不(bu)銹鋼表面加(jia)工的制作方(fang)(fang)法可以歸(gui)納為6種方(fang)(fang)法，不(bu)同(tong)(tong)的表面加(jia)工方(fang)(fang)法也(ye)可組合使用，按不(bu)同(tong)(tong)工藝分(fen)為不(bu)同(tong)(tong)的軋制表面加(jia)工等級。
1. 機械法
在軋(ya)制表面(mian)加(jia)工的(de)基礎(chu)上再經(jing)機(ji)械加(jia)工如：車削、噴丸(wan)、研磨、拋光(guang)、擦光(guang)、刷光(guang)，形成不(bu)同的(de)表面(mian)加(jia)工：
①. 噴丸處理(li)是使噴丸（玻璃球、陶瓷球、硅砂剛玉、不銹鋼(gang)珠、切斷的不銹鋼(gang)絲粒(li)等）沖擊（離心(xin)力或(huo)壓縮(suo)空氣）不銹鋼(gang)表(biao)面(mian)，形成毛面(mian)無光的表(biao)面(mian)加工(gong)。
②. 研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)（以不同(tong)粒(li)(li)度的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)）、拋(pao)光（不同(tong)粗細的(de)(de)(de)(de)砂帶拋(pao)光）、擦磨(mo)(mo)（纖維或布(bu)(bu)輪(lun)(lun)擦拋(pao)）、刷(shua)光（在(zai)磨(mo)(mo)料(liao)和(he)油(you)介質中用坦皮科(ke)拋(pao)光刷(shua)刷(shua)拋(pao)）形成毛面(mian)或平滑(hua)、光亮、鏡面(mian)等的(de)(de)(de)(de)表面(mian)加(jia)工。在(zai)表面(mian)加(jia)工中，經常采用逐(zhu)級研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)方式(shi)，初(chu)始粒(li)(li)度根據要去除的(de)(de)(de)(de)主要部分所需的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)粒(li)(li)度進行選擇。整(zheng)個(ge)操作是通過粒(li)(li)度越來越小的(de)(de)(de)(de)輪(lun)(lun)子(zi)進行研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)，直到(dao)達到(dao)最終要求的(de)(de)(de)(de)表面(mian)為止。每換一種規格的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)，輪(lun)(lun)子(zi)在(zai)工件上的(de)(de)(de)(de)橫移方向轉90℃,以便消除殘(can)留(liu)的(de)(de)(de)(de)修(xiu)磨(mo)(mo)痕(hen)跡(ji)。粗磨(mo)(mo)去掉焊(han)縫(feng)處鋼(gang)渣、噴濺留(liu)下的(de)(de)(de)(de)“焊(han)道”和(he)變色，可用不銹鋼(gang)鋼(gang)絲刷(shua)清理，然后(hou)再用合(he)適的(de)(de)(de)(de)吊輪(lun)(lun)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)。修(xiu)磨(mo)(mo)焊(han)道時(shi)，周(zhou)圍的(de)(de)(de)(de)金屬應采取保護措施，用紙或其他材料(liao)遮蓋防止金屬飛(fei)屑。可將一些濕布(bu)(bu)放(fang)在(zai)工件上吸熱(re)，減少(shao)熱(re)變形，尤其是薄工件。
粗修磨(mo)(mo)(mo)所用的硬質(zhi)砂(sha)輪常用的磨(mo)(mo)(mo)料(liao)有氧化鋁、碳化鋯和(he)碳化硅(gui)，粗磨(mo)(mo)(mo)的磨(mo)(mo)(mo)料(liao)粒度(du)為20~36,精磨(mo)(mo)(mo)粒度(du)可(ke)到60,硬砂(sha)輪的表面速度(du)通常為1500~3000m/min。
減少(shao)砂輪研磨局部(bu)區(qu)域的(de)(de)熱量增(zeng)大對奧氏體不銹鋼是非常(chang)重要的(de)(de)，不然會(hui)加劇熱變(bian)形。金屬溫(wen)度低可以避免熱回(hui)(hui)火色（250℃時(shi)熱回(hui)(hui)火色變(bian)得明顯）。
一般來(lai)說，研磨(mo)的主要目的是快速地(di)去除金屬，而拋(pao)光的重點是使表(biao)面(mian)更(geng)加平滑，研磨(mo)通常用較粗的磨(mo)料(liao)，而拋(pao)光用的磨(mo)料(liao)粒度為80或更(geng)細(xi)。表(biao)7-8為磨(mo)料(liao)粒度與表(biao)面(mian)加工粗糙度的參(can)考值。
拋光(guang)一(yi)般是用特(te)制形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)砂(sha)輪或砂(sha)帶。拋光(guang)速(su)度(du)(du)一(yi)般要比研磨速(su)度(du)(du)高一(yi)些，典(dian)型的(de)(de)砂(sha)輪拋光(guang)速(su)度(du)(du)為(wei)2500m/min,研磨的(de)(de)注意事項也(ye)適用于拋光(guang)。采(cai)用150~240砂(sha)帶進行拋光(guang)可得到連續線條的(de)(de)發紋表(biao)面(mian)加工。為(wei)達到鏡面(mian)拋光(guang)需(xu)用細(xi)磨料逐級拋光(guang)，最后用非(fei)常(chang)細(xi)的(de)(de)拋光(guang)膏(gao)拋光(guang)。
擦(ca)(ca)磨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)操作一(yi)(yi)般分為兩步，第(di)一(yi)(yi)為削(xue)(xue)光(guang)擦(ca)(ca)拋，第(di)二(er)為帶(dai)色磨(mo)(mo)(mo)(mo)光(guang)。前面拋光(guang)留下(xia)的(de)(de)細(xi)小(xiao)劃(hua)痕用削(xue)(xue)光(guang)輪(lun)(lun)(lun)擦(ca)(ca)拋，磨(mo)(mo)(mo)(mo)料不粘在磨(mo)(mo)(mo)(mo)輪(lun)(lun)(lun)上，而是(shi)轉動的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)輪(lun)(lun)(lun)在切削(xue)(xue)潤(run)滑劑(ji)(ji)上蹭一(yi)(yi)下(xia)，粘些潤(run)滑劑(ji)(ji)。切削(xue)(xue)潤(run)滑劑(ji)(ji)是(shi)由(you)細(xi)（粒度約300)的(de)(de)人(ren)造磨(mo)(mo)(mo)(mo)料（如：氧(yang)化鋁），用硬油(you)脂做粘合(he)劑(ji)(ji)。它們浸透到布(bu)輪(lun)(lun)(lun)子里。帶(dai)色磨(mo)(mo)(mo)(mo)光(guang)和削(xue)(xue)光(guang)擦(ca)(ca)拋的(de)(de)方式一(yi)(yi)樣(yang)，只(zhi)是(shi)潤(run)滑劑(ji)(ji)是(shi)有顏色的(de)(de)（如紅鐵粉）。表(biao)面符(fu)合(he)要求后，用軟法蘭絨布(bu)沾上白石(shi)灰粉（碳酸鈣粉）或白堊(e)粉進行擦(ca)(ca)拭(shi)。
滾(gun)轉拋(pao)光是磨料(liao)和(he)摩擦相結合(he)，有利于(yu)小部件的表面處理。
用4號拋光(guang)薄(bo)板(ban)制作工(gong)(gong)件時，需要對焊(han)(han)(han)接區(qu)進(jin)行(xing)(xing)二次處理(li)，采用以下手(shou)工(gong)(gong)操作方法(fa)可(ke)以基(ji)本與(yu)(yu)原表(biao)面一致(zhi)(zhi)：焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)與(yu)(yu)原拋光(guang)紋路平行(xing)(xing)，可(ke)用砂(sha)輪磨(mo)掉(diao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，再用粒度(du)為80和(he)120(或150)的便攜式(shi)特制砂(sha)輪進(jin)行(xing)(xing)拋光(guang)。砂(sha)輪移動的方向應與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的走(zou)向一致(zhi)(zhi)，這樣紋路與(yu)(yu)原機(ji)(ji)械拋光(guang)表(biao)面的紋路一致(zhi)(zhi)：如(ru)(ru)不(bu)平行(xing)(xing)，最(zui)終的手(shou)工(gong)(gong)拋光(guang)應與(yu)(yu)機(ji)(ji)械拋光(guang)的方向一致(zhi)(zhi)。如(ru)(ru)果接縫(feng)(feng)兩側的紋路不(bu)一致(zhi)(zhi)（比如(ru)(ru)：一側與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)平行(xing)(xing)，另一側與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)垂直(zhi)），最(zui)好的辦法(fa)是順(shun)著焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)拋光(guang)（不(bu)要橫跨焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)）。
2. 壓花法
使用刻(ke)紋(wen)(wen)軋輥軋出凹凸(tu)的幾何圖(tu)案的壓花、網紋(wen)(wen)及(ji)波(bo)紋(wen)(wen)等(deng)表面(mian)加工(gong)（一般單面(mian)壓花深度(du)為(wei)0.03mm,雙面(mian)壓花深度(du)為(wei)0.2mm),除(chu)了具有(you)藝術效(xiao)果外，還有(you)防(fang)滑、耐磨、防(fang)碰撞等(deng)效(xiao)果。
3. 化學及電化學法(fa)
進行蝕刻，著色，電解拋(pao)光等表(biao)面(mian)加(jia)工。
蝕(shi)(shi)刻(ke)是采用(yong)絲網(wang)印刷技術(shu)，遮蔽(bi)不需蝕(shi)(shi)刻(ke)的(de)部分，腐蝕(shi)(shi)（藥液為氯化(hua)鐵(tie)溶(rong)液）出各種花(hua)紋圖案（白色無(wu)光澤表(biao)面），原板可用(yong)鏡面或發紋表(biao)面加工等不銹鋼板。
不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)著(zhu)(zhu)色(se)(se)是將(jiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)浸(jin)入熱鉻(ge)酸(suan)(suan)或硫酸(suan)(suan)溶液(ye)(ye)中(zhong)，然后在另一種酸(suan)(suan)液(ye)(ye)中(zhong)進行陰極硬化處理。基金屬(shu)與熱酸(suan)(suan)反應生成(cheng)一層(ceng)(ceng)基本無(wu)(wu)(wu)色(se)(se)的(de)(de)(de)透明薄(bo)(bo)膜，但是在光的(de)(de)(de)干涉作用下顯示出顏色(se)(se)。按照標準的(de)(de)(de)時間順序，產生的(de)(de)(de)顏色(se)(se)為青(qing)銅色(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)、金黃色(se)(se)、紅色(se)(se)、紫色(se)(se)和(he)(he)綠色(se)(se)。著(zhu)(zhu)色(se)(se)效果與著(zhu)(zhu)色(se)(se)前(qian)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)密切相關，毛面(mian)和(he)(he)緞面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)后顏色(se)(se)無(wu)(wu)(wu)光澤(ze)，拋光表(biao)(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)后金屬(shu)光澤(ze)度(du)很(hen)高(gao)。這(zhe)種彩色(se)(se)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)(bu)僅耐蝕性增強，不(bu)(bu)(bu)(bu)退色(se)(se)（耐熱溫度(du)200℃),還可彎曲或輕拉伸加(jia)工。不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可進行表(biao)(biao)面(mian)黑(hei)化處理，即將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板浸(jin)泡在重鉻(ge)酸(suan)(suan)鈉溶液(ye)(ye)中(zhong)。這(zhe)是汽車行業黑(hei)化不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)部(bu)件(jian)（如：雨刷器(qi)）最(zui)常(chang)用的(de)(de)(de)方法，太陽能(neng)聚(ju)光板和(he)(he)家用煤氣灶三角架(jia)制造廠也(ye)使用這(zhe)種方法。黑(hei)化是在不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)形成(cheng)很(hen)薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)一層(ceng)(ceng)無(wu)(wu)(wu)光黑(hei)色(se)(se)氧化膜。該膜不(bu)(bu)(bu)(bu)會剝(bo)落、不(bu)(bu)(bu)(bu)退色(se)(se)而且耐磨性很(hen)好。
不銹鋼(gang)電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)是(shi)去除(chu)(chu)很薄(bo)的表(biao)層(ceng)，使表(biao)面(mian)有光(guang)(guang)(guang)澤。被拋光(guang)(guang)(guang)的工件在電(dian)(dian)解液(ye)中為(wei)陽極。電(dian)(dian)解不能去除(chu)(chu)表(biao)面(mian)瑕(xia)疵，如：劃痕、毛刺、氧化色、鍛造(zao)痕跡等，表(biao)面(mian)原有的缺陷經過(guo)電(dian)(dian)解會變得(de)更明顯，電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)前表(biao)面(mian)的好(hao)壞(huai)對(dui)拋光(guang)(guang)(guang)效果起著決(jue)定性的作用。電(dian)(dian)解拋光(guang)(guang)(guang)同樣適用于不銹鋼(gang)鑄件。
4. 涂裝法(fa)
進行(xing)涂(tu)(tu)(tu)層等的(de)(de)表(biao)面(mian)加工(gong)，有涂(tu)(tu)(tu)裝后(hou)(hou)進行(xing)再加工(gong)（預涂(tu)(tu)(tu)的(de)(de)方法(fa)）主(zhu)要用(yong)于(yu)屋(wu)頂(ding)建(jian)材（不銹(xiu)鋼0.3~0.8mm),還有加工(gong)后(hou)(hou)再涂(tu)(tu)(tu)裝（后(hou)(hou)涂(tu)(tu)(tu)的(de)(de)方法(fa)）主(zhu)要用(yong)于(yu)大樓外(wai)裝建(jian)材（不銹(xiu)鋼0.3~1.0mm).涂(tu)(tu)(tu)層不銹(xiu)鋼是(shi)20世(shi)紀(ji)70年(nian)代(dai)開發的(de)(de)首(shou)先用(yong)于(yu)屋(wu)頂(ding)的(de)(de)材料，在(zai)不銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)以氟樹(shu)脂(zhi)（耐候壽命(ming)約20年(nian)）和硅聚脂(zhi)（耐候壽命(ming)約7年(nian)）的(de)(de)著色涂(tu)(tu)(tu)層增加了海(hai)洋環境中的(de)(de)耐腐蝕性(xing)，使屋(wu)頂(ding)耐久、耐污染、美觀和防(fang)眩。
潤(run)(run)滑涂層不(bu)銹鋼（涂層中配有蠟）使(shi)保(bao)護膜有高潤(run)(run)滑及深(shen)沖性，屋頂(ding)施工后接受太(tai)陽(yang)紫外線(xian)在短(duan)期內會自然消(xiao)失，從而解決(jue)不(bu)銹鋼保(bao)護薄膜手工剝離的處理。
在(zai)不銹鋼表面涂覆絕熱的(de)發(fa)泡聚脂橡膠樹脂，并在(zai)涂料內混入金屬粉具(ju)有導電性，可進行點焊，此板用于冷藏輸送(song)車和冷藏庫的(de)內外裝潢。
具有高(gao)分子(zi)聚脂系涂(tu)料的(de)(de)不銹(xiu)鋼用于廚房(fang)壁(bi)板、冰箱等(deng)耐污(wu)染(ran)和耐洗滌用途。在透明(ming)涂(tu)層中配入珍珠(zhu)色彩(cai)的(de)(de)透明(ming)涂(tu)層不銹(xiu)鋼用于家電用具外殼(ke)。
5. 電鍍與蒸鍍法
在不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)電鍍(du)一層耐(nai)磨、耐(nai)蝕(shi)的(de)鍍(du)層用于藝(yi)術品和(he)裝飾，常見有鍍(du)鉻、鍍(du)鎳。電鍍(du)不(bu)銹鋼（多為鐵(tie)素體）也(ye)可作屋頂建材如(ru)鍍(du)鋁、鍍(du)鋅、鍍(du)銅等表(biao)面(mian)加工(gong)。另有蒸鍍(du)鈦的(de)表(biao)面(mian)加工(gong)。電鍍(du)后可再加透(tou)明涂層以提高耐(nai)蝕(shi)性(xing)。
鍍鋁不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)鹽的環境下具(ju)有(you)優良的耐蝕(shi)性，可作為汽車排氣(qi)系統材(cai)料和消音器材(cai)料，由(you)于熱反射強還用于屋(wu)頂。鍍鋅(xin)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)作屋(wu)頂材(cai)料呈(cheng)現黑(hei)灰屋(wu)瓦(wa)的效果并耐大氣(qi)腐蝕(shi)。鍍銅(tong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)作屋(wu)頂材(cai)料耐腐蝕(shi)并因銅(tong)綠(lv)具(ju)有(you)豪(hao)化美麗(li)的顏色。
利用(yong)離子蒸(zheng)鍍TiN/TiCN不銹鋼(gang)表(biao)面呈金色(se)、黑(hei)色(se)、青色(se)及褐色(se)等(deng)，用(yong)于(yu)建筑裝(zhuang)飾、日用(yong)器具、藝術品，表(biao)面硬(ying)度高，不易刮(gua)傷和易維護。
