曼內斯曼-德馬克公司將不銹鋼管半浮動芯棒連續軋管工藝稱為MRK-S工藝，其中“MRK”為新連軋工藝即芯棒速度受控的連軋工藝，“S”表示此工藝仍需脫棒機。采用這種工藝時，連軋管外徑最大可達177.8~194mm.該工藝的實質是：在軋制過程中，控制芯棒的運動速度，而當軋制過程臨近結束時，芯棒移動裝置中的芯棒卡頭將芯棒釋放，使芯棒和荒管一起向軋機的軋制方向運動，直至脫棒機將芯棒抽出為止。
一、半浮(fu)動芯連軋工藝及設(she)備的特征
1. 基(ji)本工藝
空(kong)心(xin)(xin)坯經預裝(zhuang)(zhuang)芯(xin)(xin)棒(bang)后(hou)(hou)進入(ru)軋制(zhi)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線，然后(hou)(hou)芯(xin)(xin)棒(bang)被固定在大齒(chi)條(tiao)傳(chuan)動的(de)芯(xin)(xin)棒(bang)移動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)卡頭中(zhong)(zhong)，在軋制(zhi)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)芯(xin)(xin)棒(bang)移動裝(zhuang)(zhuang)置給(gei)芯(xin)(xin)棒(bang)以恒定的(de)速度(du)。當(dang)空(kong)心(xin)(xin)坯端(duan)部離開(kai)(kai)(kai)第四機架時，芯(xin)(xin)棒(bang)移動裝(zhuang)(zhuang)置將芯(xin)(xin)棒(bang)從卡頭中(zhong)(zhong)松開(kai)(kai)(kai)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)速度(du)增大，最后(hou)(hou)與空(kong)心(xin)(xin)坯一起(qi)離開(kai)(kai)(kai)軋管機。
2. 半浮動芯棒連(lian)軋工藝的特征(zheng)
采用芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)移(yi)動(dong)裝置控制(zhi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)速度，并在一定時(shi)刻釋放(fang)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)。由于芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)釋放(fang)后的(de)流(liu)程和全(quan)浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)連軋(ya)工藝相同，故仍采用脫棒(bang)(bang)機(ji)。半浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)連軋(ya)管機(ji)為七機(ji)架式(shi)，與全(quan)浮動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)連軋(ya)工藝相比，其成品管外徑(jing)增大，而裝機(ji)容(rong)量反而降低約20%。
二、質量及產(chan)量指標
1. 壁厚偏差
當管坯加(jia)熱時的(de)(de)溫度偏(pian)差為(wei)15K時，采用MRK-S工藝(yi)軋(ya)管，其連軋(ya)管的(de)(de)壁(bi)厚偏(pian)差為(wei)±6.7%.各(ge)變(bian)形階段(duan)壁(bi)厚偏(pian)差的(de)(de)變(bian)化狀(zhuang)況如表22-4所示。
2. 產量(liang)指標
MRK-S連軋(ya)機組(zu)的產量水平約為(wei)經典式軋(ya)管機組(zu)的3倍。表22-5為(wei)幾種工(gong)藝(yi)的產量水平比(bi)較(jiao)。
八幅廠連(lian)軋(ya)管(guan)車間MRK-S工藝(yi)，即半浮動(dong)芯(xin)棒連(lian)軋(ya)工藝(yi)，1983年(nian)投(tou)產(chan)，主要生(sheng)產(chan)套、油(you)管(guan)、輸送管(guan)。可生(sheng)產(chan)外徑(jing)為(wei)33.4、193.7mm,壁(bi)厚(hou)為(wei)3~30mm的(de)無縫鋼管(guan)，年(nian)產(chan)量(liang)為(wei)96萬(wan)噸。
新日鐵公司八(ba)幡(fan)鋼鐵廠的(de)(de)MRK-S機組(zu)于1983年7月投產(chan)，這(zhe)是(shi)MDM半浮動芯(xin)棒連軋管工(gong)藝(yi)的(de)(de)成功。時隔14年后(hou)，中國衡陽(yang)鋼管集(ji)團有限公司的(de)(de)MRK-S機組(zu)投產(chan)。
限動芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)軋工(gong)藝和半浮(fu)動芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)軋工(gong)藝的共(gong)同特(te)點是(shi)對芯(xin)棒(bang)(bang)運動速(su)度加(jia)以控制。控制芯(xin)棒(bang)(bang)運動速(su)度的主(zhu)要優(you)點是(shi)：
1. 芯(xin)棒的相對長度（對連軋管長度而言）約減少35%;
2. 提高芯(xin)棒在第(di)一機架的速(su)度，避免了氧化鐵皮在第(di)一機架的集(ji)聚；
3. 在一(yi)定(ding)程度(du)上(shang)改善了第(di)一(yi)機架的咬(yao)入條件；
4. 限動芯棒(bang)連軋(ya)管(guan)機(ji)和半浮(fu)動芯棒(bang)連軋(ya)管(guan)機(ji)的生產(chan)能力(li)遠遠超過其他機(ji)組，當所(suo)軋(ya)管(guan)子的單(dan)重（kg/m)較(jiao)大時，年產(chan)量可達100萬噸(dun)。
這里所講的(de)(de)年生(sheng)產能力100萬(wan)(wan)噸的(de)(de)指標顯然(ran)偏大一些，通常(chang)MPM機組(zu)的(de)(de)年生(sheng)產能力為(wei)50萬(wan)(wan)噸，而半浮(fu)動芯棒(bang)連軋管(guan)機組(zu)的(de)(de)年設(she)計產量為(wei)96萬(wan)(wan)噸，但實(shi)際未(wei)達到(dao)，更不要說100萬(wan)(wan)噸。
在(zai)不銹鋼管(guan)(guan)半浮動芯(xin)(xin)棒連軋管(guan)(guan)工(gong)藝中芯(xin)(xin)棒的質量和(he)壽命(ming)是影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)生(sheng)產和(he)產量的一大因素，即使有(you)15根(gen)芯(xin)(xin)棒循環使用(yong)，仍有(you)可能影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)生(sheng)產和(he)產量的提(ti)高。據(ju)稱(cheng)，影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)八(ba)幡鋼鐵廠MRK-S機組達產的主要因素就是芯(xin)(xin)棒問題。
