1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體(ti)不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊(han)接工藝要點如下：

1. 坡(po)口形式

  為使母材金(jin)屬在焊接(jie)過程(cheng)中獲得一定的熱量，并使焊件的冷卻(que)速度降低，選擇V形坡(po)口(kou)，坡(po)口(kou)形式及尺寸(cun)如(ru)圖5-12所示。接(jie)頭(tou)(tou)形式為鎖底(di)接(jie)頭(tou)(tou)，對接(jie)焊縫。

2. 預(yu)熱溫度(du)

  采取整體預熱工藝，預熱溫度為(wei)200~300℃.

3. 焊接方(fang)法

  采用焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)，電源極性為直流反接(jie)。選用A402(E310型）焊(han)條(tiao)(tiao)，直徑?4.0mm,焊(han)接(jie)電流為140~210A.

4. 裝配定位焊(han)

  裝配按照圖樣要求，控制好裝配間隙，預熱(re)后(hou)用(yong)直徑φ3.2mm的焊(han)條立即(ji)進(jin)行定位焊(han)。檢查(cha)定位焊(han)縫質量(liang)，不允許存在(zai)裂(lie)紋等缺陷。趁(chen)熱(re)進(jin)行正式焊(han)接。

5. 工藝

  采用多層多道連續焊(han)，封底焊(han)時焊(han)接(jie)電流(liu)為160A,以(yi)后各層可稍大一些(xie)。焊(han)接(jie)過程中(zhong)層間溫度不得低于200℃。焊(han)接(jie)時，焊(han)條不做擺動，但在(zai)熄(xi)弧時應稍作停頓，以(yi)填滿(man)弧坑。每層和每道焊(han)縫的(de)起弧和收弧位置要相互錯開，不能在(zai)同一點上。

  焊接(jie)工(gong)作結束后立即將焊件埋人石棉灰中，進行緩冷。

6. 檢驗

  先進(jin)行焊縫(feng)(feng)外觀檢查，然(ran)后采(cai)用著(zhu)色滲透探傷，要求(qiu)焊縫(feng)(feng)表面(mian)不得存在裂紋。之(zhi)后進(jin)行X射線探傷。

7. 焊(han)后熱(re)處理

  將焊件進行730~790℃的(de)爐中高溫回火處(chu)理。

8. 機械加工

  焊后按圖樣進行機械加工，削除V形(xing)鎖底(di)接(jie)頭的鎖底(di)部分(fen)。