鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也叫高溫(wen)爐(lu)，用(yong)于(yu)對鋼(gang)管進行(xing)加熱以實現(xian)奧氏體化，爐(lu)型(xing)及技(ji)術參(can)數的選擇(ze)應(ying)與產(chan)品(pin)(pin)大(da)綱(gang)相適應(ying)，產(chan)品(pin)(pin)大(da)綱(gang)的主(zhu)要內容為產(chan)量、品(pin)(pin)種、規格(ge)等。熱處(chu)理生(sheng)產(chan)線一般(ban)以步進式爐(lu)型(xing)為主(zhu)，也可以采用(yong)其他爐(lu)型(xing)，如輥(gun)底式爐(lu)、感應(ying)加熱爐(lu)等。

2. 冷(leng)卻裝(zhuang)置 

  主要(yao)是(shi)指淬火(huo)設備。鋼管是(shi)一種空心(xin)的(de)(de)圓(yuan)柱形(xing)產品，其長度為幾(ji)米到十幾(ji)米，在淬火(huo)過程(cheng)中，如(ru)何將鋼管變形(xing)控制在最小范(fan)圍內應優(you)先考(kao)慮(lv)。此外，正火(huo)冷(leng)卻(que)裝置也很重要(yao)，適(shi)合于大批量且冷(leng)卻(que)均勻(yun)的(de)(de)裝置是(shi)帶(dai)有(you)正、反向鏈的(de)(de)冷(leng)床。

3. 回火爐 

 或者叫(jiao)低溫爐，主要用(yong)于對淬火(huo)(huo)后的鋼管進行回火(huo)(huo)，也可用(yong)于對鋼管進行臨界溫度以下的其他處(chu)理工藝(yi)，如再結晶退火(huo)(huo)、去應力退火(huo)(huo)等。爐型(xing)應與(yu)淬火(huo)(huo)爐型(xing)一致，多以步進式爐型(xing)為主。

4. 定徑(jing)機

  為(wei)了保證鋼管熱處理后(hou)(hou)的(de)幾何(he)尺寸精(jing)度，主要(yao)是(shi)外徑(jing)和橢(tuo)圓(yuan)(yuan)度，有(you)的(de)熱處理線在回火(huo)后(hou)(hou)對鋼管進行定(ding)徑(jing)。定(ding)徑(jing)機的(de)選用(yong)與(yu)否應考慮以下因(yin)素：鋼管的(de)軋制精(jing)度、鋼管淬火(huo)后(hou)(hou)的(de)變形大小（橢(tuo)圓(yuan)(yuan)度），如果軋制精(jing)度及橢(tuo)圓(yuan)(yuan)度能夠滿(man)足(zu)標(biao)準或下道工序的(de)要(yao)求可以不設(she)定(ding)徑(jing)機。

5. 矯直機 

  熱(re)處理后的鋼(gang)管(guan)必(bi)然(ran)產生(sheng)變形(xing)，即(ji)彎曲和橢(tuo)圓度增(zeng)大，因此矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)工序必(bi)不可少。矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機一般(ban)設在回(hui)火(huo)爐(lu)后，鋼(gang)管(guan)出(chu)回(hui)火(huo)爐(lu)后即(ji)進行矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)，一般(ban)稱之為“熱(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”或“溫(wen)矯(jiao)(jiao)(jiao)”，這種帶溫(wen)度的矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)效果好(hao)，尤(you)其是(shi)高強(qiang)度產品。另外，有的產品對矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)度有要(yao)求，如(ru)石油套管(guan)中的抗(kang)硫化氫腐蝕鋼(gang)級不允許冷(leng)矯(jiao)(jiao)(jiao)，對“熱(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”則(ze)有最低矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)溫(wen)度要(yao)求。

  熱處理生產線(xian)根據(ju)需要也(ye)可以設(she)置冷矯(jiao)直(zhi)機，它可以進一步(bu)提高(gao)鋼(gang)管的(de)矯(jiao)直(zhi)效果，另外，可以對不經過回(hui)火爐的(de)鋼(gang)管進行矯(jiao)直(zhi)。

  另外，鋼管(guan)熱處(chu)理后（淬火）有時在鋼管(guan)端(duan)部發生(sheng)彎曲(qu)，經斜(xie)輥矯直機矯直也不能完全(quan)消除，這樣，就需(xu)要(yao)配(pei)備壓力矯直機進(jin)行端(duan)部矯直。

6. 無損檢測(ce) 

  產量(liang)高的(de)鋼管熱處理(li)生產線應配置(zhi)在(zai)線無(wu)損檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)，常用(yong)(yong)的(de)檢(jian)測(ce)方法(fa)(fa)為超聲波，為了加強檢(jian)測(ce)效(xiao)果，也可以用(yong)(yong)其(qi)他的(de)檢(jian)測(ce)方法(fa)(fa)與(yu)之配合，如渦(wo)流探傷等(deng)。

7. 其他(ta) 

  熱處理(li)生產(chan)線除了主體(ti)設(she)備外(wai)，還必(bi)須有(you)附屬裝(zhuang)置(zhi)與(yu)之配(pei)套，如冷床、收集鏈、運輸輥道等，這(zhe)些(xie)裝(zhuang)置(zhi)對生產(chan)組(zu)織(zhi)及工藝的(de)順利執行(xing)十分重要。

  適于鋼管熱(re)處理的(de)(de)爐(lu)(lu)型主要有步進(jin)(jin)式(shi)、輥(gun)底式(shi)及感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)式(shi)等，對大規模生產而言，采(cai)用(yong)步進(jin)(jin)式(shi)爐(lu)(lu)型較為合理，但(dan)(dan)投資(zi)大；輥(gun)底式(shi)及感(gan)應(ying)(ying)加熱(re)式(shi)爐(lu)(lu)型的(de)(de)產量較低(di)，冷卻方(fang)式(shi)及組(zu)成自(zi)動生產線受(shou)限(xian)制，但(dan)(dan)投資(zi)小。實(shi)際上，爐(lu)(lu)型的(de)(de)選(xuan)擇與(yu)鋼管的(de)(de)品(pin)種、規格(ge)、產量及產品(pin)的(de)(de)技術(shu)條件要求(qiu)密切相關(guan)。某些大規格(ge)的(de)(de)鋼管因其(qi)產量低(di)，也可以采(cai)用(yong)其(qi)他適用(yong)的(de)(de)爐(lu)(lu)型。