熱擠壓不銹鋼管對(dui)坯料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)要求(qiu)取決(jue)于坯料(liao)(liao)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)和狀態：

 1. 對于軋坯可采用噴丸(wan)處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不銹(xiu)鋼和耐(nai)熱(re)鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯(pi)料端面要進(jin)行倒棱，高(gao)合金鋼坯(pi)料要倒成圓角。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹鋼擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料(liao)加工后的尺(chi)寸偏差如下：

    a. 直(zhi)徑偏差

      軋坯(pi)(pi)剝皮(pi)處理之前：外徑(jing)D≤200mm時，偏差為－2.0mm;D>200mm時，偏差為－3.0mm.軋坯(pi)(pi)及鍛坯(pi)(pi)經剝皮(pi)后偏差為±0.5mm.

    b. 長度偏差

      軋坯(pi)(pi)及鍛坯(pi)(pi)未剝(bo)皮(pi)和經剝(bo)皮(pi)后偏差(cha)均為(wei)±3.0mm。31.5MN(3150t)擠(ji)壓機用于(yu)管材、棒(bang)材及型材生產時對其坯(pi)(pi)料尺寸偏差(cha)的規定(ding)見表8-1.

 6. 碳鋼和低合金(jin)鋼坯(pi)料(liao)加工后(hou)，其表面光潔度要求(qiu)大(da)于4級(ji)；不銹鋼和高合金(jin)鋼坯(pi)料(liao)加工后(hou)，其表面光潔度要求(qiu)大(da)于6級(ji)。

 7. 坯料(liao)切斜(xie)(xie)度(du)要求(qiu)：坯料(liao)直徑D≤200mm時，切斜(xie)(xie)度(du)不(bu)(bu)大(da)于3.0mm;D>200mm時，切斜(xie)(xie)度(du)不(bu)(bu)大(da)于4mm.

 8. 預鉆孔的最大偏心度要求為(wei)±0.5mm,最大粗糙度要求為(wei)R.≤0.005mm,表面(mian)光(guang)潔度要求大于5級。

 國外擠壓不銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.