縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的滾輪電極代替點焊的柱狀電極。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法稱為縫焊。


1. 縫焊的形(xing)式和(he)特點


 根據滾(gun)輪電極(ji)旋轉和通電形式(shi)不同，可將縫(feng)焊分(fen)為(wei)三(san)種(zhong)基本形式(shi)。


 ①. 連續縫焊(han)


  這種(zhong)方(fang)法是滾輪電(dian)極連(lian)續旋轉，焊(han)件(jian)等速移動，連(lian)續通電(dian)，每半(ban)個周(zhou)波形成一(yi)個焊(han)點［見圖6-24(a)]。


圖 24.jpg


  連續(xu)縫(feng)焊設備簡(jian)單，一般為小(xiao)型電動式工頻(pin)交流焊機，生產率高，焊接速度通常為10~20m/min.由于兩(liang)滾輪(lun)始終通過很大電道，故易發熱(re)和磨(mo)損，焊件也(ye)因過熱(re)造成較大的壓(ya)坑，所以這種(zhong)方法較少采(cai)用。


②. 斷(duan)續縫焊


 這種(zhong)方法是(shi)滾輪連續旋轉，焊件(jian)等速(su)移動，焊接電流斷(duan)續通過，每“通－斷(duan)”一(yi)次，形(xing)成一(yi)個焊點［見(jian)圖6-24(b)]。


  斷續縫(feng)(feng)焊時，滾輪(lun)和焊件都有(you)冷卻(que)的(de)機(ji)會，可(ke)(ke)克服連續縫(feng)(feng)焊的(de)缺點，故應用(yong)最為廣泛(fan)。但在熔核冷卻(que)時，滾輪(lun)已一定程(cheng)度(du)地離開，因(yin)而沒(mei)有(you)充分的(de)鍛壓過程(cheng)，易產(chan)生縮(suo)孔。焊接設備一般為中、大型氣(qi)壓式工頻交流焊機(ji)或電容(rong)儲(chu)能(neng)縫(feng)(feng)焊機(ji)，用(yong)以制(zhi)造(zao)有(you)氣(qi)密(mi)、水(shui)密(mi)和油(you)密(mi)要求的(de)黑色(se)金屬(shu)構件，縫(feng)(feng)焊速度(du)為0.5~4.3m/min,也可(ke)(ke)用(yong)于鋁合金和異(yi)種金屬(shu)的(de)焊接。


③. 步進縫(feng)焊


  這種(zhong)方(fang)法是滾(gun)輪電極(ji)斷(duan)續(xu)旋(xuan)轉，焊(han)件(jian)相(xiang)應斷(duan)續(xu)移(yi)動，焊(han)接電流在電極(ji)與焊(han)件(jian)皆(jie)為靜止(zhi)時通過(guo)。焊(han)點形成后(hou)滾(gun)輪電極(ji)重(zhong)新旋(xuan)轉，使焊(han)件(jian)前(qian)移(yi)一(yi)(yi)定距離（步(bu)距），每“通－移(yi)”一(yi)(yi)次形成一(yi)(yi)個焊(han)點，如圖(tu)6-24(c)所示。


  步進縫焊(han)(han)(han)是一種高質量的(de)縫焊(han)(han)(han)方法。由于(yu)(yu)熔核在整個結晶過程中都(dou)有鍛壓(ya)力存(cun)在，因(yin)此(ci)能獲得致密的(de)焊(han)(han)(han)縫。焊(han)(han)(han)接設備較復雜，一般(ban)為(wei)大型(xing)直流沖(chong)擊波或(huo)三相次級(ji)整流縫焊(han)(han)(han)機，用于(yu)(yu)鋁(lv)合(he)金、鎂合(he)金等(deng)的(de)密封焊(han)(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)(han)接，縫焊(han)(han)(han)速(su)度較低，僅為(wei)0.2~0.6m/min。


2. 應用范圍


 縫(feng)焊(han)廣泛地(di)應用(yong)(yong)在(zai)家用(yong)(yong)電(dian)器（電(dian)冰(bing)箱(xiang)殼體等）、食品(pin)制罐、交通(tong)運(yun)輸（汽車、拖拉機油箱(xiang)等）及航空、航天(tian)（火(huo)箭燃(ran)料(liao)(liao)儲箱(xiang)等）工業中要(yao)求密封性的構件，有時也用(yong)(yong)來連接普通(tong)鈑金(jin)件。被(bei)焊(han)材料(liao)(liao)的厚(hou)度通(tong)常不超過下列數值：酸洗(xi)后的軟(ruan)鋼，（3.0+3.0)mm;熱(re)軋低碳鋼，（2.5+2.5)mm;黃銅(tong)和青銅(tong)，（1.5+1.5)mm;鋁(lv)合金(jin)，（3.0+3.0)mm;鈦(tai)合金(jin)，（2.0+2.0)mm.當板厚(hou)更(geng)大時，采用(yong)(yong)電(dian)弧焊(han)往往比用(yong)(yong)縫(feng)焊(han)更(geng)經濟。