不銹鋼是近代工業生產、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉淀(dian)硬化不銹鋼以及各種經濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等，無法滿足不銹鋼管產品的生產效率和經濟性等方面的要求，要么生產效率很低，且不能保證內外表面質量，即便是生產出制品，也很不經濟，導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管生產的發展。
直至20世(shi)紀(ji)玻(bo)璃潤滑劑(ji)高(gao)速擠(ji)壓(ya)(ya)法用(yong)(yong)于工(gong)業性生(sheng)產后(hou)，世(shi)界(jie)上大部分制造(zao)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)大公(gong)司都采(cai)用(yong)(yong)擠(ji)壓(ya)(ya)法來制造(zao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管，由此證明采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃潤滑劑(ji)高(gao)速擠(ji)壓(ya)(ya)法能(neng)夠制造(zao)長而薄的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管，且其(qi)內外表面(mian)狀(zhuang)態良好。因此，擠(ji)壓(ya)(ya)法成為不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管生(sheng)產的(de)最佳(jia)選擇。
日本是在早期就取(qu)得“玻璃潤(run)滑劑高速擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)”專(zhuan)利(li)使(shi)用權的國家之一。1957年，神戶制鋼(gang)(gang)公司首先(xian)購買了(le)“玻璃潤(run)滑劑高速擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)”專(zhuan)利(li)權；1959~1960年，住友(you)金(jin)屬工業公司、山陽特殊制鋼(gang)(gang)公司和八幡制鐵公司也(ye)先(xian)后開始(shi)采用于仁恩一賽茹爾內法(fa)(fa)生產熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)管。
目前，日(ri)本使用(yong)擠壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)部門涉及到石油化(hua)學工(gong)業(ye)、化(hua)學藥品工(gong)業(ye)石油精制工(gong)業(ye)、纖維紡織工(gong)業(ye)、飲(yin)料(liao)工(gong)業(ye)、合(he)成(cheng)肥(fei)料(liao)工(gong)業(ye)、火力發電工(gong)業(ye)以(yi)及原(yuan)能工(gong)業(ye)等(deng)(deng)。在日(ri)本生產的(de)(de)擠壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)除了如(ru)表(biao)1-8所列出的(de)(de)典型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種(zhong)之外，還制造熱加工(gong)困難的(de)(de)鋼(gang)(gang)和合(he)金(jin)，例如(ru)合(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)、耐熱鉻鋼(gang)(gang)、含(han)5%~30%鉻的(de)(de)鐵基合(he)金(jin)、18-8不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、25-20硅不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、尼莫尼克耐熱合(he)金(jin)以(yi)及鉬(mu)、鈦、鋯等(deng)(deng)金(jin)屬(shu)與合(he)金(jin)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)。
日本的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管生產企業，在1957年引進玻璃潤滑劑(ji)擠(ji)壓(ya)法(fa)之(zhi)前，也(ye)是用(yong)二(er)輥斜軋(ya)穿孔的(de)(de)工藝生產不(bu)銹鋼(gang)管，存在的(de)(de)問(wen)題是，一些(xie)極具使用(yong)價值的(de)(de)金屬及(ji)合金材(cai)料根本無法(fa)成(cheng)型。即使對某些(xie)耐蝕和耐熱的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)可(ke)以成(cheng)型，也(ye)是表(biao)面缺陷很(hen)(hen)多，內(nei)外表(biao)面磨修量(liang)很(hen)(hen)大(da)，成(cheng)材(cai)率極低，很(hen)(hen)不(bu)經(jing)濟。而采(cai)用(yong)熱擠(ji)壓(ya)法(fa)之(zhi)后，生產的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管內(nei)表(biao)面不(bu)需(xu)磨光(guang)(guang)，外表(biao)面的(de)(de)磨光(guang)(guang)量(liang)也(ye)大(da)大(da)減(jian)少(shao)。
特別是熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)的表面質(zhi)量(liang)很高，并且具有(you)良好的尺寸(cun)精(jing)(jing)(jing)度，在日本(ben)被稱為(wei)熱(re)(re)精(jing)(jing)(jing)加工管(guan)(guan)(guan)，在一些使(shi)用領域，尤其(qi)是用作(zuo)(zuo)配管(guan)(guan)(guan)時，可以取代冷精(jing)(jing)(jing)加工管(guan)(guan)(guan)。而(er)一些對加工精(jing)(jing)(jing)度有(you)更(geng)高要求的使(shi)用領域，采(cai)用擠(ji)(ji)壓鋼管(guan)(guan)(guan)作(zuo)(zuo)為(wei)半成(cheng)品，供生(sheng)產(chan)(chan)(chan)冷加工精(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)時，可以選擇更(geng)接近于最終成(cheng)品尺寸(cun)的毛管(guan)(guan)(guan)，縮短生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期，降低生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)的這些優點早已得(de)到(dao)日本(ben)絕大部分不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)使(shi)用部門的公(gong)認。
據了解(jie)，在擠(ji)壓不銹鋼管(guan)的總(zong)量(liang)中(zhong)，熱(re)擠(ji)壓成品管(guan)（熱(re)精加工管(guan)）使(shi)用的數(shu)量(liang)，在不銹鋼管(guan)總(zong)量(liang)中(zhong)已(yi)占有(you)很大的比例(li)。據統計(ji)，在美(mei)國的不銹鋼無縫(feng)鋼管(guan)的市(shi)場上，熱(re)擠(ji)壓成品管(guan)（熱(re)精加工管(guan)）所占的市(shi)場比例(li)達(da)67%以上，而冷軋(ya) 冷(leng)拔管(guan)（冷(leng)精加(jia)工(gong)管(guan)）占33%；最近建成(cheng)投產(chan)的(de)(de)烏克蘭(lan) Centralis的(de)(de)4400噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)機車間的(de)(de)產(chan)品(pin)中，熱擠(ji)(ji)壓(ya)成(cheng)品(pin)管(guan)占60%以上(shang)。尼科波爾(er)南方鋼(gang)管(guan)廠于1961年(nian)投產(chan)的(de)(de)3臺擠(ji)(ji)壓(ya)機（1500噸(dun)(dun)、1650噸(dun)(dun)和3150噸(dun)(dun)配有1000噸(dun)(dun)立式穿(chuan)孔機、工(gong)頻感應加(jia)熱爐，采(cai)用玻璃(li)潤滑劑(ji)，以最高擠(ji)(ji)壓(ya)速度（400mm/s）擠(ji)(ji)壓(ya)不銹鋼(gang)成(cheng)品(pin)管(guan)以及(ji)冷(leng)加(jia)工(gong)用毛管(guan)，其規(gui)格為(wei)：外徑57~159mm，壁(bi)厚4.5~20.0mm，鋼(gang)種除300系(xi)列不銹鋼(gang)之外，還生產(chan) Cr25Ti、1Cr17Ni13Mo2Ti、1Cr18Ni12Si4TiAl、1Cr21Ni5Ti、Ni77TiAlB、0Cr18Ni28MoCuTi 等高合金鋼(gang)管(guan)壓(ya)力為(wei)。
美國的阿勒格尼·盧德侖鋼鐵公(gong)司，采用一臺(tai) 1775噸的臥(wo)式(shi)擠壓(ya)(ya)機(ji)，其主缸壓(ya)(ya)力(li)為1500噸，穿孔缸壓(ya)(ya)力(li)為 275噸 ，兩(liang)缸可以(yi)聯合施(shi)壓(ya)(ya)或單獨施(shi)壓(ya)(ya)。配有(you)1臺(tai)獨立的立式(shi)穿孔機(ji)，大規模生(sheng)產擠壓(ya)(ya)不銹鋼管(guan)與耐(nai)熱鋼管(guan)以(yi)及(ji)異型材。
采用坯料的(de)外徑為155mm~178mm，直(zhi)(zhi)接穿孔(kong)后內徑為50mm~105mm，長(chang)(chang)度為150~600mm.用擴孔(kong)工(gong)藝時(shi)，預鉆孔(kong)直(zhi)(zhi)徑為37mm~50mm。一般當壁厚大(da)于(yu)5mm時(shi)采用穿孔(kong)工(gong)藝；壁厚小(xiao)于(yu)5m且管徑小(xiao)于(yu)50mm時(shi)，采用擴孔(kong)工(gong)藝。坯料長(chang)(chang)度與穿孔(kong)直(zhi)(zhi)徑之比不(bu)超過8。擠(ji)壓(ya)出口速度為0.25~0.75m/s（主(zhu)柱塞速度為80~300mm/s）。
生產的鋼管規格為外徑50~100m，長度3.6~13.5m。型材的斷面積為300~1800mm2，長度為3.6~18m。產量為25~30支/小時，
擠壓制品(pin)(pin)的(de)最薄壁厚為2.5mm。擠壓成(cheng)品(pin)(pin)的(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)達到熱(re)軋材(cai)的(de)精(jing)度(du)，其中鋼管(guan)的(de)偏心度(du)為平均(jun)壁厚的(de)±10%，直線(xian)度(du)保(bao)持在±0.25mm/m內。
生(sheng)產車間里(li)裝有(you)1臺100噸的(de)(de)拉(la)伸一(yi)扭轉矯直(zhi)機，矯直(zhi)型材的(de)(de)斷面積達到(dao)3250mm2。生(sheng)產的(de)(de)產品品種有(you)1Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20Si2等不銹(xiu)鋼管和不等邊(bian)角鋼、槽鋼等型材。
