年產量為10萬噸的鋼管是保證擠壓法有利可圖的最小產量。也有專家對法國CEFILAC公司關于擠壓法年產量的論述持不同意見，認為熱擠壓法生產管材的優勢是低塑性難變形金屬和特殊異型材，而在產量上的優勢是小批量、多品種，大規模生產的成本無優勢可言。

  由此可見，在(zai)不銹(xiu)(xiu)鋼管工業發達(da)的(de)我國，擠(ji)壓(ya)法(fa)應該在(zai)所(suo)有(you)傳(chuan)統的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼管生(sheng)產方法(fa)中占(zhan)有(you)一席之地，以(yi)便(bian)使所(suo)采用(yong)的(de)每(mei)個擠(ji)壓(ya)過程對擠(ji)壓(ya)法(fa)來講都能在(zai)最(zui)有(you)效(xiao)的(de)范(fan)圍內使用(yong)。