焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)應適(shi)(shi)合母材(cai)的(de)(de)性能和(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置，應通過試(shi)驗(yan)確定所選擇的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)否(fou)合適(shi)(shi)。適(shi)(shi)合于(yu)車間里施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)可(ke)能不適(shi)(shi)合于(yu)現場焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。母材(cai)金屬（例如(ru)表面狀況）、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料（即焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑和(he)氣體等）都對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)顯微組織有影響。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)料的(de)(de)少許變化可(ke)能會(hui)導致(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬性能和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量的(de)(de)很(hen)大變化。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前或焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后的(de)(de)任(ren)何(he)冷、熱加工，對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)力學性能會(hui)帶(dai)來不可(ke)忽略的(de)(de)影響。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)熱量輸入和(he)溫度梯(ti)度是(shi)(shi)必須考慮的(de)(de)重要因素。
1. 焊接方法(fa)的選擇
選擇焊(han)接(jie)方(fang)法應在保證焊(han)接(jie)產(chan)(chan)品質量(liang)優良可靠的(de)前提下(xia)，有良好(hao)的(de)經(jing)濟效益，即生產(chan)(chan)率高、成本低(di)、勞動(dong)條(tiao)件好(hao)、綜合性能指標高。選擇焊(han)接(jie)方(fang)法應考慮下(xia)列因素：
①. 產品結構類型(xing)
結(jie)構(gou)件(jian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)長，宜選(xuan)用(yong)埋弧自(zi)(zi)動焊(han)(han)(han)(han)，其中短(duan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、打底(di)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)宜選(xuan)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)。對于(yu)(yu)機械部件(jian)產品(pin)，一(yi)般焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)不會太長，可根據(ju)精(jing)度的(de)不同(tong)要求(qiu)，選(xuan)用(yong)不同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法。一(yi)般精(jing)度和厚度的(de)零件(jian)多用(yong)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)，重型(xing)件(jian)用(yong)電(dian)渣焊(han)(han)(han)(han)、氣電(dian)焊(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)。圓斷面工件(jian)可選(xuan)用(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)，精(jing)度高(gao)的(de)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)可選(xuan)用(yong)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)(han)(han)。半成品(pin)件(jian)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)如(ru)比較規則、又屬于(yu)(yu)批量(liang)生產，可選(xuan)用(yong)易(yi)于(yu)(yu)機械化、自(zi)(zi)動化的(de)埋弧自(zi)(zi)動焊(han)(han)(han)(han)、氣體保護焊(han)(han)(han)(han)、高(gao)頻焊(han)(han)(han)(han)等。微電(dian)子(zi)(zi)器件(jian)接(jie)頭往往要求(qiu)密封(feng)、導電(dian)、精(jing)確，常選(xuan)用(yong)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)(han)(han)(han)、激(ji)光焊(han)(han)(han)(han)、超聲波焊(han)(han)(han)(han)、擴散焊(han)(han)(han)(han)及(ji)釬(han)焊(han)(han)(han)(han)等方法。
②. 母材性(xing)能
母材(cai)的物理化學、力學、冶金性能(neng)不同(tong)，將直(zhi)接(jie)影響焊(han)(han)接(jie)方法的選(xuan)(xuan)擇。熱(re)傳導快(kuai)的金屬應選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)熱(re)輸(shu)(shu)入較大(da)、焊(han)(han)透能(neng)力強的焊(han)(han)接(jie)方法；電阻率大(da)的金屬宜選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)電阻焊(han)(han)；熱(re)敏感材(cai)料(liao)應選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)激光焊(han)(han)、超聲波焊(han)(han)等熱(re)輸(shu)(shu)入較小的焊(han)(han)接(jie)方法。
③. 工件厚度
由于(yu)不同焊(han)(han)接方(fang)法的(de)熱源各異，因而各有最適合焊(han)(han)接厚度范(fan)圍(wei)，在指(zhi)定的(de)范(fan)圍(wei)內，容(rong)易(yi)保證焊(han)(han)接質量并獲得較高(gao)的(de)生產率。
④. 接頭形狀
接頭形狀和(he)(he)位(wei)置(zhi)是根據產品使用要(yao)求和(he)(he)母材厚(hou)度、形狀、性(xing)能等因(yin)素(su)設計(ji)的(de)，產品結構不同(tong)，接頭位(wei)置(zhi)可能需要(yao)平(ping)焊(han)、立焊(han)、橫焊(han)、仰焊(han)、全位(wei)置(zhi)焊(han)等。這些因(yin)素(su)都影響焊(han)接方法的(de)選擇。
對接(jie)接(jie)頭適宜多(duo)種焊(han)接(jie)方法。平焊(han)是最易施焊(han)的位置，適宜多(duo)種焊(han)接(jie)方法，可選用生產率(lv)高、質量好的焊(han)接(jie)方法，如埋弧(hu)焊(han)、熔化極(ji)氣體(ti)保護焊(han)等。
⑤. 生產條件
技(ji)術水平、生產(chan)設備和材料消(xiao)(xiao)耗(hao)均影響焊接方(fang)法的選(xuan)用。在滿足生產(chan)需要(yao)的情況下，應盡量選(xuan)用要(yao)求技(ji)術水平低、生產(chan)設備簡單、便(bian)宜(yi)和材料消(xiao)(xiao)耗(hao)少的焊接方(fang)法，以便(bian)提高經(jing)濟(ji)效益。
2. 焊接施工(gong)的控制(zhi)
為了保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量，必須在正(zheng)確的(de)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)條件(jian)下由熟練(lian)的(de)操作(zuo)者施焊(han)(han)。完(wan)善的(de)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)評定和(he)正(zheng)確的(de)材料選擇，為保(bao)證(zheng)鍋爐、壓力容器質(zhi)(zhi)量打下了基(ji)礎。但還必須有正(zheng)確的(de)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)規程、熟練(lian)的(de)操作(zuo)者和(he)嚴(yan)格的(de)生產管理，才能(neng)使焊(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量達到最佳水(shui)平。
正確的(de)焊(han)接(jie)(jie)結構設計、合(he)理的(de)焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)及可(ke)靠(kao)的(de)焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)評定(ding)，都要通過施(shi)工(gong)來實現(xian)。因此要求施(shi)工(gong)者嚴格執行焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)規程(cheng)，以便保(bao)證焊(han)接(jie)(jie)質量(liang)。焊(han)接(jie)(jie)施(shi)工(gong)時應(ying)注意(yi)以下(xia)幾方(fang)面。
①. 焊(han)接材(cai)料
為(wei)確保焊(han)接質(zhi)量(liang)(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)在使(shi)用前應進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)（焊(han)條(tiao)(tiao)說明(ming)書申明(ming)不(bu)需或不(bu)能進行烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的(de)(de)焊(han)條(tiao)(tiao)例(li)外）。通(tong)過烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，可去除焊(han)條(tiao)(tiao)藥皮(pi)的(de)(de)吸附水(shui)分，脫水(shui)量(liang)(liang)主要取(qu)決于烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)及時間(jian)。一般焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)不(bu)能超過3次(ci)，以免藥皮(pi)變質(zhi)及開裂而影響焊(han)接質(zhi)量(liang)(liang)。不(bu)同類型焊(han)條(tiao)(tiao)的(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)不(bu)同，為(wei)保證質(zhi)量(liang)(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)溫(wen)(wen)度(du)可偏高一些，但不(bu)能無限增加。
供干后的(de)(de)焊條(tiao)(tiao)最好放在(zai)(zai)焊條(tiao)(tiao)保溫筒內(nei)，一般應隨烘(hong)隨用，以免(mian)再次受(shou)潮(chao)。在(zai)(zai)露天大氣中(zhong)存(cun)放的(de)(de)時間，對于低(di)氫型焊條(tiao)(tiao)，一般不超過4~8h.經(jing)過烘(hong)干的(de)(de)焊條(tiao)(tiao)超過一定時間后，必須在(zai)(zai)使用前進(jin)行再次烘(hong)干，以便保證焊接(jie)質量(liang)。
②. 施悍因素(su)的控(kong)制
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)施工條(tiao)件是建(jian)立在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝評(ping)定和(he)工藝規程基礎上(shang)的，它(ta)主要(yao)與材質、結構形式(shi)、接(jie)(jie)頭形式(shi)、坡口形式(shi)、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置、環境條(tiao)件、作業條(tiao)件等因素(su)有關，施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)要(yao)求(qiu)嚴格(ge)按(an)照所評(ping)定的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝進行(xing)。
焊接(jie)過程中要選(xuan)擇符(fu)合(he)施(shi)工標(biao)(biao)準的(de)焊接(jie)材料(liao)，選(xuan)擇與所評定的(de)工藝(yi)參數(shu)相符(fu)合(he)的(de)參數(shu)施(shi)焊，如有不(bu)符(fu)合(he)焊縫(feng)質量(liang)標(biao)(biao)準的(de)焊道，必須(xu)進行返修(xiu)。
③. 焊后處理
焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)一(yi)般來說是(shi)結(jie)構件疲(pi)勞最敏感的部位：在疲(pi)勞狀態下(xia)的應力集中系數不僅取決(jue)于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)類型，而且也取決(jue)于接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的幾何形(xing)狀、接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的方向及其內部或焊縫表面的缺陷與載(zai)荷方向及大(da)小(xiao)。
由安(an)裝、操(cao)作(zuo)和(he)焊(han)(han)接引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)必須(xu)與設計應(ying)(ying)力(li)(li)一(yi)起(qi)考電(dian)。在(zai)有(you)脆性斷裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)危險(xian)(xian)(xian)部(bu)(bu)位(wei)（與使用溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性、厚度(du)及材利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性能有(you)關），存在(zai)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕危險(xian)(xian)(xian)，對(dui)幾何(he)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩定性有(you)嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求；零件有(you)疲(pi)勞斷裂(lie)危險(xian)(xian)(xian)和(he)焊(han)(han)接結構不(bu)能產生足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)局部(bu)(bu)屈(qu)服時，必須(xu)進行(xing)焊(han)(han)后熱處(chu)理(li)(li)，目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是減少殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)或(huo)為了(le)獲得所需要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接頭性能，或(huo)兩者(zhe)均(jun)有(you)。焊(han)(han)后機械處(chu)理(li)(li)（如錘擊）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是通過改善(shan)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分布來減少由焊(han)(han)接引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)集(ji)中。應(ying)(ying)當注意，改善(shan)接頭某項性能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)后處(chu)理(li)(li)措施可能對(dui)同(tong)一(yi)接頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)性能產生不(bu)利影響。
