不銹鋼管板式換熱器(qi)中，久久99國產精品久久99果凍傳媒:換熱管與(yu)管板之(zhi)間的連(lian)接(jie)非常(chang)重要，一般采用脹接(jie)+焊接(jie)的方式。脹接(jie)的目的是消除(chu)久久99國產精品久久99果凍傳媒:不銹鋼管板和(he)換(huan)熱管(guan)(guan)之間的(de)(de)縫(feng)隙(xi)。其中，脹(zhang)接壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)確定至(zhi)關重要(yao)，如果脹(zhang)接壓(ya)(ya)力(li)過(guo)小(xiao)，則(ze)(ze)管(guan)(guan)板與換(huan)熱管(guan)(guan)之間存有縫(feng)隙(xi)，使介質(zhi)在縫(feng)隙(xi)內(nei)殘(can)(can)留(liu)，容(rong)易引起縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)，乃至(zhi)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)；如果脹(zhang)接壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大(da)，則(ze)(ze)換(huan)熱管(guan)(guan)的(de)(de)殘(can)(can)余應力(li)過(guo)大(da)，加大(da)應力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)傾向。浙(zhe)江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司采(cai)用理論(lun)計算和(he)有限(xian)元數值模擬(ni)的(de)(de)方法(fa)，計算了(le)液壓(ya)(ya)貼脹(zhang)時所需的(de)(de)最小(xiao)脹(zhang)接壓(ya)(ya)力(li)，分析了(le)久久99國產精品久久99果凍傳媒:奧氏體不銹鋼換(huan)熱(re)管(guan)和管(guan)板孔尺寸偏(pian)(pian)差(cha)對最小脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力的(de)影響(xiang)。結果(guo)發(fa)現，由于常用的(de)液(ye)壓(ya)脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力理論計(ji)算(suan)公式沒有考慮尺寸偏(pian)(pian)差(cha)的(de)影響(xiang)，計(ji)算(suan)所獲得的(de)脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力無法保證換(huan)熱(re)管(guan)和管(guan)板孔之間(jian)(jian)的(de)貼合，即(ji)使把偏(pian)(pian)差(cha)值直接(jie)(jie)帶入理論計(ji)算(suan)公式，也(ye)不能得到正確的(de)脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力值。有限(xian)元分(fen)析(xi)表明，脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力不但受(shou)換(huan)熱(re)管(guan)壁厚偏(pian)(pian)差(cha)的(de)影響(xiang)，而且受(shou)換(huan)熱(re)管(guan)外直徑(jing)(jing)偏(pian)(pian)差(cha)和管(guan)板孔直徑(jing)(jing)偏(pian)(pian)差(cha)，即(ji)初(chu)始徑(jing)(jing)向間(jian)(jian)隙的(de)影響(xiang)也(ye)較大。通(tong)過擬合有限(xian)元分(fen)析(xi)結果(guo)，提出了適合于奧氏體不銹鋼(gang)換(huan)熱(re)管(guan)與管(guan)板孔連接(jie)(jie)的(de)最小脹(zhang)(zhang)接(jie)(jie)壓(ya)力理論計(ji)算(suan)公式的(de)修正系數。


 浙江至德鋼業(ye)有限公(gong)司采用理(li)論(lun)公(gong)式(shi)和有限元模擬，對最小液壓(ya)脹接(jie)壓(ya)力進行(xing)計(ji)算，研究了不銹鋼換熱管(guan)和管(guan)板孔直徑的(de)尺寸偏差對最小脹接(jie)壓(ya)力的(de)影響，主(zhu)要結論(lun)總結如下：


   ①. 考慮換(huan)熱管和管板孔直徑的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)偏差時，采(cai)用式（4-1)計算得到最(zui)小(xiao)脹接壓(ya)力，與有限元模擬得到的(de)(de)最(zui)小(xiao)脹接壓(ya)力相比(bi)相差甚遠，說(shuo)明簡單地直接將尺(chi)寸(cun)(cun)偏差值填(tian)加到式（4-1)中(zhong)的(de)(de)相關幾(ji)何量(liang)中(zhong)，得到的(de)(de)結果(guo)是不正確的(de)(de)。


   ②. 對于奧氏體(ti)不銹鋼換(huan)(huan)熱(re)管，管外(wai)直徑偏(pian)差(cha)和管板孔(kong)直徑偏(pian)差(cha)之差(cha)，即(ji)初(chu)始徑向(xiang)間隙，對最小脹接壓(ya)力影(ying)響較大(da)，與初(chu)始徑向(xiang)間隙呈線性(xing)關系；最小脹接壓(ya)力隨換(huan)(huan)熱(re)管壁厚偏(pian)差(cha)增大(da)而增大(da)，也呈線性(xing)關系。


   ③. 通過有(you)限元模擬(ni)和對結(jie)果(guo)回(hui)歸分(fen)析(xi)，提出利(li)用綜合(he)偏差系(xi)數(shu)f對最小脹接壓力理論公式(shi)（4-1)進行修(xiu)正；更寬范圍地選(xuan)取換熱管和管板孔(kong)幾何尺寸及其偏差，進行有(you)限元模擬(ni)，模擬(ni)結(jie)果(guo)與采用修(xiu)正的(de)(de)式(shi)（4-10)計(ji)算得到的(de)(de)最小脹接壓力吻(wen)合(he)得非常好(hao)。