不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于(yu)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)傾(qing)角的存在，每個軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)都(dou)是懸臂式安裝(zhuang)的，為(wei)了提高設備(bei)剛性(xing)，要求對軋(ya)機進行專門設計(ji)，圖20-4示出安裝(zhuang)在軸上的軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)有限元(yuan)計(ji)算設計(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不(bu)銹鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采(cai)用液壓小(xiao)艙(cang)定位(wei)，液壓小(xiao)艙(cang)也可以在軋(ya)制過(guo)程中調整(zheng)頂頭位(wei)置，這使得控制系統得以對因頂桿彈性(xing)和熱膨脹而產生的(de)長度變化進行補償，從而保(bao)證(zheng)產品質量的(de)恒定性(xing)。軋(ya)制時(shi)不(bu)銹鋼管受到上下導板的(de)夾持，由(you)于延伸量很小(xiao)，所以導板對變形量不(bu)起什么(me)作用。

1. 擴(kuo)徑作業線的兩種(zhong)平面布置

 a. 離線式布置

   即(ji)擴徑(jing)作業線(xian)布(bu)置在主軋(ya)機的(de)(de)另一(yi)(yi)區域。這(zhe)(zhe)種情況(kuang)下母(mu)體管是(shi)冷態的(de)(de)，有(you)時切成單尺長(chang)度后(hou)再入步(bu)進(jin)式爐(lu)內加(jia)熱(re)。這(zhe)(zhe)種布(bu)置需要另設一(yi)(yi)座加(jia)熱(re)爐(lu)而(er)使投資增加(jia)，并因加(jia)熱(re)爐(lu)操(cao)作而(er)增加(jia)加(jia)工費用(yong)和金屬材料燒損(sun)消耗(hao)。然(ran)而(er)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)布(bu)置總體效率高(gao)，二(er)套軋(ya)機的(de)(de)利用(yong)率高(gao)。

 b. 熱擴(kuo)管(guan)機(ji)和主軋(ya)機(ji)在(zai)線(xian)布置

  這種方(fang)式因可(ke)以不設(she)加熱(re)爐或采(cai)用(yong)(yong)加熱(re)能力較(jiao)小的加熱(re)爐而(er)使(shi)設(she)備費用(yong)(yong)降低，相應也降低了(le)加工費用(yong)(yong)和提高了(le)收得率。

2. 主(zhu)軋機型式

  擴(kuo)徑作業線布置中(zhong)(zhong)生(sheng)產母(mu)體管的主軋(ya)(ya)機(ji)(ji)型式可以(yi)是MPM軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，也可以(yi)是自(zi)(zi)動軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)，此時母(mu)體管是單尺長度，不需(xu)中(zhong)(zhong)間切斷。此外(wai)，自(zi)(zi)動軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)生(sheng)產的母(mu)體管質(zhi)量可以(yi)通過斜軋(ya)(ya)擴(kuo)徑而(er)有(you)所(suo)改善。

  不銹鋼(gang)無縫(feng)管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。