浙江至德鋼(gang)業有限公司在久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管生產過程中，為了降低(di)擠壓鋼管的(de)壁厚(hou)偏心(xin)（差），主要采取如(ru)下各項措施：
1. 改善擠(ji)壓機和工模具的對中
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不(bu)銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護工模具的(de)形(xing)狀(zhuang)
擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)以(yi)及模(mo)座(zuo)，每(mei)經(jing)一(yi)次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)，即經(jing)受一(yi)次高壓(ya)(ya)力(li)的壓(ya)(ya)縮(suo)，在(zai)短(duan)時間內會引起屈服。通(tong)常為了保持(chi)工模(mo)具(ju)形狀的正確性，要進行維(wei)護。可以(yi)將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)次數或使用天數等作為尺(chi)度(du)進行定期(qi)的檢修(xiu)。
3. 防止坯料偏心
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管(guan)坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整坯料和(he)工(gong)模具(ju)、工(gong)模具(ju)和(he)工(gong)模具(ju)之間的間隙(xi)
坯料和擠壓(ya)筒、坯料和穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒之間的(de)間隙(xi)都會影響到坯料在擠壓(ya)開始前鐓(dui)粗時(shi)的(de)形狀變化。間隙(xi)過大(da)會引(yin)起(qi)鐓(dui)粗不(bu)均勻，但如果間隙(xi)過小(xiao)則在裝坯料、插入穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒時(shi)，使(shi)坯料內(nei)外表面上的(de)玻(bo)璃潤滑劑(ji)刮落的(de)傾向增大(da)，因而引(yin)起(qi)潤滑不(bu)均勻，使(shi)管壁(bi)壁(bi)厚偏(pian)差增大(da)。擠壓(ya)筒和擠壓(ya)墊、擠壓(ya)熱(re)和穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒之間的(de)間隙(xi)，對擠壓(ya)后管材(cai)的(de)后部管壁(bi)偏(pian)差的(de)影響特別大(da)。以上所(suo)有的(de)工藝(yi)間隙(xi)，都應用試驗(yan)的(de)方(fang)法來確定(ding)，根據(ju)經驗(yan)形成標準(zhun)化。
5. 均(jun)勻加熱坯料
擠(ji)壓不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度不(bu)(bu)均(jun)(jun)，將(jiang)造(zao)成變形阻力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)，兩者同時會導致(zhi)玻璃潤(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)黏度不(bu)(bu)均(jun)(jun)，促使擠(ji)壓鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚偏(pian)差加(jia)(jia)大。在(zai)僅用(yong)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)正(zheng)確(que)地(di)把坯(pi)料(liao)置(zhi)于(yu)感應(ying)線圈的(de)(de)(de)(de)(de)中心，正(zheng)確(que)保持(chi)坯(pi)料(liao)端面的(de)(de)(de)(de)(de)垂直度，保持(chi)下部坯(pi)料(liao)與托盤平面的(de)(de)(de)(de)(de)水平度。在(zai)采用(yong)環形爐(lu)(lu)預熱(re)(re)(re)和工(gong)頻(pin)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)兩步法(fa)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)壞料(liao)時，根據各種材料(liao)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)無氧化(hua)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)高溫(wen)度（對于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一般為800~900℃),在(zai)環形爐(lu)(lu)內進(jin)行均(jun)(jun)勻(yun)地(di)熱(re)(re)(re)透很(hen)重要(yao)。在(zai)此基(ji)礎(chu)上，坯(pi)料(liao)再(zai)進(jin)入(ru)立(li)式工(gong)頻(pin)感應(ying)再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)內進(jin)行快速再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，才有條(tiao)件實現(xian)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。對于(yu)大尺(chi)寸(cun)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，往往會在(zai)立(li)式工(gong)頻(pin)感應(ying)再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)后面設置(zhi)一座室式的(de)(de)(de)(de)(de)、能容納3~5支(zhi)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)電(dian)阻爐(lu)(lu)。一方面是(shi)為了(le)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)坯(pi)料(liao)，另(ling)一方面又可(ke)以保證擠(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)(de)作業節(jie)奏(zou)。
