美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國,National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司,它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。


 經過一些初步試驗后,National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量,幾年以后,在Gary和Lorain 不(bu)銹鋼管(guan)廠也安裝了現代化的張力減徑機。


1940年Blaw-Knox公司制造的(de)(de)第一臺張力減徑機(ji)用于提高φ3.17~19mm 不銹鋼焊(han)管(guan)機(ji)組的(de)(de)產量(liang),這臺減徑機(ji)目(mu)前仍(reng)用在生產中,它的(de)(de)主要技術性能如下:


機架架數(shu)                   8架

軋(ya)輥(gun)直徑                   203mm

機(ji)架中心距離             216mm

每(mei)一機架(jia)中(zhong)的軋輥數     2個(ge)


 機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)由1臺電機(ji)(ji)(ji)(ji)集中傳動,為了獲得(de)不同的減徑(jing)量,設(she)有換擋齒輪(lun)以改變各機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的軋(ya)輥(gun)速度,減徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)的軋(ya)出速度約5.08m/s,電機(ji)(ji)(ji)(ji)容量110kW。該張力減(jian)徑機與爐焊(han)管機進行聯合生產,可把長(chang)6.72m的(de)不銹鋼焊(han)管減(jian)徑和(he)延伸為長(chang)13.44m的(de)鋼管,并可使(shi)爐焊(han)管機組的(de)產量提高1倍左(zuo)右。


 Blaw-Knox 公司在1941年制(zhi)造(zao)出第二臺張力減徑(jing)機,這臺減徑(jing)機有16個(ge)機架(jia),各個(ge)機架(jia)各由1臺電(dian)機單獨(du)傳動。其主要技術性能為:



軋(ya)輥直徑                        305mm

機(ji)架(jia)中心距離(li)                  318mm

每一機架的軋輥數             2個

每個單獨傳動電(dian)動機(ji)率      55kW(過(guo)負(fu)荷系數3.5)

減(jian)徑前鋼(gang)管最大(da)直徑          114mm

減徑后鋼管最小直徑          21.25mm

減徑機(ji)最大軋出速(su)度(du)          5.08m/s


  第二次(ci)世(shi)界大戰結束后,僅Blaw-Konx公司(si)制造的(de)張力減徑機(ji)就超過17臺。大(da)約就在(zai)(zai)美國建成(cheng)第(di)(di)一(yi)臺(tai)(tai)張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)(de)同時,歐洲(zhou)也建成(cheng)了第(di)(di)一(yi)臺(tai)(tai)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)。歐洲(zhou)的(de)(de)設(she)計人員認為在(zai)(zai)三輥(gun)(gun)式(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上可以(yi)得到比(bi)在(zai)(zai)二(er)輥(gun)(gun)式(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上更大(da)的(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)量(liang),因為在(zai)(zai)三輥(gun)(gun)式(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)上可以(yi)得到更直接的(de)(de)軋制壓力(li),并且軋輥(gun)(gun)上的(de)(de)滑移(yi)也要小一(yi)些,由于這個緣故,歐洲(zhou)的(de)(de)第(di)(di)一(yi)臺(tai)(tai)張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)就是三輥(gun)(gun)式(shi)的(de)(de)。其性能(neng)如下:減(jian)(jian)徑(jing)(jing)前(qian)鋼管的(de)(de)最大(da)外徑(jing)(jing)88.9mm;最大(da)的(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)量(liang)從(cong)88.9mm減(jian)(jian)到34.9mm,從(cong)63.5mm 減(jian)(jian)到21mm;管壁厚度 2.45~4.57mm;機(ji)(ji)架架數(shu)23;傳(chuan)動(dong)方式(shi)為用1臺(tai)(tai)電機(ji)(ji)集中傳(chuan)動(dong)。


 為了使各機架的(de)(de)調速(su)更靈活,一些(xie)歐洲的(de)(de)制造者(zhe)采用(yong)了差動裝置,有(you)的(de)(de)也采用(yong)變速(su)的(de)(de)液(ye)壓傳動和差動的(de)(de)組合裝置。目前歐洲的(de)(de)大多(duo)數張力減(jian)徑(jing)機是三(san)輥式的(de)(de)。在(zai)美國,為(wei)了得到(dao)簡單而(er)堅固的(de)結構,多數采用(yong)二輥(gun)式機(ji)架。為(wei)了使每一(yi)機(ji)架的(de)調速(su)更加靈活,各個機(ji)架采用(yong)單獨(du)電機(ji)傳(chuan)動的(de)方式,這種(zhong)(zhong)單獨(du)電機(ji)傳(chuan)動在(zai)機(ji)械(xie)結構上要比差動和液壓變速(su)裝置(zhi)簡單得多,并(bing)且(qie)能夠更有效地利用(yong)空(kong)間(jian)位(wei)置(zhi)。這種(zhong)(zhong)形式的(de)減(jian)徑(jing)機(ji)已(yi)經連續生(sheng)產了9年多,在(zai)此期間(jian),有1臺減(jian)徑(jing)機(ji)已(yi)經生(sheng)產了大約150萬(wan)噸鋼管,而(er)機(ji)械(xie)和電氣的(de)傳(chuan)動裝置(zhi)實際上還不需維(wei)護(hu)。


 二(er)輥(gun)式(shi)(shi)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)的最(zui)大(da)單架(jia)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)量(liang)為12%~14%,而(er)三輥(gun)式(shi)(shi)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)機(ji)的最(zui)大(da)單架(jia)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)(jing)量(liang)為7.5%~10%.在減(jian)(jian)(jian)壁量(liang)方(fang)面,二(er)式(shi)(shi)和三輥(gun)式(shi)(shi)大(da)致相同(tong)。到目前為(wei)止,三輥式(shi)減徑(jing)機(ji)軋制(zhi)的不(bu)銹鋼管(guan)減徑(jing)前的最大(da)外徑(jing)為(wei)102mm,管(guan)壁(bi)厚度為(wei)2.54~4.74mm.二輥式(shi)減徑(jing)機(ji)減徑(jing)前不(bu)銹鋼管(guan)的最大(da)直徑(jing)為(wei)178mm,管(guan)壁(bi)厚度為(wei)12.7mm。