加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封(feng)頭旋(xuan)壓成(cheng)型的特(te)點

  封頭旋(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)型最主要(yao)(yao)的特點在(zai)毛坯旋(xuan)轉的同時(shi)，用簡單的工具即可(ke)使毛坯逐(zhu)漸變形成(cheng)(cheng)為所需要(yao)(yao)的形狀。

  封頭旋(xuan)壓成型的優(you)點(dian)：

      成型工具簡單；金屬變形(xing)速度小(xiao)；減薄和增厚較小(xiao)，可以不必考(kao)慮，不會產生折皺；加工設備(bei)占(zhan)地(di)少，重(zhong)量輕。

  封頭旋壓成(cheng)型(xing)的(de)缺點：

     該成型加(jia)工屬(shu)于(yu)冷成型加(jia)工，所(suo)以有些鋼種的(de)坯料成型時需要經過熱處理，特別是(shi)拼焊后的(de)坯料。為(wei)的(de)是(shi)消(xiao)除加(jia)工硬化的(de)影(ying)響(xiang)。另(ling)一個缺點(dian)是(shi)旋壓成型加(jia)工效率(lv)低。

2. 旋壓成(cheng)型的方法

  最常用(yong)的旋壓(ya)成型方法(fa)有：單機旋壓(ya)成型法(fa)和聯(lian)機旋壓(ya)成型法(fa)兩種。

  ①. 單機(ji)旋壓成型(xing)法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭的模具旋壓(ya)成型，如(ru)圖(tu)4-36所示(shi)。

  圖(tu)4-37是(shi)封頭(tou)的內外輥(gun)式旋壓成型示意圖(tu)。

  ②. 聯機旋壓成(cheng)型法：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于(yu)大(da)中型(xing)(xing)封頭成型(xing)(xing)加工來說，最經濟的方法(fa)就(jiu)(jiu)是聯機(ji)(ji)兩步成型(xing)(xing)加工法(fa)。所(suo)謂兩步法(fa)就(jiu)(jiu)是指(zhi)封頭的拱形頂部成型(xing)(xing)，也就(jiu)(jiu)是相當于(yu)封頭母線(xian)(xian)上的大(da)弧(hu)段成型(xing)(xing)，在壓鼓(gu)機(ji)(ji)上成型(xing)(xing)；其側(ce)邊，也就(jiu)(jiu)是相當于(yu)封頭母線(xian)(xian)上的小(xiao)弧(hu)段與直邊的成型(xing)(xing)，在旋(xuan)壓翻(fan)邊機(ji)(ji)上成型(xing)(xing)。

  封頭的立式(shi)沖(chong)壓(ya)、旋壓(ya)聯合(he)成型(xing)示意圖，見圖4-38.