反吹(chui)氣(qi)洗滌塔,工作介質為爆炸危(wei)(wei)險介質、中度危(wei)(wei)害的合成氣(qi)和酸液,屬于(yu)Ⅱ類壓力容器(qi)。


 技術條件:總長(chang)9225mm,內徑650mm,全容積2.93m.最高工作(zuo)壓(ya)力3.8MPa,設計溫度(du)210℃,材質為16MnR+SB422N08852復(fu)合板(ban),基層(ceng)厚(hou)12mm,覆(fu)層(ceng)厚(hou)3mm,如(ru)圖5-15所示。


圖 15.jpg


1. 母材焊(han)接(jie)性分析(xi)


  基層16MnR鋼,主要(yao)保(bao)證(zheng)強度(du)。16MnR的(de)焊(han)接性(xing)良好(hao)。覆層SB424 NO8825(美(mei)國標準的(de)材(cai)料牌號),屬于Ni-Fe-Cr合金,主要(yao)保(bao)證(zheng)耐蝕(shi)(shi)性(xing),焊(han)接性(xing)好(hao),但如(ru)果焊(han)接工(gong)藝制定不當(dang),也可能出現裂紋、氣孔及(ji)焊(han)接區腐(fu)蝕(shi)(shi)等問題。


  16MnR+SB424 NO8825復合板的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接,主要(yao)解決焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫合金(jin)成(cheng)(cheng)分的稀(xi)釋問題,為此要(yao)采取合適的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工藝方法。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接基層(ceng)時(shi)(shi),可(ke)能(neng)熔(rong)(rong)化到(dao)覆(fu)層(ceng),由于(yu)合金(jin)元素滲(shen)入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫,焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的性能(neng)會受(shou)到(dao)影響;焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接覆(fu)層(ceng)時(shi)(shi),可(ke)能(neng)熔(rong)(rong)化到(dao)基層(ceng),使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫合金(jin)成(cheng)(cheng)分稀(xi)釋而降低(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的塑(su)性和耐蝕性。因此在(zai)基層(ceng)和覆(fu)層(ceng)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接之間可(ke)以采取過(guo)渡焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)層(ceng)的方法,并(bing)選用(yong)含鎳(nie)量高于(yu)母(mu)材的ENiCrFe-2焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條,以補(bu)償合金(jin)元素鎳(nie)的稀(xi)釋。



2. 焊接工藝


  焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭形式及順如圖(tu)5-16所示,基層與覆層均采(cai)用焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han),焊(han)(han)接(jie)材料及工藝參數見表5-27.


27.jpg


3. 工藝要點


  ①. 焊前對焊件(jian)和(he)坡口表面進(jin)行徹(che)底清洗。


  ②. 裝配時(shi)一定要以(yi)覆屋為(wei)基準(zhun)對齊(qi),錯(cuo)邊量(liang)不得超過0.5mm.


  ③. 定(ding)位焊(han)縫一(yi)定(ding)要在(zai)基層上。


  ④. 采(cai)平位(wei)焊(han)。先焊(han)打底層(ceng)1,再焊(han)填(tian)(tian)充層(ceng)2.反(fan)面(mian)(mian)清根后,焊(han)背面(mian)(mian)層(ceng)3.注(zhu)意填(tian)(tian)充層(ceng)2的表面(mian)(mian)離基(ji)層(ceng)與覆層(ceng)的交界面(mian)(mian)低1~1.5mm,層(ceng)間(jian)溫(wen)度(du)不高(gao)于(yu)300℃.


  ⑤. 基層(ceng)焊接(jie)時的飛(fei)濺(jian)物(wu)落到覆層(ceng)坡口表面時,要仔細清理(li)干凈。


  ⑥. 基層焊(han)完后須冷卻至(zhi)100℃以(yi)下再焊(han)覆(fu)層。覆(fu)層焊(han)接(jie)采(cai)用多(duo)道焊(han),直線運(yun)條。以(yi)控制熱輸入,避(bi)免(mian)結晶裂(lie)紋的(de)產(chan)生,還可以(yi)減少(shao)覆(fu)層焊(han)縫合(he)金(jin)元素(su)的(de)稀釋(shi)。


  ⑦. 覆(fu)層焊接時保持層間溫度低于100℃.



4. 焊縫(feng)檢(jian)驗及(ji)水壓試驗


  焊(han)后(hou)焊(han)縫(feng)經外觀檢(jian)驗(yan)合格(ge)后(hou),A、B類(lei)焊(han)縫(feng)依據GB4730-1994標準進行20%的(de)射線探傷。探傷合格(ge),然后(hou)進行水壓試驗(yan),水壓試驗(yan)的(de)壓力為臥式5.58MPa,達到設計要求(qiu)。