通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜(zong)上所述，兩大(da)主(zhu)機在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管端部產生(sheng)的(de)壁厚抵消(xiao)作用(yong)，只(zhi)有在自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)系統有效(xiao)地協調(diao)整個軋(ya)管過程時才能(neng)(neng)實現。由此產生(sheng)了以(yi)下基(ji)礎想法：某些(xie)控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)(neng)可以(yi)分(fen)屬于一(yi)機組(zu)，不(bu)需要(yao)考慮軋(ya)線上其他機組(zu)的(de)動(dong)作，而另一(yi)些(xie)控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)(neng)則要(yao)起到總體協調(diao)作用(yong)，統一(yi)協調(diao)全(quan)廠(chang)所有的(de)軋(ya)管運作狀態，并且是(shi)在一(yi)個單(dan)獨(du)的(de)系統中，這就(jiu)是(shi)壁厚控(kong)制(zhi)(zhi)軟件包。它(ta)的(de)主(zhu)要(yao)功能(neng)(neng)如(ru)表23-2所示。
從(cong)表23-2可見，壁(bi)厚(hou)控(kong)制系統采用三種調(diao)(diao)節方(fang)(fang)(fang)式(shi)：在線快速調(diao)(diao)整環路方(fang)(fang)(fang)式(shi)、按根前(qian)測后調(diao)(diao)方(fang)(fang)(fang)式(shi)、按批前(qian)測后調(diao)(diao)方(fang)(fang)(fang)式(shi)。
一、在線快速(su)調整環路方式
在線快(kuai)速調整環路中，依賴MPM:軋機區液壓小艙(cang)，以(yi)實(shi)時方式執行以(yi)下5項功能：
1. 位置控(kong)制功能 保持液壓(ya)小艙與預(yu)整定閥的相對(dui)位置；
2. 孔型(xing)形狀控(kong)制(zhi)功能 使孔型(xing)保持在預定值(zhi)(zhi)上，這是(shi)基(ji)于軋制(zhi)力預期值(zhi)(zhi)與液壓小艙(cang)控(kong)制(zhi)系統(tong)所(suo)得數(shu)值(zhi)(zhi)的對比；
3. 沖擊補償功能：用于抵消管子(zi)前端(duan)因沖擊造成的壁厚超差，這一(yi)功能也是由(you)液壓小(xiao)艙(cang)控制系統自(zi)動完成的；
4. 不銹(xiu)鋼管長度校(xiao)(xiao)正功能 根(gen)據運動(dong)規律校(xiao)(xiao)正軋(ya)管過程(cheng)中因軋(ya)輥(gun)輥(gun)縫(feng)變異而發生(sheng)的變化，并(bing)能補償軋(ya)入管件因縱向溫度不均(jun)而產生(sheng)的差(cha)異；
5. 不銹鋼管尾端軋(ya)薄(bo)功能 使管子(zi)兩端壁厚軋(ya)薄(bo)，有利于張減機進一(yi)步軋(ya)制(zhi)。
此外，還有兩項在電動機速(su)度控制方面的在線快速(su)調(diao)節功能：
1. MPM軋機(ji)的電(dian)動機(ji)速(su)度控制具有一般速(su)度控制功(gong)能，也具有符合(he)管子尾端(duan)軋薄技術要求的速(su)度調節功(gong)能；
2. 張(zhang)減機電(dian)動機速度控(kong)制(zhi)具有一般(ban)速度控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)，以及按預定(ding)調節規律實現CEC控(kong)制(zhi)的速度調節功(gong)能(neng)。
二、按根前測后(hou)調方(fang)式
連軋管區和張減(jian)區的某(mou)些調(diao)節功(gong)能采用(yong)按(an)根(gen)前測(ce)后(hou)調(diao)的方式(shi)實現，也就(jiu)是對一(yi)根(gen)管子(zi)進(jin)行(xing)壁厚值測(ce)量后(hou)，再對下一(yi)根(gen)管子(zi)進(jin)行(xing)調(diao)節。如圖23-6所示，前測(ce)后(hou)調(diao)方式(shi)有(you)反饋(kui)和前饋(kui)兩種調(diao)節形式(shi)：
1. 依(yi)據(ju)軋管壁厚測(ce)量值，改(gai)變在線控制輸入值（MPM軋機的孔型控制和張(zhang)減(jian)(jian)機的速度(du)控制）后(hou)，對(dui)MPM軋管機以及張(zhang)減(jian)(jian)機實行(xing)后(hou)饋調(diao)節；
2. 根據不(bu)銹鋼管離開MPM軋管時(shi)的壁厚(hou)測量值，以前饋調(diao)節(jie)形式，對(dui)張減機進行調(diao)整。
三、按批前測(ce)后調(diao)方(fang)式
如圖23-6所(suo)示，用于生(sheng)產管理的(de)數(shu)據搜集和工藝調(diao)(diao)整采用批前測后調(diao)(diao)方式(shi)，即“逐(zhu)批”方式(shi)，它包括工藝調(diao)(diao)整數(shu)模的(de)建(jian)立(li)、數(shu)據獲(huo)取(qu)、數(shu)據存(cun)儲及后處理（數(shu)據登錄）、管件跟蹤等功(gong)能。
按照不(bu)同(tong)(tong)性(xing)質(zhi)將各種功(gong)(gong)能(neng)(neng)安排(pai)在(zai)自(zi)動化系統的不(bu)同(tong)(tong)層(ceng)次，所(suo)有Level I的功(gong)(gong)能(neng)(neng)（在(zai)線調節功(gong)(gong)能(neng)(neng)）都由 Motorola CPU 以VME標準結構形(xing)式實施(shi)，與基礎自(zi)動化的接口一(yi)起使用(yong)VME公共母線的延伸線，與生(sheng)(sheng)產聯(lian)系的接口采用(yong)Ethernet TCP/IP網絡。軋(ya)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)組的過(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)和生(sheng)(sheng)產監控(kong)功(gong)(gong)能(neng)(neng)被分配在(zai)Level II,采用(yong)兩臺計(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)（Alpha系統），即過(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)（PCC)和軋(ya)線控(kong)制(zhi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)（LCC).前(qian)者(zhe)主要是向(xiang)操作人員(yuan)、工(gong)藝(yi)工(gong)程(cheng)師和生(sheng)(sheng)產維(wei)護工(gong)程(cheng)師提供支持，數(shu)據登錄和調整計(ji)算(suan)功(gong)(gong)能(neng)(neng)由這臺計(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)完(wan)成任務；后者(zhe)主要用(yong)于生(sheng)(sheng)產監控(kong)和料流跟蹤，完(wan)成生(sheng)(sheng)產計(ji)劃的編制(zhi)、料流跟蹤和生(sheng)(sheng)產報(bao)表(biao)。
