久久99國產精品久久99果凍傳媒:熱擠壓不銹鋼管對(dui)擠(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)(liao)表(biao)面質量的(de)(de)(de)高要求是針對(dui)擠(ji)壓(ya)(ya)工藝(yi)過(guo)程中坯(pi)料(liao)(liao)金(jin)屬的(de)(de)(de)流動的(de)(de)(de)特點所提出的(de)(de)(de)。 在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程中，坯(pi)料(liao)(liao)通過(guo)擠(ji)壓(ya)(ya)模孔和芯(xin)棒所形成(cheng)的(de)(de)(de)環狀(zhuang)間隙時，整個坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表(biao)面開始變(bian)形并(bing)形成(cheng)擠(ji)壓(ya)(ya)制的(de)(de)(de)內、外表(biao)面。因此，坯(pi)料(liao)(liao)變(bian)形后表(biao)面上的(de)(de)(de)所有(you)缺陷都會遺留在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)(de)表(biao)面上，并(bing)且(qie)經過(guo)延伸而擴大。 

 同時(shi)，提高擠(ji)壓前坯料(liao)表面質(zhi)量(liang)的(de)必要性(xing)也是由于(yu)擠(ji)壓過(guo)程采用玻(bo)璃作(zuo)為(wei)工藝潤滑劑所(suo)提出的(de)。這(zhe)是因為(wei)塑性(xing)變(bian)形的(de)金屬(shu)與堅硬(ying)的(de)擠(ji)壓模(mo)具(ju)之間存在滑動擦(ca)，熔(rong)化的(de)玻(bo)璃潤滑薄膜填滿(man)變(bian)形坯料(liao)金屬(shu)表面上(shang)的(de)不平(ping)處， 但在變(bian)形過(guo)程中(zhong)不能使不平(ping)度減(jian)輕，有時(shi)甚(shen)至還會(hui)加(jia)重。只有在高質(zhi)量(liang)加(jia)工后的(de)光滑坯料(liao)表 上(shang)，玻(bo)璃薄膜才(cai)能分布均勻(yun)，擠(ji)壓后制品表面才(cai)能得到低的(de)粗糙度， 并預(yu)防擠(ji)壓 制品表面缺陷產(chan)生。

 因(yin)此，提(ti)高熱擠(ji)壓(ya)后(hou)制品表(biao)(biao)面質(zhi)量的最(zui)好辦法，首先應該是提(ti)高擠(ji)壓(ya)前坯(pi)料(liao)的表(biao)(biao)面加工質(zhi)量，而不(bu)是求助于擠(ji)壓(ya)后(hou)制品表(biao)(biao)面的磨修質(zhi)量。 在不(bu)同的延伸系(xi)數的條件下，擠(ji)壓(ya)坯(pi)料(liao)表(biao)(biao)面的顯微不(bu)平度與擠(ji)壓(ya)鋼管表(biao)(biao)面質(zhi)量的關(guan)系(xi)如圖2-2所示。

 從圖2-2可以看出，在所有的情況下，不銹鋼管內表面都具有比外表面更低的 表面粗糙度。隨著延伸系數的增加，鋼管表面的顯微粗糙度值降低。低合金鋼 12Cr1MoV鋼的降低更為明顯，其顯微粗糙度的絕對值比較高，這與在坯料加熱和不銹鋼管冷卻時的強烈氧化有關。 

 上述原始坯料的(de)表面粗糙度和(he)延伸系數對熱擠(ji)壓鋼管表面質量的(de)影響關系， 也適用于所有的(de)奧氏(shi)體不銹鋼管、碳素鋼管和(he)合金鋼管。

 對(dui)于高合金(jin)(jin)低塑性(xing)的材(cai)料(liao)而(er)言，擠壓前坯料(liao)的顯微不(bu)平(ping)度(du)值，在(zai)任(ren)何情況下(xia) 都應(ying)當不(bu)超過10μm。 對(dui)鋼(gang)管(guan)(guan)表面上顯微不(bu)平(ping)度(du)數值如(ru)未提出特殊要求(qiu)的，其坯料(liao)允(yun)許(xu)采用的最大顯微不(bu)平(ping)度(du)值如(ru)下(xia)：碳素鋼(gang)管(guan)(guan)和合金(jin)(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)80μm,不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)10μm,高合金(jin)(jin)鋼(gang)及合金(jin)(jin)管(guan)(guan)5μm。