不銹鋼管(guan)擠壓(ya)與(yu)有色金(jin)屬管(guan)擠壓(ya)在(zai)工藝和設備方面的區別(bie)主要在(zai)以下幾點(dian)：


1. 高(gao)速(su)推進及高(gao)速(su)擠壓


  不銹(xiu)鋼管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不(bu)銹(xiu)鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不(bu)銹鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管(guan)擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼(gang)管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不銹鋼管(guan)擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓(ya)筒


  現代的(de)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機采(cai)用活(huo)動的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時利用擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒移(yi)動缸的(de)推(tui)力(li)，將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒鎖緊在(zai)模(mo)座(zuo)上，使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯與(yu)模(mo)座(zuo)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中的(de)連結緊密牢固，沒有間(jian)隙，不(bu)會(hui)引(yin)起(qi)坯(pi)料(liao)金(jin)屬外(wai)溢。如果(guo)采(cai)用固定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒，由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時使(shi)用玻璃(li)潤滑劑，使(shi)坯(pi)料(liao)與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯之間(jian)的(de)摩擦力(li)降低，以(yi)致在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中，摩擦力(li)產生(sheng)的(de)推(tui)力(li)不(bu)足以(yi)鎖定模(mo)座(zuo)與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯之間(jian)的(de)連結而產生(sheng)間(jian)隙，其結果(guo)導致擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)金(jin)屬外(wai)溢，造成嚴重(zhong)后(hou)果(guo)。


 同樣，不銹(xiu)鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使用活動擠壓筒也是使用玻璃潤滑劑所必需的。


 有色(se)金屬管(guan)擠壓機擠壓時(shi)不使(shi)用潤(run)滑劑，不會導致上述(shu)嚴(yan)重后(hou)果，因此，一些老(lao)式的(de)有色(se)金屬擠壓機仍然使(shi)用固定式擠壓筒。


3. 防止滑槽(cao)磨損裝置


 不(bu)銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓(ya)余裝置(zhi)


 不銹(xiu)鋼(gang)管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有(you)色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)采用連續擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)，無壓(ya)(ya)(ya)(ya)余擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)或脫(tuo)皮(pi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)等工藝，有(you)時(shi)(shi)不帶切(qie)(qie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余裝(zhuang)置，而在現代的有(you)色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上(shang)，大多(duo)數會帶切(qie)(qie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余的壓(ya)(ya)(ya)(ya)力剪。


5. 獨(du)立式立式穿孔機


現代的(de)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)都配(pei)有獨立(li)(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)，為擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)提供空心坯。而有色金屬擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)不會配(pei)置獨立(li)(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)，只(zhi)在擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)配(pei)有獨立(li)(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)系(xi)統(tong)。當生產(chan)空心斷面的(de)產(chan)品時，穿(chuan)孔(kong)(kong)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)兩個工序在同一臺擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)完成。