奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧(ao)氏體不銹鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼焊(han)縫(feng)(feng)為雙相組織(zhi)時(shi)，其拉(la)伸強度(du)、屈服強度(du)與(yu)塑性(xing)略低(di)于母材，但韌(ren)性(xing)比(bi)母材低(di)得多，因而難以保證低(di)溫條件下(xia)對(dui)焊(han)接接頭(tou)韌(ren)性(xing)的要求。為了保證18-8型鋼焊(han)縫(feng)(feng)具有良好的低(di)溫韌(ren)性(xing)，應使焊(han)縫(feng)(feng)為單相奧氏體組織(zhi)。

 奧氏體不銹鋼焊縫中含(han)有較(jiao)多的鐵素(su)體化(hua)元素(su)或有較(jiao)多的8相(xiang)(xiang)時，高(gao)溫條件下，由于δ→σ轉變，引起。相(xiang)(xiang)脆(cui)化(hua)，焊縫的塑性和(he)韌性均(jun)顯著下降(jiang)。因此(ci)，為了保證必(bi)要的塑性和(he)韌性，焊縫中的δ相(xiang)(xiang)應(ying)小于5%。

 單相的奧氏體不銹鋼(gang)焊(han)縫(feng)也可能出現(xian)σ相，這(zhe)與(yu)合金系(xi)統有關。如25-20型鋼(gang)焊(han)縫(feng)中鉻與(yu)硅(gui)含量(liang)偏上限，而碳(tan)、鎳含量(liang)偏下限時(shi)，就容易(yi)沿(yan)晶界析(xi)出。相，這(zhe)比晶內析(xi)出。相對焊(han)接接頭脆化影(ying)響(xiang)更為(wei)嚴重。

 為了避免出現。脆性相(xiang)，應盡量限制焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中的(de)6相(xiang)數量，考慮(lv)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)合金(jin)化(hua)時(shi)，適當減(jian)少(shao)鐵素(su)體形成元(yuan)素(su)；多層焊(han)(han)時(shi)采用較小(xiao)的(de)線能量，以減(jian)小(xiao)熔池體積(ji)，提(ti)高(gao)冷卻速度，縮(suo)短高(gao)溫(wen)(wen)停留時(shi)間。對于(yu)已經出現。相(xiang)的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，可(ke)將焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭加(jia)熱(re)至1050~1100℃,保溫(wen)(wen)1小(xiao)時(shi)后水冷，進(jin)行固溶處理(li)，此時(shi)絕大(da)部分。相(xiang)可(ke)重(zhong)新溶入奧(ao)氏(shi)體中，性能即可(ke)恢復。

 因(yin)為奧(ao)氏體不(bu)銹鋼導(dao)熱性能(neng)差，膨(peng)脹系(xi)數大，焊(han)接(jie)變形較大，特別是薄板。因(yin)此，焊(han)接(jie)時應適當(dang)采(cai)取防(fang)變形的(de)措施(shi)，如采(cai)用合適的(de)夾具(ju)，縮短點固焊(han)間距等。