減徑機生產不銹鋼管主要缺陷如下：
一、外(wai)徑超差
外(wai)徑(jing)超(chao)差(cha)是指不銹鋼(gang)管外(wai)徑(jing)超(chao)過控制標準，超(chao)過正公差(cha)成為(wei)外(wai)徑(jing)大(da)，超(chao)過負公差(cha)成為(wei)外(wai)徑(jing)小；正負公差(cha)全(quan)部(bu)超(chao)差(cha)，橢圓度過大(da)。
產生(sheng)原因：1. 定(ding)徑(jing)機架加工尺(chi)寸有問題；2. 軋輥(gun)過分(fen)磨損；3. 終(zhong)軋溫度波動(dong)大；4. 定(ding)徑(jing)前(qian)臺輥(gun)道(dao)高度調整不合適(shi)。
處理方法：1. 更(geng)換正確的(de)機架(jia)，保證尺寸(cun)正確；2. 保證加熱穩定性(xing)，控制終軋溫度。
二、壁厚超差
不銹鋼管(guan)壁厚超差是指鋼管(guan)壁厚呈(cheng)直線型(xing)，管(guan)體超過公差范(fan)圍，多(duo)為偏(pian)薄并發(fa)生(sheng)于機架較多(duo)時(shi)。
產生原因：從(cong)連(lian)軋機(ji)軋出的荒管在(zai)(zai)進入定徑(jing)機(ji)軋制(zhi)時，在(zai)(zai)外徑(jing)減少時發生壁厚增厚變形，
由(you)于進(jin)入定徑時鋼管冷卻不(bu)均(jun)勻，造成局部增(zeng)厚較小。另外，定徑除鱗水嘴脫落、除鱗環開裂(lie)也易造成壁(bi)厚超差。
處理方法：更換水(shui)嘴或除鱗(lin)環。
三、彎管
彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產生(sheng)原因：1. 定(ding)徑機架裝配不(bu)好；2. 軋輥未推到位；3. 壁(bi)厚偏差(cha)較大(da)；4. 冷卻不(bu)均勻；5. 大(da)冷床(chuang)冷熱管搭界；6. 大(da)冷床(chuang)步(bu)進(jin)梁錯位。
處理(li)方法：1. 提(ti)高(gao)機(ji)架加工裝配質量；2. 清潔滑道(dao)，保(bao)證中心線；3. 提(ti)高(gao)壁(bi)厚(hou)均度；4. 禁止冷熱管搭界，應空(kong)出料位；5. 處理(li)大冷床步進梁。
