1. 不銹(xiu)鋼切削加工(gong)的一些簡單(dan)原則

  ①. 切削刀具應該是(shi)(shi)有(you)剛性的(de)、先(xian)進的(de)，并(bing)具有(you)盡(jin)可能(neng)高的(de)過負荷(he)能(neng)力。最好是(shi)(shi)在機床(chuang)負荷(he)標定能(neng)力的(de)75%以下進行切削。

  ②. 工件和刀具都應裝卡(ka)牢固，刀具伸(shen)出(chu)部分盡可能(neng)地短，必要(yao)時可采用附加支撐。

  ③. 無(wu)論是高速鋼刀(dao)具還是硬質(zhi)合(he)金刀(dao)具，任(ren)何時候都應保持鋒(feng)利，最好(hao)定期刃磨，不要在迫不得已的(de)情況(kuang)下才刃磨。

  ④. 應該使用性(xing)能好的潤滑液，比如氯化石油(you)潤滑脂(zhi)。這(zhe)(zhe)種(zhong)潤滑劑對(dui)進給量相當慢的強力切削特別有(you)效。對(dui)于(yu)高速(su)精加(jia)工(gong)切削，則(ze)建議用煤油(you)將這(zhe)(zhe)種(zhong)潤滑劑稀釋后使用，這(zhe)(zhe)種(zhong)混合劑可以使工(gong)件(jian)和刀具(ju)保持較(jiao)低的溫度。

  ⑤. 特別要注(zhu)意(yi)Cr-Ni類奧氏體不銹(xiu)鋼切削。切削加工這(zhe)種不銹(xiu)鋼時應盡可能地謹慎小(xiao)心(xin)，才(cai)能進行(xing)強(qiang)制性切削，避免停頓(dun)，這(zhe)樣(yang)才(cai)不致引起(qi)加工硬化和材料(liao)打滑。

在切(qie)削不(bu)銹鋼時(shi)最主要的(de)關(guan)注點是切(qie)削過程各種(zhong)刀具(ju)的(de)“進(jin)和退”。

2. 不銹鋼與碳(tan)鋼比(bi)較，不銹鋼切削的(de)特(te)點

 ①. 退火(huo)不銹(xiu)鋼的(de)強度，一般都會高于退火(huo)碳鋼的(de)強度；

 ②. 與熱(re)軋或退火碳鋼相比(bi)較，不(bu)銹鋼的屈(qu)服強度和抗(kang)拉強度之間(jian)的范圍較大(da)；

 ③. 與碳(tan)鋼比較，大多數不(bu)銹鋼都(dou)有(you)較高(gao)的(de)加工硬化速度；

 ④. 含碳量較(jiao)高的(de)(de)不銹鋼(gang)，特別是(shi)像68Cr17(440A)、85Cr17（440B)和108Cr17(440C)型鋼(gang)，含有大(da)(da)量游離(li)的(de)(de)合金碳化(hua)物微粒，這些微粒使基(ji)體(ti)硬化(hua)，從而(er)增加(jia)了(le)切削的(de)(de)難度，同時還(huan)由于這些微粒的(de)(de)磨(mo)蝕(shi)性，引起了(le)刀(dao)具較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)磨(mo)損(sun)。