1. 材料(liao)性能


 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼板，實際化學成分見表5-3。


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 焊材采用直徑為3mm的(de)H00Cr22Ni10焊絲(si)，配合(he)HJ260焊劑。焊絲(si)復(fu)驗(yan)實際化學成分(fen)見表5-4.


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 技術(shu)條件要(yao)(yao)求焊接接頭具有抗晶間腐蝕(shi)性能。應通過AST-MA262-81E法。對焊縫組織(zhi)要(yao)(yao)求鐵素體含(han)量(liang)低于10%。


2. 焊接工(gong)藝


  埋弧(hu)自(zi)動焊(han)的坡口形(xing)式如(ru)圖5-3所(suo)示。焊(han)前(qian)要求將坡口及焊(han)縫(feng)兩(liang)側(ce)20mm內用丙酮等溶劑清(qing)理干凈，露出金屬光澤。焊(han)劑在焊(han)前(qian)應進行300~400℃烘干并保溫(wen)2h。


圖 3.jpg


  焊(han)(han)接(jie)過程中焊(han)(han)道間(jian)清(qing)(qing)渣應以不銹鋼鏟頭(tou)，切(qie)忌用(yong)普通(tong)高速鋼，以免表(biao)面滲碳。清(qing)(qing)根(gen)可(ke)用(yong)碳弧(hu)氣刨，并用(yong)砂輪機修磨毛刺(ci)。清(qing)(qing)根(gen)后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)內(nei)側焊(han)(han)縫。


  焊接過程中應控制層間溫度小(xiao)于(yu)120℃,焊接參數(shu)見表5-5。


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  焊后進行(xing)900℃1h穩定(ding)化處理(li)。焊接(jie)接(jie)頭應進行(xing)100%射線(xian)探傷。



3. 接頭各項性(xing)能


 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6


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