浙江至德(de)鋼業有(you)限公司技術人員認為，確定不銹鋼材料熱加工(gong)的最佳溫(wen)度(du)和變形程度(du)的試(shi)驗(yan)方法很多(duo)，如熱頂鍛(duan)試(shi)驗(yan)、高溫(wen)拉伸(shen)試(shi)驗(yan)、熱扭轉(zhuan)試(shi)驗(yan)，以及在試(shi)驗(yan)擠壓機上的錐(zhui)形芯棒擠壓試(shi)驗(yan)等：

1. 熱頂鍛試驗

  在鍛壓試(shi)驗(yan)機上，試(shi)樣(yang)在不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)加熱溫(wen)度下，以不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)程度進(jin)行的(de)(de)落錘試(shi)驗(yan)。頂鍛后，試(shi)樣(yang)側(ce)面(mian)開始出現破(po)裂時的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)程度即為在該溫(wen)度下材(cai)料(liao)的(de)(de)最大極(ji)限變(bian)形(xing)(xing)程度。這是一種在純壓縮變(bian)形(xing)(xing)條件下不(bu)(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)的(de)(de)模擬(ni)試(shi)驗(yan)方(fang)法。

2. 高溫拉伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭轉試驗(yan)

  在試(shi)(shi)(shi)(shi)驗用熱(re)扭(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗機上(shang)，將條形(xing)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)加熱(re)到不同的試(shi)(shi)(shi)(shi)驗溫度，然后進行扭(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗。測得的每支試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)扭(niu)(niu)斷前和(he)扭(niu)(niu)斷時(shi)的轉(zhuan)(zhuan)數(shu)和(he)扭(niu)(niu)矩，即為(wei)在該(gai)溫度下材料的扭(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)變形(xing)塑性(xing)指標(biao)。熱(re)扭(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗是一種試(shi)(shi)(shi)(shi)驗室(shi)材料的純(chun)剪切(qie)變形(xing)的模擬(ni)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗方(fang)法。

4. 錐形芯(xin)棒擠壓試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不(bu)銹鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒尺寸的(de)確定要使得在擠壓時得到亞臨界(jie)、臨界(jie)和超臨界(jie)的(de)變形(xing)程度，其值是在用(yong)錐形(xing)芯棒的(de)試(shi)驗中來確定的(de)。因為不銹(xiu)鋼(gang)管試(shi)樣的(de)破壞只(zhi)有在臨界(jie)和超臨界(jie)變形(xing)程度的(de)條(tiao)件下(xia)才會發生。