滾(gun)卷是利用(yong)板(ban)(ban)料或型(xing)材(cai)作為毛(mao)坯(pi)在滾(gun)卷機(ji)上(shang)彎(wan)(wan)曲成(cheng)型(xing)。板(ban)(ban)料滾(gun)卷工件(jian)的(de)(de)外(wai)形(xing)有(you)圓柱(zhu)形(xing)、圓錐形(xing)與(yu)變(bian)曲率(lv)形(xing)等(deng)，在厚(hou)(hou)度(du)方向有(you)等(deng)厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)與(yu)變(bian)厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)。這(zhe)類工件(jian)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲成(cheng)型(xing)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)三輥滾(gun)彎(wan)(wan)機(ji)。型(xing)材(cai)滾(gun)彎(wan)(wan)工件(jian)的(de)(de)外(wai)形(xing)有(you)等(deng)曲率(lv)與(yu)變(bian)曲率(lv)的(de)(de)兩(liang)種。型(xing)材(cai)的(de)(de)剖面有(you)角材(cai)、“T”和“H”形(xing)型(xing)材(cai)等(deng)多種。型(xing)材(cai)的(de)(de)毛(mao)坯(pi)有(you)擠壓的(de)(de)與(yu)板(ban)(ban)彎(wan)(wan)的(de)(de)兩(liang)種。這(zhe)類零件(jian)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲成(cheng)型(xing)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)四輪滾(gun)彎(wan)(wan)機(ji)。
滾卷(juan)(juan)成型(xing)特點(dian)：滾卷(juan)(juan)成型(xing)時，板料(liao)(liao)置于(yu)滾卷(juan)(juan)機的(de)上(shang)、下（側）輥之間，當上(shang)輥下降時，板料(liao)(liao)便(bian)受(shou)到彎(wan)曲力(li)矩的(de)作用而發生彎(wan)曲變(bian)形。由(you)于(yu)上(shang)、下輥的(de)轉動，通過與鋼板間的(de)摩(mo)擦力(li)帶動板料(liao)(liao)前(qian)后移動，使板料(liao)(liao)受(shou)壓位置連(lian)續(xu)不斷地發生變(bian)化，從而形成平滑(hua)的(de)彎(wan)曲面，完成滾卷(juan)(juan)成型(xing)加工(gong)。
在滾(gun)(gun)(gun)卷成型(xing)過程中，板(ban)料彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)變形的(de)方式相當于壓彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)時的(de)自由彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)。滾(gun)(gun)(gun)卷件的(de)曲(qu)率(lv)(lv)(lv)，取決于輥(gun)與輥(gun)間(jian)的(de)相對(dui)位置以及板(ban)料的(de)厚度和其機(ji)械性能。依靠調整輥(gun)間(jian)的(de)相對(dui)位置，可(ke)以將坯(pi)料彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)成小于上輥(gun)曲(qu)率(lv)(lv)(lv)的(de)任意曲(qu)率(lv)(lv)(lv)。由于存在有彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)彈復(fu)，滾(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)件的(de)曲(qu)率(lv)(lv)(lv)不(bu)能等于上輥(gun)的(de)曲(qu)率(lv)(lv)(lv)。滾(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)成型(xing)方法的(de)最大特點是通用性強，板(ban)材(cai)滾(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)時一(yi)般不(bu)需(xu)要在滾(gun)(gun)(gun)板(ban)機(ji)上添加工藝裝備，型(xing)材(cai)滾(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)只需(xu)作適(shi)用于不(bu)同剖面形狀、尺寸的(de)滾(gun)(gun)(gun)輪即可(ke)。滾(gun)(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)的(de)缺點是生(sheng)產(chan)率(lv)(lv)(lv)低(di)和精度不(bu)夠(gou)高。
滾(gun)板機(ji)包括滾(gun)板機(ji)和型鋼滾(gun)彎機(ji)。由于(yu)滾(gun)彎加(jia)工多(duo)數為板坯料，而且滾(gun)板機(ji)只(zhi)需添(tian)加(jia)一(yi)些工藝裝備，即可進行一(yi)般型鋼的滾(gun)彎，所以滾(gun)彎機(ji)以滾(gun)板機(ji)為主。滾(gun)板(ban)機的基本類型(xing)有：對稱式三輥(gun)滾(gun)板(ban)機、非對稱式三輥(gun)滾(gun)板(ban)機和四輥(gun)滾(gun)板(ban)機三種(zhong)。
1.冷卷(juan)
板材在(zai)常溫狀態下(xia)進(jin)行卷制為冷(leng)卷成型。冷(leng)卷適用于(yu)薄板和(he)中(zhong)厚(hou)板卷制。
由于冷卷時回(hui)彈較(jiao)為(wei)明顯，所(suo)以必須施加一定過(guo)彎量，如圖4-40所(suo)示。在(zai)達到所(suo)需過(guo)彎量后，還(huan)應在(zai)此曲率(lv)下(xia)來回(hui)滾(gun)幾(ji)次(ci)。高強度鋼板回(hui)彈量較(jiao)大，為(wei)了減少回(hui)彈，最好在(zai)最終成型前進行一次(ci)回(hui)火處理。
在卷板(ban)機上(shang)可成型的最小圓筒(tong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑取(qu)決于上(shang)輥直(zhi)(zhi)(zhi)徑，考慮到圓筒(tong)滾卷后的回彈(dan)，能滾卷的最小圓筒(tong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑約為上(shang)輥直(zhi)(zhi)(zhi)徑的1.1~1.2倍。
滾卷成型過彎曲狀況，見圖(tu)4-40.
冷卷(juan)成(cheng)型(xing)在操作(zuo)上比較(jiao)方便，曲率(lv)容(rong)易控制，加工成(cheng)本(ben)低。但對較(jiao)厚(hou)的板材進行滾卷(juan)，要求卷(juan)制設(she)備功率(lv)較(jiao)大，并極易產生冷作(zuo)硬化現(xian)象(xiang)。
2. 溫卷
將鋼板(ban)加(jia)熱到500~600℃再(zai)進行卷(juan)制稱為溫卷(juan)。
溫卷(juan)與冷(leng)卷(juan)相比，無疑被卷(juan)制的板(ban)材塑性會更好，可(ke)以減(jian)少冷(leng)卷(juan)斷(duan)裂和降低(di)卷(juan)板(ban)機的成(cheng)型(xing)負(fu)荷。與熱(re)卷(juan)相比，可(ke)減(jian)輕由加熱(re)產(chan)生的氧化(hua)皮對工件(jian)表面質量和卷(juan)板(ban)機成(cheng)型(xing)輥的影響，并改善(shan)操作條件(jian)。溫卷(juan)的不足之(zhi)處是成(cheng)型(xing)后存在卷(juan)制引起(qi)的內(nei)應力(li)(li)，可(ke)根據產(chan)品的要求(qiu)進行(xing)消除應力(li)(li)的熱(re)處理。
由于溫卷(juan)的加(jia)(jia)熱溫度(du)在再結(jie)晶溫度(du)以(yi)(yi)下，因(yin)此溫卷(juan)仍屬于冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)范疇。滾卷(juan)往往不可能(neng)一次成(cheng)型，而(er)多次滾卷(juan)無疑會產(chan)生加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化。當(dang)工(gong)(gong)件彎(wan)曲變形程(cheng)度(du)過大時，這種加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化現(xian)象更為明顯，以(yi)(yi)至(zhi)于使工(gong)(gong)件的使用性能(neng)嚴重(zhong)惡化。因(yin)此，冷(leng)(leng)卷(juan)成(cheng)型允許彎(wan)曲半徑(jing)，不能(neng)以(yi)(yi)板(ban)材的最小彎(wan)曲半徑(jing)為界限，而(er)應略大些，一般取板(ban)厚的20倍(bei)，否則應采用熱卷(juan)。
3. 熱卷
一般認為，鋼(gang)板(ban)的(de)厚度大于或(huo)等于內徑的(de)2.5%時，就應該采(cai)取(qu)熱卷(juan)。熱卷(juan)時的(de)加(jia)熱溫度應根據(ju)鋼(gang)種(zhong)來確定，一般為950~1100℃,同時加(jia)熱要(yao)均勻，成(cheng)型(xing)要(yao)迅速，終止溫度不應低于700℃。
熱卷(juan)時可不(bu)必考慮回彈(dan)，對于(yu)閉合(he)圓(yuan)筒工件，滾卷(juan)到縱縫剛(gang)好閉合(he)即可。為了(le)防止(zhi)熱卷(juan)時工件從卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)上卸下而產生變形(xing)，工件在卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)上應不(bu)斷滾動，直到工件表(biao)面(mian)的顏色發暗(an)為止(zhi)。工件在冷(leng)卻(que)時應按圖4-41所示的狀態放置(zhi)，當(dang)然(ran)也可以立放。
雖(sui)然熱卷可以避免加工硬化，減輕卷板機成(cheng)(cheng)型負荷，但(dan)同時也存(cun)在有諸(zhu)多缺點，如(ru)熱卷溫度高給(gei)操(cao)作造成(cheng)(cheng)困難，工件表面氧(yang)化嚴重等。
滾(gun)(gun)卷成(cheng)型工藝廣(guang)泛運用于圓形、弧形的(de)彎(wan)曲成(cheng)型加工中(zhong)。隨著(zhu)不銹(xiu)鋼、復合板材(cai)的(de)應(ying)用對滾(gun)(gun)卷成(cheng)型的(de)表面質(zhi)量提(ti)出了更高要(yao)求。因此(ci)，合理選用滾(gun)(gun)卷設備，分析并采取相應(ying)措施，方可保證滾(gun)(gun)卷成(cheng)型順(shun)利進行和(he)滾(gun)(gun)卷后的(de)成(cheng)型質(zhi)量。
