雙相不銹鋼的研制和開發已經有80余年的歷史，但早期（20世紀70年代以前）雙相不(bu)銹鋼(gang)并未得到大規模開發和使用，其主要原因就是焊接性問題。準確地說是與其“使用焊接性”有關。因為雙相不銹鋼對焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感，但經過熔化焊焊接熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合線的部分，鐵素體晶粒急劇長大，奧氏體消失，形成單相鐵素體組織，塑韌性極低。而且早期的雙相不銹鋼碳含量較高，難于達到超低碳的水平。因而在粗大的鐵素體晶界容易析出碳化物，導致耐應力腐蝕、孔蝕和晶間腐蝕性能下降。焊接是金屬構件最重要的制造工藝。早期雙相不銹鋼的使用焊接性不佳，是其不能得到發展和應用的主要原因。

  二次精(jing)煉(lian)技術（AOD、VOD等(deng)）的(de)(de)(de)(de)(de)開發，使得冶(ye)煉(lian)超低碳不(bu)銹(xiu)鋼極為容易，同時(shi)發現了氮作為奧氏體(ti)形(xing)成(cheng)(cheng)元素，促進雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)接(jie)頭熱影響區在高溫下形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)單相鐵素體(ti)冷卻時(shi)發生逆轉變并形(xing)成(cheng)(cheng)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)奧氏體(ti)，從(cong)(cong)而(er)既改善了焊(han)接(jie)熱影響區的(de)(de)(de)(de)(de)塑韌性(xing)(xing)，同時(shi)又保持了雙(shuang)相鋼的(de)(de)(de)(de)(de)抗應力腐(fu)蝕(shi)(shi)、孔蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)優良特(te)性(xing)(xing)，從(cong)(cong)而(er)開發了新型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)第二代、第三代含氮超低碳雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼。可以說(shuo)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)發展過程，在一定(ding)程度(du)上說(shuo)是(shi)改善其使用(yong)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)過程。盡管(guan)新型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)超低碳含氮的(de)(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)得到(dao)了實(shi)質性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)改善，但是(shi)雙(shuang)相鋼的(de)(de)(de)(de)(de)供貨狀態、使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)材料、焊(han)接(jie)工藝(yi)及(ji)參數等(deng)仍然是(shi)焊(han)接(jie)接(jie)頭耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能、力學性(xing)(xing)能，即使用(yong)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵。