工業(ye)管道安裝過程中地(di)上(shang)管道布置(zhi)要求主要有以下幾點(dian):



一、一般(ban)規(gui)定


 1. 管道(dao)布置(zhi)應滿足工藝及管道(dao)和(he)儀表流程圖的要求。


 2. 管(guan)道(dao)布(bu)置應滿(man)足便于生(sheng)產操作、安裝(zhuang)及維(wei)修(xiu)的(de)要求(qiu)。宜采(cai)用架(jia)空敷設,規劃布(bu)局應整(zheng)齊有(you)序。在車間內或裝(zhuang)置內不便維(wei)修(xiu)的(de)區域(yu),不宜將(jiang)輸(shu)送(song)強腐蝕性及B類(lei)流體的(de)管(guan)道(dao)敷設在地下。


 3. 具(ju)有(you)熱脹和冷縮的(de)管道,布置(zhi)中(zhong)配合進行(xing)柔性計算(suan)的(de)范圍不應小于本規范和工程(cheng)設計的(de)規定。


 4. 管(guan)道布置中應按(an)本規范第3.1.5條的要求(qiu)控制(zhi)管(guan)道的振動。



二、管(guan)道的凈空高度及凈距(ju)


 1. 架空管道穿過道路、鐵路及人行道等(deng)的(de)凈空高度系(xi)指管道隔熱層或支承(cheng)構件最低(di)點的(de)高度,凈空高度應(ying)符合下列規定∶


   a. 電力機車(che)的鐵路,軌頂以(yi)上≥6.6m;


   b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;


   c. 道路  推薦值≥5.0m最小值4.5m 


   d. 裝置內管廊橫梁的底(di)面≥4.0m


   e. 裝置(zhi)內管(guan)廊下面的管(guan)道,在通道上方≥3.2m


   f. 人行過道(dao),在道(dao)路旁≥2.2m


   g. 人行(xing)過道,在裝置小區內(nei)≥2.0m。


   h. 管(guan)道與高(gao)壓(ya)電(dian)(dian)力(li)線(xian)路間(jian)交叉凈(jing)距(ju)應符(fu)合架空電(dian)(dian)力(li)線(xian)路現行國家(jia)標(biao)準的規定。


 2. 在外管(guan)(guan)架(jia)(廊(lang))上敷設(she)管(guan)(guan)道時,管(guan)(guan)架(jia)邊緣(yuan)至(zhi)建筑物或其他設(she)施的水平(ping)距離(li)除(chu)按以下要(yao)求外,還應符(fu)合現行國家標準《石(shi)油化工企業(ye)設(she)計防火規(gui)(gui)范》GB50160、《工業(ye)企業(ye)總平(ping)面設(she)計規(gui)(gui)范》GB50187及《建筑設(she)計防火規(gui)(gui)范》GBJ16的規(gui)(gui)定。


  管架邊(bian)緣與以下設施的水平(ping)距離∶


    a. 至鐵(tie)路軌外側  ≥3.0m


    b. 至道路邊緣  ≥1.0m;


    c. 至人行道邊(bian)緣  ≥0.5m;


    d. 至廠區圍墻中心  ≥1.0m;


    e. 至有門窗的建筑物外(wai)墻(qiang)  ≥3.0m;


    f. 至(zhi)無門窗(chuang)的建筑物外墻  ≥1.5m。


 3. 布置管道時應合理規劃操作人行通(tong)道及維修通(tong)道。操作人行通(tong)道的(de)寬度(du)不宜小于0.8m。


 4. 兩根(gen)平行布置的管(guan)道,任何突出(chu)部位(wei)至另一管(guan)子或突出(chu)部或隔(ge)熱(re)層(ceng)外(wai)壁(bi)的凈(jing)距,不宜(yi)小于25mm。裸管(guan)的管(guan)壁(bi)與(yu)管(guan)壁(bi)間凈(jing)距不宜(yi)小于50mm,在熱(re)(冷)位(wei)移后隔(ge)熱(re)層(ceng)外(wai)壁(bi)不應(ying)相碰。



三、一般(ban)布置要(yao)求


 1. 多層(ceng)管廊(lang)的(de)層(ceng)間距離應(ying)滿足管道(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)要求。腐蝕(shi)性的(de)液(ye)體管道(dao)(dao)應(ying)布置在管廊(lang)下層(ceng)。高溫(wen)管道(dao)(dao)不應(ying)布置在對電纜有(you)熱影(ying)響的(de)下方位置。


 2. 沿地面敷(fu)設的管(guan)道(dao),不可避免穿越人(ren)行(xing)通道(dao)時,應備有(you)跨越橋。


 3. 在(zai)道路(lu)、鐵路(lu)上方的管道不應安(an)裝閥門、法蘭、螺紋(wen)接頭及(ji)帶有填料的補償器等可能泄漏的組(zu)成件。


 4. 沿墻(qiang)布置的管道,不應(ying)影(ying)響門窗的開閉。


 5. 腐蝕性液體(ti)的管道,不宜布(bu)置在轉(zhuan)動(dong)設備(bei)的上方。


 6. 泵的管道(dao)應(ying)符合下列要求∶


   a. 泵的入口管布置應滿足凈正吸(xi)入壓頭(氣(qi)蝕(shi)余(yu)量)的要(yao)求


   b. 雙吸離心泵的入口(kou)管應避(bi)免(mian)配(pei)管不當造成偏流(liu);


   c. 離心泵(beng)(beng)人(ren)口處水(shui)平(ping)的偏心異(yi)(yi)徑(jing)管一(yi)般采用頂平(ping)布(bu)置,但在異(yi)(yi)徑(jing)管與向上彎的彎頭(tou)直接連接的情(qing)況下,可采用底(di)平(ping)布(bu)置。異(yi)(yi)徑(jing)管應靠近泵(beng)(beng)入口。


 7. 與容器連接(jie)的(de)管(guan)道布(bu)置應符(fu)合下列規定∶


   a. 對非定型(xing)設(she)備的管口(kou)方位,應結(jie)合設(she)備內部結(jie)構及工(gong)藝要求進行布置;


   b. 對大型貯罐(guan)至(zhi)泵的(de)(de)管(guan)(guan)道,確定罐(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)口標高及第一個支架位置時(shi),該管(guan)(guan)道應(ying)能適(shi)應(ying)貯罐(guan)基礎的(de)(de)沉降(jiang)。


   c. 臥式容器(qi)及換熱(re)器(qi)的固(gu)定(ding)側支座及活動(dong)側支座,應(ying)按管道(dao)布置要(yao)求明(ming)確規定(ding),固(gu)定(ding)支座位置應(ying)有利(li)于主要(yao)管道(dao)的柔性計算。


 8. 布(bu)置管道應留有轉動設(she)備(bei)維(wei)修、操(cao)作和設(she)備(bei)內填充物裝卸及消(xiao)防車道等所需空(kong)間。


 9. 吊裝孔范圍內不(bu)應布置(zhi)管(guan)(guan)道。在設(she)備內件抽(chou)出(chu)區(qu)域(yu)及設(she)備法蘭拆卸區(qu)內不(bu)應布置(zhi)管(guan)(guan)道。


 10. 儀表接口的設置應符合下列規定∶


   a. 就地指(zhi)示儀表接(jie)口的位(wei)置應設在操作人員看得清的高度


   b. 管(guan)道上的(de)儀(yi)表接口應按(an)儀(yi)表專業的(de)要求設置,并應滿足元件裝(zhuang)卸所需的(de)空間。


   c. 設計壓力不(bu)大于(yu)6.3MPa或設計溫度不(bu)大于(yu)425℃的蒸汽管道(dao),儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口公稱直徑不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)15mm。大于(yu)上(shang)述條(tiao)件(jian)及有振(zhen)動的管道(dao),儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口公稱直徑不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)20mm,當主(zhu)管公稱直徑小(xiao)(xiao)于(yu)20mm時,儀(yi)(yi)表(biao)接(jie)口不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)主(zhu)管徑。


 11. 管道的結構(gou)應符合下(xia)列規(gui)定∶


   a. 兩條對(dui)接焊(han)(han)縫間的(de)距離,不應小于(yu)3倍(bei)焊(han)(han)件的(de)厚度,需(xu)焊(han)(han)后(hou)熱處(chu)理時,不宜小于(yu)6倍(bei)焊(han)(han)件的(de)厚度。且應符合下列要求∶


       公(gong)稱(cheng)直徑小于(yu)50mm的管(guan)道,焊縫間(jian)距不宜(yi)小于(yu)50mm;公(gong)稱(cheng)直徑大于(yu)或等于(yu)50mm的管(guan)道,焊縫間(jian)距不宜(yi)小于(yu)100mm。


   b. 管(guan)道(dao)的環焊縫不(bu)宜在(zai)管(guan)托的范圍(wei)內。需熱處(chu)理的焊縫從外側(ce)距(ju)支架邊緣的凈距(ju)宜大于(yu)焊縫寬度的5倍,且不(bu)應小于(yu)100mm。


   c. 不宜(yi)在(zai)管道焊縫及邊緣上開孔與(yu)接管。當不可避(bi)免時,應經強度校核。


   d. 管(guan)道在現場彎(wan)管(guan)的彎(wan)曲半(ban)徑不(bu)宜(yi)小(xiao)于3.5倍管(guan)外(wai)徑;焊縫(feng)距彎(wan)管(guan)的起彎(wan)點不(bu)宜(yi)小(xiao)于100mm,且(qie)不(bu)應小(xiao)于管(guan)外(wai)徑。


   e. 螺紋連(lian)接(jie)的管道,每個(ge)分支應在閥門等維修件附近設(she)置一個(ge)活接(jie)頭。但閥門采用法蘭連(lian)接(jie)時,可不設(she)活接(jie)頭。


   f. 除端(duan)部(bu)帶直管(guan)的對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)外,不應將(jiang)標準的對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)與滑套法蘭直連。


 12. 蒸汽管道或可(ke)凝性氣體(ti)管道的支(zhi)管宜(yi)從主管的上方相接。蒸汽冷(leng)凝液支(zhi)管應從收回總管的上方接入。


 13. 管(guan)道布置時(shi)應留出試生產、施工、吹掃(sao)等所需(xu)的臨時(shi)接口。


 14. 管道穿(chuan)過安(an)全隔離(li)墻時應加套管。在套管內的(de)管段不應有(you)焊縫,管子與套管間的(de)間隙應以(yi)不燃燒的(de)軟質材料填滿。



四(si)、B類(lei)流體(ti)管(guan)道布置要求(qiu)


 1.  B類(lei)流體的(de)(de)管(guan)道,不得(de)安(an)裝在通(tong)風不良的(de)(de)廠房(fang)內、室內的(de)(de)吊頂內及建(構)筑物封(feng)閉的(de)(de)夾層(ceng)內。


 2. 密(mi)度比環境空氣(qi)大的(de)室外B類氣(qi)體管道,當有(you)法蘭、螺紋(wen)連接或有(you)填料結構(gou)的(de)管道組成(cheng)件時,不應緊(jin)靠有(you)門窗的(de)建筑物敷(fu)設,可按本(ben)規范第8.1.6條處理。


 3. B類流體的管道(dao)不得(de)穿過與其(qi)無關的建筑物。


 4. B類流(liu)體的(de)管道不(bu)應在高溫管道兩(liang)側(ce)相鄰布置,也(ye)不(bu)應布置在高溫管道上方有熱影響的(de)位置。


 5. B類流體(ti)管(guan)道與儀(yi)表及電(dian)氣(qi)的電(dian)纜相鄰敷(fu)(fu)設(she)時(shi),平(ping)行(xing)(xing)凈距不宜小于1m。電(dian)纜在下(xia)方敷(fu)(fu)設(she)時(shi),交叉凈距不應小于0.5m。當管(guan)道采用焊接連接結構并無閥(fa)門時(shi),其平(ping)行(xing)(xing)凈距可取(qu)上述凈距的50%。


 6. B類液(ye)體排放應符合本(ben)規范有關(guan)章節的(de)規定。含油的(de)水應先排入油水分離裝置。


 7. B類流(liu)體(ti)管道(dao)(dao)與(yu)氧氣管道(dao)(dao)的平行凈距(ju)不應小于500mm。交(jiao)叉凈距(ju)不應小于250mm。當管道(dao)(dao)采(cai)用(yong)焊接(jie)連接(jie)結構并無閥門時(shi),其(qi)平行凈距(ju)可(ke)取(qu)上述凈距(ju)的50%。



五、閥門的布置


1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。


2.  所有安全閥、減壓閥(fa)及控制閥的位置,應便于調整及維修,并留有抽出閥芯的空間,當位置過高時,應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。


3. 閥門(men)宜布置(zhi)在熱位(wei)移小的位(wei)置(zhi)。


4. 換熱器(qi)等設備的可拆端(duan)(duan)蓋(gai)上,設有(you)管口并需接閥(fa)門時,應備有(you)可拆管段,并將切斷閥(fa)布置在端(duan)(duan)蓋(gai)拆卸區的外(wai)側。


5. 除管道和儀表流程圖上指定的要(yao)求外,對于緊急處(chu)理及防(fang)火需要(yao)開或(huo)關的閥門,應位于安全和方便操作的地方。


6. 安全閥的管(guan)道(dao)布置應(ying)考慮開啟(qi)時反力及其(qi)方向,其(qi)位置應(ying)便于出口管(guan)的支架(jia)設計。閥的接管(guan)承受彎矩時,應(ying)有足夠的強度。



六(liu)、高(gao)點排(pai)氣(qi)及低點排(pai)液的設置


 1. 管(guan)道的(de)(de)高點與低(di)點均(jun)應分(fen)別備有(you)排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)與排(pai)液(ye)(ye)口(kou)(kou),并位于容易接近的(de)(de)地方。如該處(相同高度)有(you)其他接口(kou)(kou)可利用時,可不(bu)另設排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)或(huo)排(pai)液(ye)(ye)口(kou)(kou)。除管(guan)廊上(shang)的(de)(de)管(guan)道外,對(dui)于公(gong)稱直(zhi)徑小于或(huo)等于25mm的(de)(de)管(guan)道可省(sheng)去排(pai)氣(qi)口(kou)(kou)。對(dui)于蒸汽伴熱管(guan)遷回(hui)時出現的(de)(de)低(di)點處,可不(bu)設排(pai)液(ye)(ye)口(kou)(kou)。


 2. 高點(dian)排(pai)氣(qi)管的公稱(cheng)直徑最(zui)小應(ying)為15mm;低點(dian)排(pai)液管的公稱(cheng)直徑最(zui)小應(ying)為20mm。當主管公稱(cheng)直徑為15mm時(shi),可采用等(deng)徑的排(pai)液口。


 3. 氣體(ti)管(guan)(guan)(guan)道的高(gao)點(dian)排氣口可(ke)不設閥門,接管(guan)(guan)(guan)口應采用法(fa)蘭蓋(gai)或(huo)管(guan)(guan)(guan)帽等加以封閉。


 4. 所有排液(ye)口最(zui)低(di)點與(yu)地面(mian)或平臺的距離(li)不宜小于150mm。


 5. 飽和蒸(zheng)汽管道(dao)的低點應(ying)設集液包及蒸(zheng)汽疏水閥組。



七、放空(kong)口的位置


 1. B類氣(qi)體的(de)(de)放空(kong)管(guan)管(guan)口及安全(quan)閥排放口與平臺或建筑(zhu)物的(de)(de)相對距(ju)離(li)應符合現行國家標準《石(shi)油(you)化(hua)工(gong)企業設計(ji)防火規(gui)(gui)范》GB50160第4.4.9條的(de)(de)規(gui)(gui)定。


 2. 放(fang)空口位置除(chu)上(shang)述要求外(wai),還應符合現行國家標(biao)準《制定地方(fang)(fang)大氣污染物排(pai)放(fang)標(biao)準的(de)技術方(fang)(fang)法》GB/T3840的(de)規(gui)定。



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