14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)的特點(dian)是兼具良(liang)好的力(li)學性能和耐蝕性。該鋼(gang)含有3.4％～4.0％Si，既可(ke)強化(hua)鐵素體，又可(ke)強化(hua)奧(ao)氏體，加之奧(ao)氏體中(zhong)存在的碳化(hua)物(wu)，因而使鋼(gang)具有高的強度，并提高其耐濃硝酸(suan)腐蝕性。該鋼(gang)具有優良(liang)的耐高濃氯(lv)化(hua)物(wu)應力(li)腐蝕性能，應用制(zhi)作抗(kang)高溫(wen)濃硝酸(suan)介質的零件和設備。該鋼(gang)在蘇聯使用的鋼(gang)號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出(chu)了(le)該(gai)鋼930～1050℃固(gu)溶處(chu)理后的(de)力學(xue)性(xing)能。實際上經固(gu)溶處(chu)理后，該(gai)鋼的(de)屈服強(qiang)度范圍一(yi)般(ban)為510～630MPa。進一(yi)步提高固(gu)溶溫度對鋼的(de)力學(xue)性(xing)能沒有什么影響，這(zhe)是因為碳化物的(de)溶解所產  生(sheng)的(de)軟(ruan)化與α（δ）相增加所造成的(de)強(qiang)化相互抵消了(le)。


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  在(zai)600～850℃時(shi)(shi)效時(shi)(shi)，鋼的(de)(de)強化與脆化是(shi)由(you)于。相的(de)(de)析出，硅的(de)(de)合金(jin)化加(jia)速鋼中(zhong)。相的(de)(de)形成過程(cheng)，固溶處理(li)后在(zai)800℃保溫5min即可(ke)使鋼的(de)(de)塑性顯著降低。在(zai)450～550℃時(shi)(shi)效時(shi)(shi)的(de)(de)強化和脆化則是(shi)由(you)高鉻的(de)(de)α相的(de)(de)彌散硬化引起的(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。