SMS-Meer在一份(fen)資料(liao)中列(lie)舉了PQF軋(ya)管(guan)工藝的(de)四大優點(dian)如下(xia)：

  1. 由于在不銹(xiu)鋼管(guan)橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋(ya)制(zhi)力分布較(jiao)勻，因此軋(ya)輥磨(mo)損量較(jiao)小，可增大延伸(shen)系數和(he)變形量，成品管壁(bi)厚可以薄一些；

  3. 孔型幾何(he)形狀劇變(bian)較小，因此可(ke)以增大(da)調節的行程；

  4. 軋輥和工件之間的相對速(su)度較小，因此工具磨損減少，不銹(xiu)鋼管表面質量改善。

上(shang)述工(gong)(gong)藝(yi)上(shang)的優越性(xing)對(dui)于提(ti)高(gao)成品(pin)管質量(liang)、擴大(da)產品(pin)品(pin)種范圍和降低生產成本均具有良好的影響。這份資料還對(dui)兩種限動芯棒連軋管工(gong)(gong)藝(yi)有關技術經濟指標作了對(dui)比。如表(biao)24-1所示(shi)。

 資料中所述的不銹鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上(shang)述資(zi)料中(zhong)，對(dui)于有關PQF的(de)數據均(jun)加注(zhu)期望(wang)值(zhi)（Expected yealue),當然不論(lun)是關于PQF或MPM的(de)數據均(jun)是在沒有采用(yong)自(zi)動控制工藝條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)數據。將CARTA軋制工藝控制系統(tong)、軋管工藝自(zi)動控制軟件(jian)包(bao)這(zhe)兩種自(zi)動控制技術扼要對(dui)比如表24-2所示。

應該指出，工藝(yi)(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟件(jian)包(bao)是自動化程度較高的(de)一種軋管(guan)工藝(yi)(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術。軋管(guan)廠采用工藝(yi)(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟件(jian)包(bao)（TP)或(huo)CATRA控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術（CA)會對(dui)鋼管(guan)成品的(de)質量(liang)及生產的(de)經濟性產生較大的(de)影響。

  1. 若兩種(zhong)軋管工藝均不采用控制技術，其技術經濟指標(biao)的對比大致如表24-1所示。

  2. 若MPM軋(ya)管工(gong)藝采(cai)用TP控制(zhi)技(ji)術，則(ze)程(cheng)度不同地發生(sheng)有(you)利于MPM軋(ya)管機組(zu)的影響(xiang)。

  3. 若PQF軋(ya)管工藝采(cai)用(yong)自(zi)動控(kong)制程度較高的(de)控(kong)制技(ji)術，則(ze)其優(you)勢將更加突出。

以上(shang)僅(jin)僅(jin)是從技(ji)術角度而作的對比，最后(hou)還應將技(ji)術和經濟合(he)在一(yi)起作綜合(he)比較(jiao)。