本(ben)標準的本(ben)部(bu)分中附錄 B.附錄C為推薦性的，其余為強制性。
本標準GB150《壓力容器(qi)》分(fen)為四個部分(fen)∶
———第1部分∶通用要(yao)求;
———第2部(bu)分∶材料;
———第3部(bu)分∶設(she)計;
———第(di) 4部分∶制造、檢(jian)驗(yan)和驗(yan)收(shou)。
本(ben)部(bu)分為GB150 的第2部(bu)分;材料(liao)。本(ben)部(bu)分按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則》給(gei)出的規(gui)則起草。
本部(bu)分(fen)代替 GB 150—1998的材料部(bu)分(fen)（第 4 音(yin).附(fu)錄 A、附(fu)錄F 和附(fu)錄 H）。
本部分依(yi)據GB 150--1998 實施以來我國壓力容器用鋼的技術進展成(cheng)果，并按照 TSG R0004—2009《固定式壓力容器安全技術監察規(gui)程(cheng)》的相關規(gui)定進行了(le)修(xiu)訂。與GB 150—1998 相比，主要變動內容如下∶
第 2 章(zhang)引(yin)用文件中的鋼(gang)材標(biao)準全部進行了(le)(le)更新。復合板增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)鎳(nie)-鋼(gang)、鈦(tai)-鋼(gang)和(he)銅(tong)-鋼(gang)3 個標(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)型鋼(gang)管(guan)標(biao)準（GB/T 21833）。不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管(guan)增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)鍋爐和(he)熱交換器用奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)管(guan)標(biao)準（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)型鋼(gang)管(guan)標(biao)準（GB/T 21832）。不銹鋼(gang)棒(bang)增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)冷加(jia)工鋼(gang)棒(bang)標(biao)準（GB/T4226）。
第 3章總則中(zhong)碳(tan)素鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)（鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管和鋼(gang)(gang)鍛件）的(de)沖擊(ji)功最(zui)低值按 TSG R0004 的(de)。規定提高了指(zhi)標(biao)。
按(an) TSG R0004 所(suo)規定的安(an)全系數(shu)重新確定了鋼板、鋼管和鋼鍛(duan)件(jian)的許用應力。
第4章鋼(gang)(gang)板中增加了 7 個低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第(di) 4章鋼(gang)板中提高了碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板的超聲(sheng)檢測(ce)要求，將鋼(gang)板的使(shi)用溫度(du)下限作(zuo)了詳細規(gui)定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)中增加(jia)了(le)2個(ge)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)列入5個(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章(zhang)鋼(gang)管(guan)中列入了用(yong)鋼(gang)棒加工的接管(guan)，并做出了相(xiang)關規定(ding)。
第6章(zhang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件中增加了4 個(ge)低合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個(ge)奧(ao)氏(shi)體型(xing)高合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個(ge)奧(ao)氏(shi)體-鐵素體型(xing)高合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件（S22253和 S22053）。
第7章螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)（含螺(luo)(luo)(luo)栓）用鋼(gang)棒中調(diao)整了(le)(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)溫用螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)的(de)最低(di)沖擊(ji)試(shi)驗溫度(du)，提高(gao)(gao)了(le)(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)的(de)低(di)溫沖擊(ji)功指標(biao)，增加了(le)(le) S31008 高(gao)(gao)溫用高(gao)(gao)合金(jin)鋼(gang)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)和(he)應變(bian)強化處理的(de) S30408低(di)溫用高(gao)(gao)合金(jin)鋼(gang)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)(zhu)(zhu)。
附(fu)錄 A中增加了4個低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he)(he) 06Ni9DR）的技術要(yao)求(qiu)，以及(ji) 2個低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管（09MnNiD 和(he)(he) 08Cr2AlMo）的技術要(yao)求(qiu)。
附(fu)錄(lu) B中列入了新增鋼號的相關(guan)性能(neng)數據參考值(zhi)。
附(fu)錄C中列出了(le)高(gao)合金(jin)鋼統一數字代(dai)號和牌號的對照表。
附錄 D中(zhong)列出了Q235系列鋼板的使(shi)用規定(ding)。
本部分由全國鍋爐壓力容器標(biao)準(zhun)化技(ji)術委員會(hui)（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草單位;合(he)肥通用機械(xie)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、中(zhong)國通用機械(xie)工程(cheng)總公司、中(zhong)國特種設(she)備檢(jian)測(ce)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)、合(he)肥市質量技術監(jian)督局(ju)、中(zhong)國石化工程(cheng)建設(she)公司、國家質檢(jian)總局(ju)特種設(she)備安全監(jian)察局(ju)、江蘇省特種設(she)備安全監(jian)督檢(jian)驗(yan)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)。
本部分主要(yao)起草人;秦(qin)曉鐘、章(zhang)小(xiao)滸、張勇、楊國義、顧先山、段(duan)瑞(rui)、常彥衍、繆春生、尹立軍。
本部分(fen)所代替(ti)標準的歷次版(ban)本發布情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部分：材料
一、范(fan)圍
GB 150 的本部分規定了壓(ya)力容器受(shou)壓(ya)元(yuan)件用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)材允許使用(yong)的鋼(gang)(gang)(gang)號及其標準(zhun)，鋼(gang)(gang)(gang)材的附加技(ji)術要求(qiu)，鋼(gang)(gang)(gang)材的使用(yong)范圍（溫度和壓(ya)力）和許用(yong)應力。
本部分(fen)適用于(yu)設(she)計(ji)溫度-253 ℃～800 ℃、設(she)計(ji)壓力(li)不大于(yu)35 MPa的壓力(li)容器。
本部分不(bu)適(shi)(shi)用的范(fan)圍為(wei);G150.1規定的不(bu)適(shi)(shi)用范(fan)圍;制冷(leng)、造(zao)紙行業的容器，越坡璃容器和簡單壓力容器;TSG R0004中1.4條所規定的范(fan)圍。
二、規范性引用文件
下列文(wen)件(jian)對于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)(de)應用是(shi)必不可少的(de)(de)。凡是(shi)注(zhu)日期的(de)(de)引用文(wen)件(jian)，僅(jin)注(zhu)日期的(de)(de)版(ban)(ban)本(ben)適用于本(ben)文(wen)件(jian)。凡是(shi)不注(zhu)目(mu)期的(de)(de)引用文(wen)件(jian)，其最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)（包(bao)括(kuo)所(suo)有的(de)(de)修(xiu)改單）適用于本(ben)文(wen)件(jian)。
GB 150.1-2011 壓力(li)容器(qi) 第1部分∶通用要(yao)求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分(fen)∶設計
GB/T228 金屬材料 室(shi)溫拉伸試驗方法
GB/T229 金屬(shu)材(cai)料 夏比擺錘沖擊試驗方(fang)法
GB/T699 優質碳(tan)素結構鋼(gang)
GB713 鍋爐(lu)和壓力容(rong)器用(yong)鋼(gang)板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金(jin)結構(gou)鋼
GB 3531 低(di)(di)溫壓力容(rong)器用低(di)(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)
GB/T4226 不銹鋼冷加(jia)工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的(de)腐蝕 不銹鋼(gang)晶間(jian)腐蝕試驗(yan)方法(fa)
GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼(gang)管
GB6479—2000 高壓化(hua)肥設備用無縫(feng)鋼管
GB/T 6803 鐵素(su)體鋼的無塑性轉變溫度(du)落錘試驗方法
GB/T7735 鋼(gang)管渦流探(tan)傷檢驗方法
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
GB9948 石油(you)裂化(hua)用無縫鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管(guan)
GB 13296 鍋爐、熱交換器用不(bu)銹鋼無縫鋼管
GB/T14976 流體輸送用不銹(xiu)鋼無縫(feng)鋼管
GB 19189 壓力(li)容器用調質高強度鋼板
GB/T 20878 不(bu)銹鋼和耐熱鋼 牌號及化(hua)學成(cheng)分
GB/T 21832 奧(ao)氏體-鐵素體型雙相(xiang)不銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管(guan)
GB24511 承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶(dai)
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧氏(shi)體不銹鋼焊接鋼管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸(zha)焊接(jie)復合(he)板 第1部(bu)分(fen)∶不銹鋼-鋼復合(he)板
NB/T 47002.2 壓力容(rong)器用(yong)爆炸焊(han)接復(fu)合板 第2部分∶鎳-鋼(gang)復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓力容器用(yong)爆(bao)炸焊(han)接復合板 第3部分(fen)∶鈦-鋼復合板
NB/T 47002.4 壓力(li)容器用爆炸焊接復合板 第4部分(fen)∶銅-鋼復合板
NB/T 47008 承壓設備(bei)用碳素鋼和合金鋼鍛(duan)件
NB/T 47009 低溫承壓設備用低合金(jin)鋼鍛件
NB/T 47010 承(cheng)壓(ya)設(she)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
JB/T 4730.3 承壓設(she)備(bei)無損檢測 第3部分(fen)∶超聲(sheng)檢測
JB/T4756 鎳及鎳合金制壓力容器
TSG R0004 固(gu)定式壓(ya)力容器安全(quan)技術監察規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備用鋼板及(ji)鋼帶 供貨技術條(tiao)件 第(di)2部分∶規定高(gao)溫性能的(de)非合(he)金(jin)鋼和合(he)金(jin)鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三(san)、總則(ze)
3.1 本(ben)標準(zhun)對壓力(li)容器受壓元(yuan)件所采用(yong)的鋼(gang)板、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件和螺柱（含螺栓）用(yong)鋼(gang)材做出了(le)相關規定(ding)。與(yu)受壓元(yuan)件相焊(han)接(jie)的非受壓元(yuan)件用(yong)鋼(gang)應是焊(han)接(jie)性良好的鋼(gang)材。
3.2 采用(yong)本(ben)標(biao)準未(wei)列入鋼(gang)(gang)號的(de)鋼(gang)(gang)材時，除奧氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)材外(wai)均應符合(he)附錄 A 的(de)有關規定。允許采用(yong)已列入 國家標(biao)準中(zhong)(zhong)的(de)奧氏(shi)體(ti)型(xing)鋼(gang)(gang)材，但其技(ji)術要(yao)求（如(ru)磷、硫含(han)量，強度(du)指(zhi)標(biao)）不應低干本(ben)標(biao)準所列入相(xiang)應鋼(gang)(gang)材標(biao)準中(zhong)(zhong)化學(xue)成分(fen)相(xiang)近鋼(gang)(gang)號的(de)規定。
3.3 壓力容器受壓元件用鋼(gang)應(ying)附有鋼(gang)材生(sheng)產(chan)單位(wei)的(de)鋼(gang)材質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書原(yuan)件，容器制造單位(wei)應(ying)按質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書對鋼(gang)材進行驗收。如無鋼(gang)材生(sheng)產(chan)單位(wei)的(de)鋼(gang)材質(zhi)量(liang)證(zheng)明(ming)書原(yuan)件時，則應(ying)按 TSG R0004中2.1的(de)規(gui)定。對符合TSG R0004中2.11所規(gui)定的(de)情況，壓力容器制造單位(wei)應(ying)對鋼(gang)材進行復驗。
3.4 選擇壓力(li)容(rong)(rong)器受壓元件(jian)用鋼時應考慮(lv)容(rong)(rong)器的(de)使用條(tiao)件(jian)（如設計(ji)溫度，設計(ji)壓力(li)、介(jie)質(zhi)特(te)性(xing)和操作特(te)點等）、材料的(de)性(xing)能（力(li)學性(xing)能、工(gong)藝性(xing)能、化學性(xing)能和物理性(xing)能）、容(rong)(rong)器的(de)制造工(gong)藝以及經濟合理性(xing)。
3.5 壓(ya)力容器受壓(ya)元件用鋼(gang)應(ying)當是氧氣轉(zhuan)爐(lu)或者電爐(lu)冶煉的(de)鎮(zhen)靜鋼(gang)。對標準抗拉強(qiang)度下限值大于(yu)(yu)或者等于(yu)(yu)540 MPa 的(de)低合金鋼(gang)鋼(gang)板和奧(ao)氏體-鐵素體型不銹鋼(gang)鋼(gang)板，以及用于(yu)(yu)使用溫度低于(yu)(yu)一20 ℃的(de)低溫鋼(gang)板和低溫鋼(gang)鍛件，還應(ying)當采用爐(lu)外(wai)精(jing)煉工(gong)藝。
3.6 壓力(li)容器受壓元件用鋼材的(de)使用溫度上限
3.6.1 鋼(gang)材(cai)的使用(yong)(yong)溫(wen)度上限(xian)（相應(ying)(ying)受壓元件的最(zui)高設計(ji)溫(wen)度）為本標準各許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力表中各鋼(gang)號許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力所對應(ying)(ying)的最(zui)高溫(wen)度。如(ru)在工(gong)藝(yi)過程(cheng)中，鋼(gang)材(cai)需短(duan)時在高干使用(yong)(yong)溫(wen)度上限(xian)操作時，由(you)設計(ji)文(wen)件規定(ding)。許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力表中粗線右側的許(xu)用(yong)(yong)應(ying)(ying)力系由(you)鋼(gang)材(cai)10萬小時的高溫(wen)持久強度極限(xian)所確定(ding)。
3.6.2 碳(tan)素鋼(gang)和(he)碳(tan)錳鋼(gang)鋼(gang)材(cai)在高于425 ℃溫度下長(chang)期使用時，應考慮鋼(gang)中(zhong)碳(tan)化(hua)物相的石墨化(hua)傾(qing)向。
3.6.3 奧氏體型鋼材(cai)的(de)使用溫度高于(yu) 525℃時，鋼中含(han)碳(tan)量應不小(xiao)于(yu)0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下(xia)限
3.7.1 鋼材（奧氏體型(xing)鋼材除外）的(de)使(shi)用溫(wen)度下限（相應(ying)受壓元件的(de)最低(di)設計(ji)溫(wen)度）按第(di)4章至第(di)7章相關(guan)條(tiao)文的(de)規(gui)定。
3.7.2奧氏體型鋼材的使用溫度高(gao)干或等干—196℃時(shi)，可免做(zuo)沖擊(ji)試驗。低干—196℃～一(yi)253℃，由設計文件(jian)規定沖擊(ji)試驗要求。
3.7.3 對用(yong)(yong)于低溫低應力工(gong)況的(de)鋼材，其(qi)使用(yong)(yong)溫度下限按 GB150.3—2011附錄 E的(de)規定。
3.8 碳素(su)鋼(gang)(gang)和低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材的(de)沖擊試驗(yan)要求(qiu)
3.8.1 碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板(ban)、鋼管、鋼鍛(duan)件(jian)及其焊接接頭）的(de)沖擊功最(zui)低值按(an)表1的(de)規定。
3.8.2 夏比。V 型缺口(kou)沖(chong)(chong)擊(ji)試樣(yang)的(de)取(qu)(qu)樣(yang)部(bu)位和試樣(yang)方(fang)向應(ying)符合相(xiang)應(ying)鋼材(cai)標(biao)準(zhun)的(de)規定(ding)。沖(chong)(chong)擊(ji)試驗每組(zu)取(qu)(qu)3個標(biao)準(zhun)試樣(yang)，允許1個試樣(yang)的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)功(gong)數值(zhi)低于(yu)表(biao)1的(de)規定(ding)值(zhi)，但不(bu)得(de)低于(yu)表(biao)1規定(ding)值(zhi)的(de)70%。當鋼材(cai)尺寸無法制(zhi)備標(biao)準(zhun)試樣(yang)時，則應(ying)依次制(zhi)備寬度為7.5mm或(huo)(huo)5 mm的(de)小(xiao)尺寸沖(chong)(chong)擊(ji)試樣(yang)，其沖(chong)(chong)擊(ji)功(gong)指(zhi)標(biao)分(fen)別為標(biao)準(zhun)試樣(yang)沖(chong)(chong)擊(ji)功(gong)指(zhi)標(biao)的(de)75%或(huo)(huo) 50%。
3.8.3 鋼(gang)板的(de)沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)要求(qiu)分別按GB713、GB3531和(he) GB19189的(de)規(gui)定。如需提高沖(chong)(chong)擊功指標，應(ying)(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注(zhu)明。對Q245R、Q345R和(he) 13MnNiMoR鋼(gang)板，如需規(gui)定進行一20 ℃沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)時，應(ying)(ying)在設計(ji)文件(jian)中(zhong)注(zhu)明。
3.8.4 鋼管的(de)沖(chong)擊試驗要求按第5章相(xiang)關(guan)條文的(de)規(gui)定(ding)。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的沖擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的規定(ding)。如需提高(gao)沖擊(ji)(ji)功指(zhi)標，應在設(she)計文件(jian)中注明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如需規定(ding)進行一20 ℃沖擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)時，應在設(she)計文件(jian)中注明。
3.8.6 低合金(jin)鋼(gang)螺柱的沖(chong)擊試驗要(yao)求按 7.1.3和7.1.4的規定。
3.9 根據設(she)(she)計文件要求(qiu)，鋼(gang)材可(ke)按(an) GB/T 4334進(jin)行晶間腐蝕(shi)試驗(yan)，也可(ke)按(an)有關標準進(jin)行應力(li)腐蝕(shi)試驗(yan)、點(dian)腐蝕(shi)試驗(yan)，具體試驗(yan)方法和合格指標在設(she)(she)計文件中規定。
3.10 對鋼材有(you)特(te)(te)殊技術要求時（如特(te)(te)殊冶煉方法、嚴格(ge)的化(hua)學(xue)成分(fen)、較高的沖(chong)擊功(gong)指標、附加保證高溫屈(qu)服強度、提高無損檢測合格(ge)等級、增加力學(xue)性能(neng)檢驗率等），應在設計文件中規(gui)定。
3.11 對已(yi)列入本標準(zhun)的標準(zhun)抗拉強度下限值(zhi)大干或(huo)等于540 MPa 的和用(yong)于壓(ya)力容器設計溫度低(di)干—40 ℃的低(di)合金鋼鋼板，如鋼板制(zhi)造(zao)單位無該鋼板在(zai)壓(ya)力容器中的應用(yong)業績，則鋼板制(zhi)造(zao)單位仍應按TSG R0004的規(gui)定通過技術評審。
3.12 鋼材(cai)的(de)高溫屈服強(qiang)度(du)、持久強(qiang)度(du)極(ji)限(xian)、彈(dan)性模量和(he)平均線膨脹(zhang)系(xi)數參(can)考值參(can)見附錄B。
3.13 高合金鋼(gang)鋼(gang)號(hao)近似對照(zhao)參見(jian)附錄C。
3.14 壓力容器制造或現(xian)場組焊單(dan)位(wei)對受壓元件用鋼材的代(dai)用，應事先取(qu)得(de)原設計單(dan)位(wei)的書面批(pi)準，并在竣工圖上做詳細記(ji)錄。
3.15 本標準中(zhong)各鋼(gang)材的(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力按 GB 150.1的(de)原(yuan)則確定，各鋼(gang)材許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力表中(zhong)中(zhong)間溫度(du)的(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力可用(yong)內插法求得。
四、鋼(gang)板
4.1 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板
4.1.1 鋼板(ban)的(de)標準、使用(yong)狀態及許用(yong)應力按(an)表2的(de)規定。
4.1.2 表2中所有用連鑄坯軋制的鋼板，壓(ya)縮比應不小于3。
4.1.3 對容(rong)器(qi)制(zhi)造(zao)(zao)過程中需進行正火、正火加回火或(huo)調質熱(re)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)碳(tan)素(su)鋼(gang)和(he)低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)交貨狀(zhuang)態(tai)可(ke)不(bu)同于表(biao)2中的(de)(de)(de)(de)使用狀(zhuang)態(tai)。鋼(gang)板(ban)制(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)出(chu)廠檢驗(yan)和(he)容(rong)器(qi)制(zhi)造(zao)(zao)單位(wei)(wei)復驗(yan)鋼(gang)板(ban)力學性(xing)能(neng)時，應(ying)從熱(re)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)樣(yang)(yang)坯上取樣(yang)(yang)進行試(shi)驗(yan)。樣(yang)(yang)坯厚度(du)為(wei)鋼(gang)板(ban)厚度(du)，樣(yang)(yang)坯長(chang)度(du)和(he)寬(kuan)度(du)均(jun)不(bu)小于3倍鋼(gang)板(ban)厚度(du)。試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)軸線應(ying)位(wei)(wei)于離(li)樣(yang)(yang)壞表(biao)面1/4 厚度(du)處(chu)，試(shi)樣(yang)(yang)所處(chu)的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置離(li)樣(yang)(yang)壞各(ge)個(ge)側面的(de)(de)(de)(de)距離(li)應(ying)不(bu)小于樣(yang)(yang)壞厚度(du)，但拉伸試(shi)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)頭部（或(huo)夾持部位(wei)(wei)）不(bu)受此限制(zhi)。
4.1.4 下列碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板，應(ying)在正火狀態下使用∶
a. 用于(yu)多層容器內筒的(de)Q245R 和(he) Q345R;
b. 用(yong)于殼體的(de)厚度大于36 mm 的(de) Q245R和 Q345R;
c. 用于其他受壓元件(jian)（法蘭、管板、平蓋(gai)等）的(de)厚(hou)度大于 50 mm的(de)Q245R和Q345R。
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