不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不銹鋼冷軋帶鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不銹鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋不(bu)銹鋼卷。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不(bu)銹鋼冷軋(ya)(ya)品質(zhi)的(de)需求推動(dong)著工藝進步和(he)設(she)備革新。中國不(bu)銹鋼冷軋(ya)(ya)后發優勢，主體裝備達到國際先進水(shui)平。比如：軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)方(fang)面，二十(shi)輥(gun)單(dan)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)已(yi)普(pu)遍使(shi)用(yong)；連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯(lian)在聯(lian)眾的(de)森(sen)吉米(mi)爾型(xing)三機(ji)(ji)(ji)架(jia)多輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、德(de)盛的(de)X-HIGH型(xing)四(si)機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)組、西馬克在太(tai)鋼的(de)Z-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)退機(ji)(ji)(ji)組、普(pu)銳特在北(bei)海誠(cheng)德(de)的(de)X-HIGH型(xing)五機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組、乾冶在佛(fo)山誠(cheng)德(de)新材料(liao)的(de)S6型(xing)六機(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥(gun)連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)組，都是技術裝備水(shui)平大幅提升(sheng)的(de)表現(xian)。同時，連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)使(shi)用(yong)的(de)無帶頭軋(ya)(ya)制技術高產(chan)高效，從單(dan)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)10萬噸(dun)/年躍升(sheng)到連(lian)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)70萬噸(dun)/年。

  冷帶退火機(ji)組的(de)設備也(ye)是突飛猛進，集脫脂、退火、酸洗、拉矯和平(ping)整(zheng)于一體，發(fa)(fa)(fa)展(zhan)(zhan)出更(geng)優的(de)控(kong)(kong)加熱(re)、控(kong)(kong)冷卻、控(kong)(kong)酸洗技術，一貫制(zhi)生產管理技術。新一代冷軋流(liu)程在(zai)企(qi)業的(de)應用，實現了(le)由常規的(de)80TV生產能(neng)力到(dao)150TV生產能(neng)力的(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)(zhan)，也(ye)實現了(le)工藝速度由100米(mi)／分(fen)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)(zhan)到(dao)200米(mi)／分(fen)，單條機(ji)組年產能(neng)達到(dao)50萬(wan)噸以上。

  目(mu)前(qian)，我國不(bu)銹鋼企業的(de)寬(kuan)幅(fu)(fu)冷軋(ya)生產(chan)(chan)線有著世界上最(zui)先進(jin)的(de)四立(li)柱寬(kuan)幅(fu)(fu)冷軋(ya)帶鋼機(ji)和(he)寬(kuan)幅(fu)(fu)多輥可逆式(shi)冷軋(ya)機(ji)，一年的(de)生產(chan)(chan)能(neng)力分(fen)別(bie)達到20萬(wan)噸(dun)和(he)30萬(wan)噸(dun)。冷軋(ya)最(zui)大寬(kuan)度(du)有1625毫米(mi)(mi)與(yu)(yu)2100毫米(mi)(mi)，最(zui)大厚度(du)分(fen)別(bie)是6.0毫米(mi)(mi)與(yu)(yu)8.0毫米(mi)(mi)，產(chan)(chan)品精度(du)高、板(ban)形(xing)良好，完全能(neng)夠達到大型(xing)設(she)備(bei)、建筑裝飾、交通運輸等(deng)領域的(de)使用要求。此外還擁有全球最(zui)先進(jin)的(de)、規模最(zui)好的(de)寬(kuan)幅(fu)(fu)冷軋(ya)退火酸洗線APL（C），產(chan)(chan)能(neng)達到70萬(wan)噸(dun)／年，并(bing)且(qie)后部還設(she)有平整機(ji)與(yu)(yu)拉(la)矯力，更進(jin)一步提升了不(bu)銹鋼材料的(de)板(ban)形(xing)、性能(neng)與(yu)(yu)表(biao)面(mian)質量。

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