不銹鋼表面(mian)有焊縫,且油(you)(you)污較重,采用1號工藝流(liu)程:手(shou)工除(chu)焊瘤、毛刺、焊渣等→手(shou)工去(qu)油(you)(you)(汽油(you)(you)擦洗(xi)(xi))→化學除(chu)油(you)(you)(氫氧化鈉30~65g/L,碳酸鈉20~40g/L,磷酸鈉20~35g/L,OP-10乳化劑(ji)2~3mL/L,60~80℃,除(chu)盡為(wei)(wei)止,一般為(wei)(wei)20~30分鐘)→水(shui)洗(xi)(xi)→化學拋光→水(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和(he)(碳酸鈉3~5g/L,氫氧化鈉1~2g/L,室(shi)溫,時間0.5~1h)→水(shui)洗(xi)(xi)→干燥→驗收。


 不銹鋼(gang)表面油(you)漬(zi)很輕(qing)而(er)有(you)較薄的氧化(hua)皮者(zhe)可(ke)(ke)采用(yong)2號工藝流程:化(hua)學除油(you)→水洗→酸(suan)(suan)(suan)洗(硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)300~400g/L,氫氟(fu)酸(suan)(suan)(suan)80~140g/L,室(shi)溫,時(shi)間(jian)5~10min)→水洗→活化(hua)(硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)10mL/L,鹽酸(suan)(suan)(suan)1mL/L,溫度40~60℃,時(shi)間(jian)以(yi)零件析出氣體10~20秒即(ji)可(ke)(ke))→水洗→化(hua)學拋光(見表3-1)→水洗→鈍(dun)化(hua)[硝酸(suan)(suan)(suan)(d=1.42)450mL/L,硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時(shi)間(jian)2~3min]→水洗→中和(he)[氨水(d=0.889)2%(質量(liang)分(fen)數),室(shi)溫,5~10分(fen)鐘]→水洗→脫水→烘干→驗收。


表 1.jpg


 如果(guo)需要電鍍、著色(se)等(deng),則在化學拋(pao)光和水洗(xi)后即可轉(zhuan)入下道工(gong)序進行加(jia)工(gong)。