不銹鋼鋼板、不銹鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹(xiu)鋼板(ban)一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。

1. 等離子弧切(qie)割工藝參數

 ①. 切割用氣體

  氫(qing)(qing)、氬、氮(dan)、混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體或壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)都可作為(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)選(xuan)擇依據切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不銹鋼(gang)管工件的(de)(de)材(cai)(cai)料而定。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)導(dao)熱(re)性越好(hao)，等離(li)子(zi)(zi)(zi)弧的(de)(de)溫度(du)越高(gao)(gao)(gao)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)原子(zi)(zi)(zi)或分子(zi)(zi)(zi)重(zhong)量越大(da)，越易(yi)于將熔化(hua)金(jin)屬從割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)中(zhong)排(pai)開。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)熱(re)好(hao)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)快，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)粗糙度(du)小，但是其分子(zi)(zi)(zi)重(zhong)量輕。因(yin)(yin)此(ci)，一般氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)要與氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)或氬氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合使用，適宜(yi)于切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)有(you)色金(jin)屬。氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)熱(re)性也(ye)(ye)很好(hao)，但是割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)粗糙且不平整，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過程中(zhong)還會(hui)產生(sheng)有(you)毒(du)的(de)(de)一氧(yang)化(hua)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體。氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)適宜(yi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)碳鋼(gang)，氬氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)熱(re)性差，但是原子(zi)(zi)(zi)重(zhong)量大(da)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)較慢，適宜(yi)于切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)薄板和(he)化(hua)學(xue)活(huo)潑(po)性強(qiang)的(de)(de)材(cai)(cai)料。空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有(you)大(da)量氮(dan)，在(zai)等離(li)子(zi)(zi)(zi)弧中(zhong)可作為(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)含有(you)的(de)(de)氧(yang)在(zai)金(jin)屬中(zhong)產生(sheng)氧(yang)化(hua)反(fan)應而提高(gao)(gao)(gao)工件溫度(du)，因(yin)(yin)此(ci)可大(da)大(da)提高(gao)(gao)(gao)碳鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)，還可減少割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)底部的(de)(de)割(ge)(ge)(ge)(ge)瘤(liu)。空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)等離(li)子(zi)(zi)(zi)弧切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)時，也(ye)(ye)會(hui)產生(sheng)有(you)毒(du)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體。

②. 切割電流（轉移弧電流）

  切割(ge)電(dian)流影響切割(ge)速度(du)和割(ge)口寬(kuan)度(du)。切割(ge)電(dian)流越大(da)，割(ge)口寬(kuan)度(du)越大(da)，越易形成“V”形割(ge)口。

③. 切割速度

  切割速(su)度分最(zui)快(kuai)切割速(su)度和最(zui)佳切割速(su)度兩種(zhong)。

 切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)(du)過大，割(ge)(ge)(ge)口(kou)呈“V”形，割(ge)(ge)(ge)口(kou)表面有明(ming)顯割(ge)(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)(ge)口(kou)底(di)部(bu)有割(ge)(ge)(ge)瘤。最佳(jia)(jia)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)(du)時(shi)割(ge)(ge)(ge)口(kou)呈平行。圖(tu)6-18所示的(de)是最快切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)(du)與最佳(jia)(jia)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)(du)的(de)比較曲線(xian)，其與板厚有關。

2. 等離子弧切割設備

 ①. 切割電源

  大多(duo)數等離子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)都采用轉移弧。電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都選用陡(dou)降或垂降外特性。與(yu)等離子(zi)弧焊電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)相(xiang)比，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)(dian)(dian)壓更高。國產切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)(dian)(dian)壓都在200V以上，水(shui)壓縮等離子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)(dian)(dian)壓為400V。

  ②. 等離子弧(hu)(hu)割(ge)槍與等離子弧(hu)(hu)焊槍相比(bi)，割(ge)槍的噴嘴孔道(dao)比(bi)要(yao)大，孔道(dao)直徑更(geng)小，有利(li)于(yu)壓(ya)縮(suo)等離子弧(hu)(hu)。進(jin)氣方式最好采用徑向通入，有利(li)于(yu)提高割(ge)槍噴嘴的使用壽命。由于(yu)孔道(dao)直徑小，割(ge)槍要(yao)求(qiu)電極和割(ge)嘴同(tong)心(xin)度要(yao)更(geng)好。

  ③. 電(dian)(dian)極(ji)(ji)材料的選擇與等離(li)子弧(hu)焊接(jie)相同。但是(shi)空氣等離(li)子切割時，空氣對電(dian)(dian)極(ji)(ji)氧化作(zuo)用(yong)大(da)，因此(ci)不能選用(yong)鎢作(zuo)電(dian)(dian)極(ji)(ji)，只能選用(yong)鉛(qian)或鋯及其合金作(zuo)電(dian)(dian)極(ji)(ji)。電(dian)(dian)極(ji)(ji)形(xing)狀為鑲嵌式。