根據國(guo)(guo)(guo)家(jia)計(ji)委計(ji)綜(zong)合【1991】290號(hao)文(wen)(wen)附件《一九九一年工(gong)程(cheng)建(jian)(jian)設(she)(she)國(guo)(guo)(guo)家(jia)標準制訂(ding)、修訂(ding)計(ji)劃》的(de)(de)要求，結合建(jian)(jian)設(she)(she)部(bu)（91）建(jian)(jian)標計(ji)字(zi)第(di)(di)10號(hao)文(wen)(wen)的(de)(de)安排，由原(yuan)化(hua)(hua)學工(gong)業部(bu)為(wei)主(zhu)編部(bu)門，中(zhong)國(guo)(guo)(guo)寰球化(hua)(hua)學工(gong)程(cheng)公司為(wei)主(zhu)編單(dan)位，華北電力設(she)(she)計(ji)院、北京(jing)鋼鐵設(she)(she)計(ji)研究總院、中(zhong)石化(hua)(hua)北京(jing)設(she)(she)計(ji)院、原(yuan)化(hua)(hua)工(gong)部(bu)第(di)(di)四(si)設(she)(she)計(ji)院、原(yuan)化(hua)(hua)工(gong)部(bu)第(di)(di)八設(she)(she)計(ji)院為(wei)參(can)編單(dan)位共同制訂(ding)的(de)(de)《工(gong)業金屬(shu)管道設(she)(she)計(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)(jian)設(she)(she)部(bu)2000年9月(yue)26日(ri)以建(jian)(jian)標【2000】199號(hao)文(wen)(wen)批準，并(bing)會同國(guo)(guo)(guo)家(jia)質量(liang)技術監督(du)局聯合發布。
本(ben)規范是通用(yong)的(de)適用(yong)于工廠區的(de)工業(ye)(ye)金(jin)屬管(guan)道規范，是在(zai)總結了我(wo)國各行業(ye)(ye)多年來管(guan)道設計實踐(jian)的(de)經驗，并(bing)借鑒了工業(ye)(ye)發達國家先進(jin)標準編制而成的(de)。
國家(jia)石油和化(hua)學工(gong)業局(ju)已(yi)行文(wen)，將原化(hua)學工(gong)業部組織編制(zhi)的工(gong)程建設強制(zhi)性(xing)國家(jia)標準(zhun)交(jiao)由中國工(gong)程建設標準(zhun)化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)工(gong)程委員會(hui)管理。
為了(le)(le)便(bian)于廣(guang)大設計(ji)、施工、科(ke)研、學校等有關人(ren)員在(zai)使用本規范時(shi)能正(zheng)確(que)理解和(he)執行條(tiao)文(wen)規定，《工業(ye)金屬管道設計(ji)規范》編(bian)制(zhi)組按章、節、條(tiao)的(de)順序，編(bian)制(zhi)了(le)(le)本條(tiao)文(wen)說明(ming)，供(gong)使用人(ren)員參考。
各單位在(zai)使(shi)用(yong)中，注意(yi)總結經驗(yan)，積累(lei)資料，如發現(xian)本規(gui)范(fan)及條文說明中需(xu)要修改(gai)和補充之處(chu)，請將意(yi)見和有關資料函寄北京(jing)亞運(yun)村(cun)安慧里四(si)區16號樓中國(guo)工(gong)程(cheng)建設標準化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)工(gong)程(cheng)委(wei)員會(hui)秘書處(chu)（郵編(bian)100723），以(yi)便(bian)今后(hou)進行(xing)修訂。
一、總則
1. 本(ben)規范(fan)適用于金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)也包括非(fei)金(jin)屬(shu)襯里(li)的金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)。主要考慮目前非(fei)金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設計(ji)資料還不多，故(gu)未編入。另外，本(ben)規范(fan)與現(xian)行國家標準《工業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)工程施(shi)工及驗收(shou)規范(fan)》GB50235 制訂的范(fan)圍取得(de)一致。
2. 本規范(fan)(fan)的(de)管(guan)轄范(fan)(fan)圍為工(gong)業生產裝置（工(gong)廠）和輔助設(she)施的(de)管(guan)道(dao)(dao)，包括(kuo)儲罐區、裝卸(xie)站及連接(jie)的(de)界外管(guan)道(dao)(dao)等(deng)。但不包括(kuo)非(fei)金屬管(guan)道(dao)(dao)以及本規范(fan)(fan)第(di)1.0.3條中所列的(de)管(guan)道(dao)(dao)。
對(dui)于給(gei)排(pai)(pai)水(shui)管道(dao)應按(an)設計所依(yi)據的(de)規(gui)范(fan)來(lai)劃(hua)分，例如設備周圍(wei)的(de)地上水(shui)管應屬于本規(gui)范(fan)的(de)范(fan)圍(wei)。地下給(gei)排(pai)(pai)水(shui)管道(dao)通常是按(an)給(gei)排(pai)(pai)水(shui)規(gui)范(fan)設計。對(dui)于水(shui)處理(li)、泵房及冷卻塔等管道(dao)也可作為輔助(zhu)設施，按(an)本規(gui)范(fan)執行，但主要依(yi)據工程(cheng)設計決定。
除儀表(biao)制造廠配套的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)外(wai)，與工(gong)藝(yi)或公用工(gong)程管(guan)(guan)道(dao)(dao)直接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的(de)儀表(biao)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可按本規范執行。
本規范中(zhong)(zhong)規定的公(gong)稱壓力上(shang)限為(wei)42MPa，與國家現行(xing)標(biao)準中(zhong)(zhong)鋼制管法(fa)蘭(lan)的壓力上(shang)限值一致。
本規范未規定使用溫度范圍，因(yin)材(cai)料選(xuan)用與許用溫度已有直接關系。
氣體輸送粉粒料的(de)(de)設(she)備(bei)及(ji)管道(dao)一般屬(shu)于制造(zao)廠成套設(she)計的(de)(de)范圍。穿越居民區的(de)(de)工業管道(dao)應符合城鎮(zhen)管道(dao)有(you)關標準的(de)(de)規定。本(ben)規范不適(shi)用(yong)于城鎮(zhen)的(de)(de)公用(yong)管道(dao)。
3. 本規范條文及附(fu)錄(lu)中引用的標(biao)準和(he)規范如下∶
《鋼(gang)制壓力容器》GB 150
《金(jin)屬夏比缺口沖擊(ji)試驗方法》GB/T 229
《優質碳(tan)素結(jie)構鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素(su)結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳(tan)素結構鋼(gang)和低合(he)金結構鋼(gang) 熱(re)軋薄鋼(gang)板及鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)焊(han)、手工電弧(hu)焊(han)及氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)焊(han)縫坡口的基本形式(shi)與尺寸》 GB/T 985
《埋(mai)弧焊(han)焊(han)縫坡(po)口的(de)基本形式與尺(chi)寸(cun)》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄(zhu)鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低(di)中壓鍋(guo)爐(lu)用無縫鋼(gang)管》 GB 3087
《合(he)金結構(gou)鋼技術條件》 GB/T 3077
《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓(ya)流(liu)體輸送(song)用焊接鋼管》GB/T 3092
《碳素結構鋼和低(di)合金結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓力容器(qi)低合金鋼厚鋼板技術條件(jian)》GB 3531
《制定地(di)方大氣污(wu)染物排放標準的技術(shu)方法》GB/T 3840
《變形鋁(lv)及鋁(lv)合金化學成分(fen)》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼(gang)熱(re)軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設(she)備和管道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)熱擠壓管》GB/T 4437
《職(zhi)業性接觸毒物危害程度分級》GB 5044
《高壓鍋(guo)爐(lu)用(yong)無(wu)縫(feng)鋼管》GB 5310
《化肥設備用(yong)高壓(ya)無縫鋼管》GB6479
《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》GB6654
《工業用鋁(lv)及(ji)鋁(lv)合金拉（軋）制(zhi)管》GB/T6893
《工業管路(lu)的基本識(shi)別(bie)(bie)色和識(shi)別(bie)(bie)符號(hao)》GB7231
《焊接結構用(yong)碳素鋼鑄件》 GB/T7659
《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道保溫設計(ji)導則(ze)》GB/T 8175
《灰鑄鐵件(jian)》GB/T 9439
《可(ke)鍛鑄鐵件(jian)》GB/T 9440
《石油裂(lie)化用(yong)無(wu)縫鋼管》GB 9948
《一般(ban)工程用鑄造碳鋼件(jian)》GB/T 11352
《設備及管道保冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜電事故通(tong)用(yong)導則》GB 12158
《流體(ti)輸送用不銹(xiu)鋼焊接鋼管(guan)》GB/T 12771
《直縫(feng)電焊鋼管》GB/T 13793
《流(liu)體輸送用不(bu)銹鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大(da)直徑電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站(zhan)設計規范》GB 50030
《石油化工企業設計(ji)防(fang)火規范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》GB 50235
《現場設備(bei)、工業管(guan)道焊接工程施工及驗收規范(fan)》GB 50236
《工業設備及管道絕熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設計防火(huo)規范》GBJ 16
《工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)噪聲(sheng)控制設計規范》GBJ 87
《壓(ya)力容器用碳素鋼和低(di)合金鋼鍛件》JB 4726
《低溫壓(ya)力(li)容器用碳素鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)鍛(duan)件》JB 4727
《壓力(li)容器(qi)用不銹鋼鍛件(jian)》JB 4728
《脫(tuo)脂工程施工及驗收(shou)規范》HGJ 202
二、術語和(he)符(fu)號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)(gui)范中，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分(fen)為五類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)；其(qi)中有三類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)與美國《工藝管(guan)(guan)道(dao)(dao)規(gui)(gui)范ASMEB31.3》（以下(xia)簡稱(cheng)(cheng)“ASMEB31.3”）中的(de)(de)M 類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和可(ke)燃流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相同。流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)別用(yong)代(dai)號是(shi)(shi)為了條文(wen)敘(xu)述的(de)(de)方便，并不是(shi)(shi)危險程度的(de)(de)排(pai)序(xu)。因未全面計(ji)入設(she)計(ji)壓力、溫度的(de)(de)影(ying)響(xiang)。這里，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)不同于(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)。有的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既是(shi)(shi)B類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同時又是(shi)(shi)有毒(du)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設(she)計(ji)上均(jun)應遵(zun)循兩類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)有關條文(wen)的(de)(de)規(gui)(gui)定。氧氣管(guan)(guan)道(dao)(dao)按本規(gui)(gui)范附(fu)錄J第J.2.5條屬于(yu)C類(lei)(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)(guan)連(lian)接”是(shi)(shi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)分(fen)支處所有結構(gou)形式的(de)(de)總(zong)稱(cheng)(cheng)，它包括下(xia)列整體(ti)(ti)件及焊接件∶
（1）工(gong)廠(chang)制造的整體(ti)的或焊制的管件∶如三(san)通(tong)、斜三(san)通(tong)、四通(tong)等(deng)。
（2）焊接支管∶在主管上開孔直(zhi)接焊直(zhi)管，有帶或不帶補強板的結構。
（3）半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)(guan)上(shang)開孔(kong)，焊接(jie)半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭。半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的常用直徑為DN15～40。半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的連接(jie)端(duan)有內螺紋（錐管(guan)(guan)）及(ji)承插(cha)焊兩種。
（4）支管(guan)(guan)臺∶在主管(guan)(guan)上開(kai)孔(kong)，焊接(jie)整體補強(qiang)的支管(guan)(guan)臺。常(chang)用支管(guan)(guan)臺的連接(jie)端有三種即∶對焊支管(guan)(guan)臺（Weldolet）、承插焊支管(guan)(guan)臺（Sockolet）及螺紋支管(guan)(guan)臺（Thredolet）。
（5）嵌入式支(zhi)管(guan)（Sweepolet）∶在主(zhu)管(guan)上(shang)(shang)開一(yi)個(ge)比(bi)支(zhi)管(guan)外緣直徑略大一(yi)些(xie)的(de)(de)孔，加工對焊(han)(han)的(de)(de)坡口，將其焊(han)(han)接一(yi)起，此種(zhong)支(zhi)管(guan)具有大的(de)(de)圓角，焊(han)(han)接后尤如(ru)整體三通(tong)。可用于(yu)有振動的(de)(de)管(guan)道(dao)上(shang)(shang)。
以上（2）～（5）項在(zai)支管兩側的(de)主管上沒有焊縫(feng)，不能稱為三通。
本規(gui)范中“突面”是指法蘭的RF型密封面，避免與(yu)凹凸(tu)面混淆。
L型(xing)(xing)及U型(xing)(xing)的支架(jia)，雖然在上部(bu)生(sheng)根，但有滑動支承面，不(bu)能列入(ru)剛(gang)性吊架(jia)內。因此剛(gang)性吊架(jia)系(xi)用(yong)圓鋼吊桿，一般均(jun)帶有鉸(jiao)接(jie)的結構。
計算的(de)位移應(ying)力(li)范圍(wei)σe見(jian)本(ben)規(gui)范第9.4.4條(tiao)。許用的(de)位移應(ying)力(li)范圍(wei)和(he)當量循環數N見(jian)本(ben)規(gui)范第3.2.7條(tiao)的(de)規(gui)定。
“冷(leng)拉(la)”與(yu)“冷(leng)緊”以前都使用過，英文名稱為“Cold Spring"，即管道冷(leng)態(tai)下(xia)預拉(la)緊的意思。因(yin)現行國家標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及(ji)驗收規范》GB50235把低溫下(xia)緊法蘭螺栓叫做冷(leng)緊，因(yin)此本(ben)規范統一稱“冷(leng)拉(la)”以示(shi)區別(bie)。
公(gong)用(yong)(yong)工程管道通常指冷卻水、加熱用(yong)(yong)蒸汽、熱水、伴(ban)管用(yong)(yong)熱油及吹(chui)掃置(zhi)換用(yong)(yong)空(kong)氣、氮氣等(deng)。
三、設計條件和設計基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款 設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)一致。此(ci)規(gui)定(ding)適用于一條(tiao)管道(dao)(dao)的(de)(de)(de)組(zu)(zu)成(cheng)件(jian)(jian)有不同的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)和(he)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)。在工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)中，例如∶控(kong)制閥及(ji)減壓(ya)(ya)閥前(qian)后的(de)(de)(de)管道(dao)(dao)、兩股不同參(can)數(shu)的(de)(de)(de)流(liu)體匯合、流(liu)態變化(hua)及(ji)開停工(gong)操作(zuo)等，都可能出(chu)現一條(tiao)管道(dao)(dao)或某些(xie)組(zu)(zu)成(cheng)件(jian)(jian)有多組(zu)(zu)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)一溫(wen)度(du)參(can)數(shu)。設(she)計(ji)時必(bi)須在這幾組(zu)(zu)工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)中，找出(chu)壓(ya)(ya)力(li)和(he)溫(wen)度(du)相(xiang)偶合時最(zui)嚴重條(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，作(zuo)為設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)。按此(ci)條(tiao)件(jian)(jian)，管道(dao)(dao)組(zu)(zu)成(cheng)件(jian)(jian)需要(yao)最(zui)大(da)厚度(du)，這是保證管道(dao)(dao)運行安全的(de)(de)(de)重要(yao)條(tiao)件(jian)(jian)。
在比較幾(ji)組(zu)參(can)數時，應在各組(zu)的P/【σ】'中取最大值。【σ】'是設計(ji)溫度下的許用應力(li)，P為設計(ji)壓(ya)力(li)。P/【σ】'最大值即是壓(ya)力(li)一溫度相偶合最嚴重的條件。
管(guan)道(dao)運行中，經常(chang)遇到(dao)的(de)比正常(chang)工作(zuo)更高(gao)的(de)壓力，例(li)如泄壓裝置開啟的(de)壓力，是(shi)1.1倍工作(zuo)壓力，見(jian)本(ben)規范第14.2.6條(tiao)。這情況在本(ben)規范第3.1.2條(tiao)第3.1.2.4款中已作(zuo)了規定。所以，前面P/【σ】'中也應考慮這個(ge)因素。
第(di)3.1.2.2款 所述的條(tiao)件(jian)在工程(cheng)設計中較(jiao)常(chang)見(jian)，設計時要注意某(mou)些流體(ti)的特性，有的流體(ti)工作溫度(du)和壓力有一定的關系。
第3.1.2.3款(kuan) 真空管道的設計壓(ya)力(li)符合現行國家標準《鋼制壓(ya)力(li)容器》GB150的規(gui)定(ding)。
根據(ju)國(guo)內工程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)的(de)實踐經驗和國(guo)外引進工程(cheng)(cheng)的(de)設(she)計(ji)規定(ding)，管(guan)道的(de)設(she)計(ji)溫度一般都按最高工作溫度適當增加裕量。由于各(ge)種生產流(liu)程(cheng)(cheng)的(de)差異，流(liu)體的(de)性(xing)質差別，這種裕量只能在(zai)工程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)中(zhong)規定(ding)。
第3.1.3.3款(kuan) 無(wu)隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)管(guan)(guan)道組(zu)成(cheng)件(jian)的(de)設計溫(wen)度，是根據散熱(re)(re)情況不(bu)同(tong)而規定的(de)，并參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定。一條無(wu)隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)管(guan)(guan)道中，各組(zu)成(cheng)件(jian)的(de)設計溫(wen)度用于(yu)強度核算時可以是不(bu)同(tong)的(de)。
在第3.1.4.3款中(zhong)管道組成件外表面是由(you)于大(da)氣中(zhong)水蒸(zheng)氣結冰，但在活動(dong)部(bu)件處(chu)必(bi)須采取措施防止結冰。本條(tiao)參(can)照了ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款 國家現(xian)行(xing)標(biao)準(zhun)有《室外煤氣熱力工(gong)程設施抗震鑒定(ding)標(biao)準(zhun)》GBJ44及《石油化工(gong)企業非(fei)埋(mai)地管道抗震設計通(tong)則》SHJ39。其余各款參照ASME B31.3的規定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)規定。
2. 設(she)計(ji)基準
a. 有的法蘭標準(zhun)(zhun)中用“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)等級”這個名(ming)稱(cheng)(cheng)。即(ji)國外(wai)標準(zhun)(zhun)中“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)額(e)定(ding)參(can)數”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是(shi)與公(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)對應的許用工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)和工(gong)作溫度(du)的參(can)數值(zhi)。本標準(zhun)(zhun)稱(cheng)(cheng)為“壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)參(can)數值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在工程(cheng)設(she)計中編制“管(guan)(guan)道(dao)等級(ji)及材(cai)料選(xuan)用”時，常把(ba)材(cai)料相(xiang)同和設(she)計參(can)數相(xiang)近的(de)多條管(guan)(guan)道(dao)編在一個等級(ji)內。因(yin)此(ci)，應在各條管(guan)(guan)道(dao)的(de)設(she)計參(can)數P/【q】'中找出最大值，作為這個等級(ji)的(de)設(she)計壓力和設(she)計溫度。
b. 壓力或溫度非經常性(xing)變動，本條作了規(gui)(gui)(gui)定(ding)，其中(zhong)波動的(de)程度，相當于(yu)許用(yong)應力的(de)提高幅度，數據是與美國《動力管道規(gui)(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)一(yi)致，也符(fu)合(he)本規(gui)(gui)(gui)范第(di)3.2.8條的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。其余(yu)各項規(gui)(gui)(gui)定(ding)參照(zhao)ASME B31.3的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料的許用應(ying)力(li)與現行國(guo)家(jia)標(biao)準《鋼制(zhi)壓力(li)容器》GB150 的規(gui)定一致。國(guo)外標(biao)準中有(you)關(guan)許用應(ying)力(li)規(gui)定的情況，見本規(gui)范條文(wen)說(shuo)明附(fu)錄A。
d. 鑄件質量系數本規范(fan)表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭系(xi)數是參照(zhao)現行國家標準《鋼制(zhi)壓力(li)容器(qi)》GB150的規(gui)定，并符(fu)合(he)我國施工的實際(ji)水(shui)平，但比ASME B31.1 及B31.3規(gui)定低一些，例如∶在(zai)ASME B31.1中單面對(dui)焊100%探傷(shang)時，Ef=1，本規(gui)范取0.9。此(ci)外，當超(chao)聲波檢測有疑點時，應采用射線照(zhao)相進行判斷。
f. 參(can)照ASMEB31.3的規定。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)用(yong)位(wei)移應力(li)范圍(wei)(wei)的(de)(de)公(gong)式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是(shi)國際上(shang)通用(yong)的(de)(de)規(gui)定。由于ASME B31.1的(de)(de)鋼材(cai)許(xu)用(yong)應力(li)值(zhi)(zhi)(zhi)【c】c及【σ】A都低于ASME B31.3，雖然基(ji)準(zhun)公(gong)式(shi)是(shi)相同(tong)，但許(xu)用(yong)位(wei)移應力(li)范圍(wei)(wei)的(de)(de)計算值(zhi)(zhi)(zhi)則是(shi)不同(tong)的(de)(de)，即(ji)ASMEB31.3規(gui)定【σ】A值(zhi)(zhi)(zhi)高(gao)(gao)于按(an)ASME B31.1規(gui)定的(de)(de)【σ】A值(zhi)(zhi)(zhi)。本規(gui)范附錄A中材(cai)料的(de)(de)許(xu)用(yong)應力(li)所依(yi)據的(de)(de)安全系數與(yu)ASME B31.3相當(dang)，所以許(xu)用(yong)位(wei)移應力(li)范圍(wei)(wei)【c】x的(de)(de)計算值(zhi)(zhi)(zhi)高(gao)(gao)于ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定。
第3.2.7.2款 有腐蝕和高溫下工作的(de)管道，會降低循環(huan)壽命。特別是(shi)在蠕變(bian)溫度范圍工作的(de)管道，設計(ji)時(shi)可以采取蠕變(bian)監測的(de)措施，在運行中加(jia)強(qiang)監督。
h. 管道在工作狀(zhuang)態(tai)下，受到壓力(li)、自(zi)重、其他持(chi)續(xu)荷載和(he)偶然荷載所產生的(de)應力(li)之和(he)的(de)規(gui)定，是參照ASME B31.1的(de)規(gui)定。在本規(gui)范式（3.2.8）中，第一項D5—DF有的(de)標準用(yong)【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金屬材料的使(shi)用溫度
材料的(de)使用(yong)溫(wen)度(du)與流體腐(fu)蝕(shi)的(de)因素有關，在腐(fu)蝕(shi)手冊(ce)中可查(cha)到數據。但本規(gui)范附(fu)錄A所規(gui)定的(de)使用(yong)溫(wen)度(du)是沒有考(kao)慮流體腐(fu)蝕(shi)影響(xiang)的(de)。
碳鋼材料(liao)超過425℃，長期使用(yong)有石墨化傾向(xiang)。
2. 金屬材料的低(di)溫韌性試(shi)驗要求
碳鋼和低、中合金鋼進行低溫(wen)沖(chong)擊試(shi)驗的(de)溫(wen)度，是(shi)與現行國家標準《鋼制壓(ya)力(li)容器》GB150取得(de)一致。即在-20℃及以下使用(yong)的(de)低溫(wen)材(cai)料、焊縫和熱影響區(qu)都要(yao)做沖(chong)擊試(shi)驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150 的規(gui)定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)(de)沖(chong)擊韌性試驗方法，按照現(xian)行(xing)(xing)國家(jia)標準(zhun)的(de)(de)規定。并采用V型缺(que)口(kou)試樣。本規范(fan)的(de)(de)沖(chong)擊功數據(ju)與現(xian)行(xing)(xing)國家(jia)標準(zhun)《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150的(de)(de)規定相符。這些數據(ju)與ASMEB31.3的(de)(de)沖(chong)擊功數據(ju)是相近的(de)(de)。
3. 材料的使用要(yao)求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符(fu)合現行國家標(biao)準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150的規定。
球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)最高(gao)(gao)(gao)為350℃與管(guan)件標準一致(zhi)。ASME B31.3為343℃。在ASME B31.1中(zhong)規定(ding)(ding)設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)高(gao)(gao)(gao)于230℃，設計(ji)(ji)壓力不(bu)大于2.4MPa。可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵(tie)最高(gao)(gao)(gao)使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)本規范(fan)規定(ding)(ding)為300℃，符(fu)合閥門的(de)(de)設計(ji)(ji)條件。ASME B31.3定(ding)(ding)為34 對于C類流體管(guan)道用(yong)可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵(tie)時，使用(yong)壓力與溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)規定(ding)(ding)參門的(de)(de)設計(ji)(ji)條件及 ASME B31.1的(de)(de)規定(ding)(ding)。國家現(xian)行灰鑄(zhu)鐵(tie)管(guan)準所訂的(de)(de)最高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為300℃。按中(zhong)國的(de)(de)灰鑄(zhu)鐵(tie)閥門，一般(ban)規3 于公稱(cheng)壓力PN不(bu)超(chao)過1.6MPa，溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)高(gao)(gao)(gao)于200℃。
本條第(di)4.4.2.2款(kuan)，奧(ao)氏體球墨鑄鐵(tie)使用條件參照了AS B31.3第(di)323.4.2條的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定(ding)。
作為(wei)襯里用非金屬材料，由于牌號不同，其力學性(xing)能和理(li)性(xing)質(zhi)的數據在本規范中未列出，設計時可向(xiang)制(zhi)造(zao)廠(chang)詢(xun)問(wen)。
對(dui)于整體復合金屬(shu)材料的(de)許用應力公式及本(ben)條(tiao)第4.4.4.4 的(de)規定，與(yu)現行國家標準《鋼(gang)制壓力容(rong)器(qi)》GB150規定相(xiang)同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本條參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
五、管(guan)道組成件的(de)選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計選用直(zhi)縫焊接(jie)鋼管時(shi)，焊接(jie)接(jie)頭系數應(ying)與無損檢(jian)測的要求相(xiang)對應(ying)。
5.2.7 氧氣管道(dao)用鋼管的要求在第(di)14章(zhang)中有規定(ding)。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規范不推(tui)薦采用折(zhe)皺的彎管。
5.3.2 斜接彎管的(de)設計壓力小于(yu)或等于(yu)2.5MPa是根(gen)據(ju)工程設計一般規定，其他(ta)規定參照ASME B31.3的(de)規定。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本(ben)條參照了(le)ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款(kuan) 可鍛鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件宜用(yong)于飲用(yong)水及采(cai)暖熱水等非生(sheng)產的地上(shang)管(guan)道(dao)中。在(zai)裝置內管(guan)道(dao)或地下管(guan)道(dao)使用(yong)鋼制螺(luo)紋管(guan)件，對采(cai)用(yong)密封焊提供方便。
第5.4.2.5款(kuan) 除了設(she)(she)計(ji)(ji)的管(guan)道材料文(wen)件中(zhong)提供(gong)的數據(ju)外，為了使管(guan)件內部最(zui)薄弱部位(wei)的強度可(ke)滿足設(she)(she)計(ji)(ji)要(yao)求，設(she)(she)計(ji)(ji)者應在采購(gou)要(yao)求的文(wen)件中(zhong)給出設(she)(she)計(ji)(ji)壓力、設(she)(she)計(ji)(ji)溫度及腐蝕附加(jia)量數據(ju)，作為制造廠(chang)計(ji)(ji)算決定對(dui)焊端標準管(guan)件內部厚度的依據(ju)。
第5.4.2.6 款 鋼板卷焊異(yi)徑管的(de)設計壓(ya)力(li)的(de)限制與斜接彎管規定一致。
5.4.3 “突(tu)緣(yuan)(yuan)短(duan)節”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對應的(de)，LAP有(you)加工(gong)焊制(zhi)的(de)和(he)翻邊(bian)制(zhi)成的(de)兩類(lei)。目前國內有(you)的(de)產品稱為(wei)“翻邊(bian)短(duan)節”，考(kao)慮該類(lei)元件不一定要(yao)用翻邊(bian)結(jie)構，且翻邊(bian)形式易出現裂紋，較難制(zhi)造。本標準在條文中規定為(wei)“突(tu)緣(yuan)(yuan)短(duan)節”。此元件國外也(ye)稱"Stub end"。突(tu)緣(yuan)(yuan)短(duan)節的(de)要(yao)求參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.3.4 款第（2）項 采用整體翻邊的突緣短節時(shi)，如(ru)遇到(dao)劇(ju)烈循環條件(jian)，設計者(zhe)可降低計算的位移應力范圍(wei)值，使成為非劇(ju)烈循環條件(jian)。
第5.4.4.1款(kuan) 支管連接(jie)的結構形式，見本規(gui)范條(tiao)文說明第2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款(kuan) 劇烈循環條件下的使用要(yao)求，參(can)照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款 所指的三(san)通為標準中(zhong)所示結構的三(san)通，主管與支管的過(guo)渡區為圓弧形。
第(di)5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無損(sun)檢測的(de)管道中，使用嵌入(ru)式支管，可(ke)滿足焊(han)縫檢測的(de)要(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門(men)
閥蓋(gai)連接螺栓的(de)(de)(de)數量(liang)參照了ASME B31.3的(de)(de)(de)規(gui)定。公稱壓力大于1.6MPa的(de)(de)(de)螺紋連接閥蓋(gai)的(de)(de)(de)閥門，不應用于蒸(zheng)汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)(de)(de)規(gui)定。
對(dui)(dui)(dui)于飽和(he)蒸汽(qi)，因夾帶小水點，在流(liu)速大時，易對(dui)(dui)(dui)閥座(zuo)及閥芯造成(cheng)磨損，要求用(yong)耐磨材料(liao)，例(li)如采用(yong)堆焊(han)硬質合金等。本條還對(dui)(dui)(dui)其(qi)他有磨蝕性流(liu)體(ti)作出規定。
使用短(duan)型閥體，加焊短(duan)管(guan)時(shi)，這種短(duan)管(guan)是在制造廠焊好的(de)。5.5.9 閥門(men)的(de)手(shou)柄旋(xuan)轉90°開或關的(de)閥門(men)，或開關速(su)度與其相當或更快的(de)閥門(men)，屬于快開快閉型閥門(men)。
5. 法蘭
法蘭的壓力——溫度參數值，見下(xia)列國家現行標(biao)準∶《鑄鐵管法蘭技術(shu)條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓力一溫度(du)等級》GB/T9131；
《鋼制(zhi)管法(fa)蘭壓(ya)力一溫度(du)等(deng)級》HG20604及HG20625；
本條(tiao)參照了(le)ASME B31.3的規定。
防止螺栓(shuan)過載的有效措施應采用(yong)測(ce)力扳手安裝。
本條參照了《法蘭(lan)標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大于DN600的(de)(de)RF型法蘭上用的(de)(de)纏繞墊(dian)，除應帶外環(huan)之(zhi)外還(huan)可(ke)加帶內環(huan)，增(zeng)加剛(gang)度(du)以防(fang)損壞。
“自(zi)對中(zhong)”是(shi)當螺栓裝入法蘭的孔中(zhong)后(hou)，擋住墊(dian)片外(wai)緣，使(shi)墊(dian)廣自(zi)動對中(zhong)心，因此(ci)墊(dian)片外(wai)徑應(ying)符(fu)合此(ci)要求。
氯離子(zi)的(de)含量，按現(xian)行國家(jia)標準《工業金屬管道(dao)工程施工及(ji)驗收規范》GB50235的(de)規定(ding)。
7.緊固件
法(fa)蘭用緊(jin)固(gu)件螺紋的螺距(ju)，控制在(zai)3mm以內，主要考慮(lv)安裝時(shi)有(you)利(li)于擰緊(jin)螺栓(shuan)的操作，避免幾個螺栓(shuan)受力偏差過大(da)。因此，M30以上的螺栓(shuan)需要用細牙螺紋。參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
8. 管(guan)道(dao)組成件(jian)連接(jie)結構選用要求
第(di)5.9.1.2款第(di)（1）項 承插焊組成件的(de)管徑使用(yong)范圍，系按多(duo)數引進工程使用(yong)情況考慮的(de)。
第5.9.1.3款第（2）項 對(dui)焊接(jie)頭最大錯邊(bian)量2mm的規(gui)定，與(yu)現(xian)行國家標準《工(gong)業金(jin)屬管道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際上稱(cheng) SLIP-ON 法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，譯為"滑套(tao)(tao)"法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，它可以包括現行法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標準中所述(shu)的(de)(de)平(ping)(ping)焊(han)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及帶(dai)頸的(de)(de)平(ping)(ping)焊(han)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)”是(shi)來自原蘇(su)聯標準的(de)(de)名(ming)稱(cheng)，即“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意(yi)思(si)是(shi)"平(ping)(ping)板焊(han)接的(de)(de)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)"。目前(qian)中國法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標準已將"平(ping)(ping)焊(han)”擴大到(dao)帶(dai)頸法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)上了。本規范在(zai)平(ping)(ping)焊(han)后加“（滑套(tao)(tao)）”表(biao)示，包括平(ping)(ping)板及帶(dai)頸平(ping)(ping)焊(han)兩種法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在(zai)內。此外(wai)，所有平(ping)(ping)焊(han)（滑套(tao)(tao)）法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在(zai)本規范中均要求(qiu)內外(wai)側焊(han)。
第5.9.2.5款(kuan) 指不用密(mi)封焊，采用螺紋(wen)密(mi)封的(de)情況。
第5.9.2.6款 外螺紋(wen)的鋼(gang)管和管件的最(zui)小壁厚的規(gui)定(ding)，考慮了國內外的鋼(gang)管系(xi)列均適(shi)用。
第(di)5.9.2.7款 要(yao)求密封焊是與現(xian)行(xing)國家標準《石油化工(gong)企(qi)業(ye)設計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定(ding)一致。
第5.9.2.8款(kuan) 用螺紋密(mi)封的C類流體管道組成件(jian)，其管徑與(yu)工(gong)作壓力的關系是參照ASMEB31.1的規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款(kuan) 參(can)照了ASME B31.3的規定。
9. 管道特殊件
本節是(shi)根據工程設計經驗編制的。
10. 非(fei)金(jin)屬襯里的管道組成件
墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)不是(shi)墊(dian)(dian)(dian)片，是(shi)一種特殊件(jian)，其材料與管(guan)子相同。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)安(an)裝在兩個法蘭(lan)中(zhong)(zhong)間，依靠長(chang)的(de)雙頭螺(luo)柱將其夾緊，每(mei)一墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)兩個密封面均需配用墊(dian)(dian)(dian)片。有(you)的(de)墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)可制成帶(dai)引出口的(de)，作為(wei)高點排(pai)氣和(he)低點排(pai)液(ye)的(de)接(jie)口。在非(fei)金屬襯里的(de)金屬管(guan)道中(zhong)(zhong)，墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)允許作為(wei)調整管(guan)長(chang)的(de)目的(de)來(lai)使用。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)長(chang)度通常在50mm以內。
八、管(guan)道的(de)布置
1. 地上管道
Ⅰ 一般規定(ding)
按(an)照(zhao)國際上多數工程公(gong)司的設(she)計慣例，要(yao)求在流程圖標注特殊(shu)要(yao)求，例如∶管道坡度、無袋形、液封高(gao)度、對稱布置(zhi)(zhi)、閥門(men)和(he)儀表的位置(zhi)(zhi)以(yi)及其它工藝要(yao)求等。這(zhe)些標注對提高(gao)管道設(she)計的質量具有積極的意義。
Ⅱ 管(guan)道的凈空高度及凈距
對管(guan)(guan)道(dao)凈(jing)空(kong)(kong)高(gao)度(du)，除(chu)了按(an)現行國家標準《工業(ye)企業(ye)總(zong)平面設(she)(she)計規范(fan)(fan)》GB50187和(he)《石油化工企業(ye)設(she)(she)計防火(huo)規范(fan)(fan)》GB50160的(de)規定之外(wai)，還(huan)從工程設(she)(she)計的(de)實踐中(zhong)(zhong)總(zong)結比(bi)較適(shi)中(zhong)(zhong)的(de)數據(ju)，符合經(jing)濟合理的(de)原則。例(li)如架(jia)(jia)空(kong)(kong)管(guan)(guan)道(dao)越(yue)過(guo)道(dao)路(lu)最小凈(jing)空(kong)(kong)推薦為5.0m，與GB50187規范(fan)(fan)的(de)規定一致。但(dan)在GB50187規范(fan)(fan)中(zhong)(zhong)還(huan)有一條(tiao)注釋允許(xu)采(cai)用4.5m的(de)說(shuo)明。越(yue)過(guo)鐵路(lu)最小凈(jing)空(kong)(kong)除(chu)5.5m外(wai)，增加(jia)電(dian)機車(che)鐵路(lu)最小凈(jing)空(kong)(kong)6.6m。裝置內管(guan)(guan)廊，常為多層(ceng)，底層(ceng)不(bu)能(neng)過(guo)高(gao)，定為≥4m凈(jing)空(kong)(kong)。管(guan)(guan)廊下的(de)管(guan)(guan)道(dao)最小凈(jing)空(kong)(kong)定為3.2m，是考(kao)慮通行維修車(che)輛。關(guan)于管(guan)(guan)道(dao)與電(dian)力線路(lu)的(de)凈(jing)距應符合現行國家標準《66kV 及以下架(jia)(jia)空(kong)(kong)電(dian)力線路(lu)設(she)(she)計規范(fan)(fan)》GB50061的(de)規定。
需要說明(ming)的是上述道路(lu)系指(zhi)工廠區(qu)(qu)內(nei)的道路(lu)，不應包括工廠區(qu)(qu)以外的公路(lu)。
符合現行國家標準《工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)總平面設計規(gui)范》GB50187 的規(gui)定。
平(ping)行管(guan)道(dao)的(de)凈(jing)距是(shi)按下列(lie)決定的(de)∶
以突出部位(wei)為準決定間隙，國外工程公司大多(duo)取25mm，我(wo)們過去(qu)習(xi)慣用50mm，現認為太大，本規范取最小凈距(ju)(ju)為25mm。同(tong)時，裸管間的凈距(ju)(ju)定為50mm，兩者同(tong)時滿(man)足。
Ⅲ 一般布置要求
第8.1.18.3款 參照了(le)ASME B31.1的規定。
兩焊縫(feng)間最小(xiao)距離，過去施工規(gui)(gui)范(fan)(fan)規(gui)(gui)定200mm且不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1D。考慮(lv)到閥門(men)組及小(xiao)管布(bu)置很不(bu)適(shi)用(yong)，本規(gui)(gui)范(fan)(fan)從結構的(de)技術要(yao)求(qiu)上考慮(lv)，定為不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)3倍焊件壁厚，有(you)熱處(chu)理要(yao)求(qiu)時取6倍壁厚。另外還從外觀上考慮(lv)，規(gui)(gui)定了(le)對于(yu)(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)直徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm的(de)管子，焊縫(feng)距離不(bu)宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；對于(yu)(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)直徑大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)50mm 的(de)管子，焊縫(feng)中心(xin)距不(bu)宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm。焊口(kou)旁有(you)削薄時，可按(an)未削薄的(de)厚度計算。
冷凝液支(zhi)管與總管的(de)連接方位(wei)，是考(kao)慮兩相流的(de)特點，有(you)利于防(fang)振。
Ⅳ B類流體管(guan)道布置(zhi)要(yao)求
室外(wai)B類流體管道，特別是(shi)密(mi)度大的B類氣體管道，如果靠(kao)有門窗的建筑物敷設，接(jie)頭泄漏時，對室內的安全不(bu)利。因(yin)此，這種管道應布置在管廊上，與建筑物保持一定距離。見本規范第8.1.6條。
符合現行國家標準(zhun)《石(shi)油(you)化(hua)工企業設計(ji)防火規(gui)范(fan)》GB50160的規(gui)定。
本條參照(zhao)現行國家標準《石油化工企業設(she)計(ji)防火規范》GB50160第4.3.5條中(zhong)規定(ding)的(de)液化烴管(guan)道(dao)與250℃管(guan)道(dao)不應(ying)相鄰布(bu)置。管(guan)道(dao)中(zhong)特殊件、閥門、法(fa)蘭等(deng)可能(neng)存在(zai)保溫不良的(de)情況，設(she)計(ji)中(zhong)應(ying)注意熱管(guan)道(dao)對B類流(liu)體管(guan)道(dao)的(de)影響。
本條符合現行國家標準《氫氧站(zhan)設計(ji)(ji)規范(fan)》GB50177及《乙炔站(zhan)設計(ji)(ji)規范(fan)》GB50031的規定。
本條符(fu)合現(xian)行國家(jia)標(biao)準《氧氣站設計規范》GB50030的(de)規定。
V 閥(fa)門的布置
安全閥(fa)排放時反力(li)方向，要注(zhu)意分析(xi)。如閥(fa)出口管(guan)有彎頭時，在放空口處(chu)產生的(de)反力(li)是主要的(de)。反力(li)的(de)計(ji)算可參照ASME B31.1附錄Ⅱ中設計(ji)安全閥(fa)裝(zhuang)置非強制性規定(ding)。
Ⅵ 高點排氣及低(di)點排液的設置
根(gen)據國外引進工程(cheng)的設計規定編(bian)制的。
Ⅶ 放空(kong)口的位置(zhi)
B類(lei)氣(qi)體(ti)放(fang)空口與(yu)平臺及建筑物的相對距(ju)離(li)，根據現行國家標(biao)準《石油化工企業設(she)計(ji)防火規(gui)范》GB50160的規(gui)定(ding)，與(yu)連續排放(fang)還是間斷排放(fang)有關，見圖(tu)1。安全(quan)閥放(fang)空屬(shu)于(yu)間斷排放(fang)。
對于排氣筒的高度及位置(zhi)，與環(huan)境條件、風向、對附(fu)近設施的影(ying)響等有關，并已明確(que)要按環(huan)保的標(biao)準進行(xing)設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據符合現行國家(jia)標準《鍋爐房設計(ji)規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款(kuan) 填砂的(de)措施，符合(he)現行(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)《石油化工企業設計(ji)防火規范》GB50160中(zhong)條(tiao)文說明第3.5.5條(tiao)的(de)要求。
3. 埋(mai)地(di)管(guan)道
地下(xia)管與道路路面的距離符合現行國家標準《小型火力發電廠設計(ji)規(gui)范》GB50049的規(gui)定(ding)。
所列(lie)數據符合現行國(guo)家標準(zhun)《氧(yang)氣站設(she)(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50030、《乙炔(gui)站設(she)(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50031、《氫氧(yang)站設(she)(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50177、《小型(xing)火力(li)發電廠設(she)(she)(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50049等(deng)的(de)規(gui)(gui)定(ding)。8.3.12 直(zhi)埋的(de)管(guan)道(dao)采用(yong)無補償(chang)方法時，一般要(yao)求在回填(tian)土前將管(guan)道(dao)加熱(re)至(zhi)設(she)(she)(she)計(ji)指定(ding)的(de)溫度，在最后所有封閉段上(shang)安(an)裝(zhuang)伸縮節處將外套與管(guan)道(dao)焊死(si)，起到與“預拉(la)”的(de)相同作用(yong)。這(zhe)種(zhong)直(zhi)埋管(guan)道(dao)在120℃下(xia)使用(yong)時，計(ji)算(suan)應(ying)力(li)要(yao)求在材料(liao)的(de)受(shou)拉(la)伸和受(shou)壓縮所規(gui)(gui)定(ding)的(de)應(ying)力(li)值以內(nei)，不(bu)應(ying)產生塑性變(bian)形，這(zhe)與地上(shang)管(guan)道(dao)的(de)設(she)(she)(she)計(ji)要(yao)求是不(bu)同的(de)。
十、管(guan)道支吊架
1. 支(zhi)吊架的設置及最大間距
裝(zhuang)有波紋(wen)膨脹節的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)，固定架(jia)(jia)、導向(xiang)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)設(she)置(zhi)，必(bi)須(xu)與波紋(wen)膨脹節的(de)(de)(de)型式與要求相吻合(he)。有的(de)(de)(de)工程在(zai)管(guan)道(dao)水壓試驗時(shi)，曾因支(zhi)架(jia)(jia)未裝(zhuang)妥(tuo)當，液壓產生的(de)(de)(de)推力，使膨脹節損壞，造成延(yan)誤工期及(ji)經濟(ji)損失。今(jin)后應引(yin)起足夠重(zhong)視，防(fang)止此類事故(gu)的(de)(de)(de)發生。10.2.6 法蘭接(jie)頭(tou)處承受自(zi)重(zhong)引(yin)起的(de)(de)(de)彎(wan)矩過大(da)時(shi)，對(dui)防(fang)止流體(ti)泄漏非常不利。最簡(jian)單的(de)(de)(de)減小此項彎(wan)矩的(de)(de)(de)方法，是(shi)在(zai)法蘭附近選擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)位置(zhi)并增設(she)支(zhi)吊架(jia)(jia)。
本條中有關管道(dao)撓度的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定是(shi)按(an)常規(gui)(gui)(gui)管道(dao)考慮(lv)的(de)(de)。條文中“有特殊要求的(de)(de)管道(dao)需(xu)用更小(xiao)的(de)(de)撓度值時，可按(an)有關國家現(xian)行(xing)規(gui)(gui)(gui)范的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定”，系(xi)指(zhi)電力行(xing)業(ye)對管道(dao)撓度的(de)(de)控制遠小(xiao)于其(qi)他部門(men)而(er)言的(de)(de)。
2. 支吊(diao)架荷載
支(zhi)吊架(jia)零部(bu)件結構的(de)(de)設計(ji)(ji)荷(he)載取最不利荷(he)載組合作為支(zhi)吊架(jia)結構設計(ji)(ji)的(de)(de)依據。但對荷(he)載取值(zhi)和(he)計(ji)(ji)算中產(chan)生的(de)(de)偏差要有足夠(gou)(gou)的(de)(de)分析，考(kao)慮(lv)足夠(gou)(gou)裕度和(he)安全(quan)系(xi)數。
各種偏差(cha)(cha)(cha)(cha)包(bao)括(kuo)計(ji)算(suan)偏差(cha)(cha)(cha)(cha)和安裝偏差(cha)(cha)(cha)(cha)，其(qi)中計(ji)算(suan)偏差(cha)(cha)(cha)(cha)包(bao)括(kuo)無法預料的管子壁厚正偏差(cha)(cha)(cha)(cha)，保溫(wen)容(rong)重和厚度(du)偏差(cha)(cha)(cha)(cha)，管托或管吊(diao)架偏置引(yin)起(qi)荷重分(fen)配偏差(cha)(cha)(cha)(cha)，以及荷重分(fen)配采用簡化計(ji)算(suan)方法引(yin)起(qi)的誤差(cha)(cha)(cha)(cha)等。
3. 材料和許用應(ying)力
直接與管(guan)道焊(han)接的(de)支吊架零部(bu)件(jian)材料(liao)與管(guan)道材料(liao)的(de)相(xiang)容性(xing)的(de)要(yao)求，其(qi)目的(de)是(shi)便于管(guan)道與支吊架施焊(han)，且不產生應力腐蝕及其(qi)他材料(liao)性(xing)能的(de)影響。
支(zhi)吊(diao)(diao)架(jia)零部件(jian)用(yong)螺紋(wen)拉(la)桿時，許用(yong)應(ying)力應(ying)降低25%，是與(yu)美國《管(guan)道支(zhi)吊(diao)(diao)架(jia)選用(yong)》MSS SP-69及(ji)《管(guan)道支(zhi)吊(diao)(diao)架(jia)——材料、設計(ji)及(ji)制(zhi)造》MSS SP-58標準的規定一(yi)致，此(ci)規定是考慮安(an)裝和使用(yong)條件(jian)等因素。
4. 支吊(diao)架結構設計及選用
第10.5.1.1款(kuan) 有管托(tuo)(tuo)或托(tuo)(tuo)板的(de)大管的(de)管徑范圍是根據(ju)工程(cheng)設計中常規做法確定的(de)。
第10.5.1.4款 在(zai)試車(che)期間(jian)管道熱位移使管托滑落(luo)到梁(liang)下的事故并非(fei)罕見(jian)。設計中(zhong)可用加(jia)長管托或偏(pian)置安裝的方法來解決，但還應注意管道施工中(zhong)預(yu)制時誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉桿的最大承載力(li)，本規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)根據其許用應(ying)力(li)和螺(luo)紋(wen)根部面(mian)積(ji)計(ji)算。在現行國家標(biao)(biao)準《鋼制壓力(li)容(rong)器》GB150中，是以螺(luo)栓的螺(luo)紋(wen)小(xiao)徑或無(wu)(wu)螺(luo)紋(wen)部分(fen)最小(xiao)直徑，兩者取小(xiao)者計(ji)算截(jie)面(mian)積(ji)。但(dan)本規(gui)范(fan)是用于支吊架的拉桿，無(wu)(wu)螺(luo)紋(wen)部分(fen)沒有減小(xiao)直徑，故本規(gui)范(fan)的規(gui)定(ding)實際上與GB150標(biao)(biao)準的規(gui)定(ding)相同。
第10.5.5.2款 一般彈(dan)性(xing)吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)架(jia)鉸接點(dian)間的(de)(de)吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)桿最小(xiao)長度(du)不應(ying)小(xiao)于吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)點(dian)處水平位移的(de)(de)15倍，這時吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)桿偏斜角(jiao)度(du)在4°以內。若(ruo)吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)桿垂直(zhi)角(jiao)度(du)大(da)于4°時，根據設計經驗(yan)可將吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)點(dian)偏置水平位移的(de)(de)1/2安裝。超過上述規定時，可采用其他滑動(dong)支架(jia)，或配置頂(ding)部能滾動(dong)的(de)(de)行走裝置的(de)(de)吊(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)架(jia)。
規定剛性吊架鉸(jiao)接點(dian)間(jian)的吊桿最小(xiao)長(chang)度(du)不應小(xiao)于吊點(dian)處水(shui)平位移的20倍。該(gai)規定比彈性吊架嚴格，目的在于使拉桿不至于因水(shui)平變位引起應力超過許用值。
第(di)10.5.6.2款 恒力彈簧支吊架。在恒力彈簧支吊架中的名(ming)義(yi)位移量(liang)(liang)△名(ming)義(yi)為根據支吊點(dian)處計算垂直位移量(liang)(liang)△計算的準確(que)程度予以(yi)修正后的位移。可(ke)按標準規定取裕量(liang)(liang)。
第10.5.6.3款 液(ye)壓式阻尼(ni)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（液(ye)壓減振器）是阻尼(ni)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)中(zhong)的一(yi)種(zhong)結構型式。
在(zai)管道支(zhi)吊(diao)架結構中，梁的撓度及懸臂梁的長(chang)度等規定是符合工(gong)程(cheng)設計中通常(chang)采用的控制(zhi)值。
十(shi)一(yi)、設計對組成件(jian)制造、管道施工及檢驗的要求
1. 一般(ban)規定
本章的內容，主要(yao)(yao)是(shi)對管道(dao)施工及檢驗做補(bu)充規定(ding)以(yi)及在設(she)計(ji)文件(jian)中(zhong)應指明的施工要(yao)(yao)求(qiu)。
2. 金屬的焊接(jie)
如閥(fa)(fa)門為焊(han)接端時，在(zai)焊(han)接時應避免閥(fa)(fa)座產生變形。對(dui)于小(xiao)閥(fa)(fa)有時因條件限制可按本規范條文(wen)說(shuo)明第5.5.8條的要(yao)求處理。
3. 金屬的熱處理
管(guan)件成形在制造廠(chang)進行時，應在采購要求的文(wen)件中對(dui)熱處理(li)要求加以規定。
4. 檢驗
設計(ji)者可依據本規范附錄J的(de)(de)規定及工(gong)程設計(ji)的(de)(de)特(te)殊(shu)要(yao)求，編(bian)制管(guan)道無損檢測要(yao)求的(de)(de)設計(ji)文件。如何歸類(lei)(lei)問(wen)題，應由設計(ji)者考慮，如利用管(guan)道標注(zhu)的(de)(de)識別代號或材料選用的(de)(de)分類(lei)(lei)代號等歸類(lei)(lei)。但還應注(zhu)意到施工(gong)人員不能區分本規范附錄J表J.2.1中(zhong)的(de)(de)流體類(lei)(lei)別、替(ti)代性試(shi)驗的(de)(de)管(guan)道及劇烈循環(huan)條件的(de)(de)管(guan)道等。對此應在文件中(zhong)補充(chong)說(shuo)明。
5. 試壓(ya)
試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)(ya)力的(de)計算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數按依(yi)據的(de)標(biao)準(zhun)規(gui)定(ding)(ding)。在(zai)現(xian)行國家標(biao)準(zhun)《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗(yan)(yan)(yan)收規(gui)范》GB50235中(zhong)規(gui)定(ding)(ding)液(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數K.為1.5，氣壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數K. 為1.15；在(zai)電廠管道設計規(gui)定(ding)(ding)中(zhong)，規(gui)定(ding)(ding)液(ye)壓(ya)(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)系(xi)數K.為1.25。
當管(guan)道安裝(zhuang)后，不(bu)具(ju)備整(zheng)體水壓試驗的條件，也(ye)不(bu)能采用氣壓試驗時，如確認安裝(zhuang)前分段(duan)水壓試驗比替代性(xing)試驗更經濟、更易(yi)行(xing)的情況下(xia)，可(ke)采用本條所述的方法。段(duan)與段(duan)之間組裝(zhuang)連(lian)接的橫(heng)向焊口應按(an)固定口要求(qiu)施(shi)工(gong)。
試壓時對周向(xiang)應力(li)的限制與鋼(gang)制壓力(li)容器標準相(xiang)同。厚度(du)附(fu)加量之(zhi)和C，在設計(ji)文件中應能查得到。以便施工人(ren)員計(ji)算(suan)。11.5.4 承受外壓管道的試壓要求與現行國(guo)家標準《鋼(gang)制壓力(li)容器》GB150規定一致。
有的管(guan)道因工藝流(liu)體的原因不能做水(shui)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗，做氣壓(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗又受試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力的限制，這樣情況下，只能采用替(ti)代(dai)性試(shi)(shi)驗，但是試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力較低，焊縫(feng)和母(mu)材(cai)的質量(liang)應嚴(yan)格(ge)檢(jian)驗。工程設計時(shi)，應在文件(jian)中指明試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)的方法，并按本規范第11.4.1條提出檢(jian)驗要求。
氣密試驗要(yao)求與(yu)現行國家標(biao)準《工業金(jin)屬管道工程施(shi)工及驗收規(gui)范》GB50235規(gui)定(ding)一致(zhi)。至(zhi)于哪些管道要(yao)做氣密試驗，應在設計文件(jian)中指明。
6. 其他(ta)要求
根據以往施工(gong)中經常(chang)出現的(de)此(ci)類問題而(er)編入的(de)。除(chu)可在(zai)設(she)計(ji)(ji)文件中特別說(shuo)明外，同(tong)時要(yao)(yao)求各專業施工(gong)人員安裝中盡量(liang)多了解與工(gong)藝管道設(she)計(ji)(ji)及設(she)備布(bu)置等有(you)關(guan)的(de)要(yao)(yao)求，采取措施保證工(gong)程質量(liang)，避(bi)免(mian)發生(sheng)事故。
十二、隔熱、隔聲、消(xiao)聲及防腐
1. 隔熱
雨水有可能通過與管(guan)道相(xiang)連的(de)(de)(de)金(jin)屬構件或從隔熱層端部進入(ru)隔熱層內。為了避免奧(ao)氏體不銹鋼管(guan)道的(de)(de)(de)隔熱材(cai)料(liao)濕水后(hou)濃縮的(de)(de)(de)氯造成不銹鋼應力(li)腐蝕，必須(xu)對隔熱材(cai)料(liao)含(han)氯量作出規定。見本(ben)規范圖12.1.4。該(gai)規定適用于(yu)巖棉(mian)及礦(kuang)渣(zha)棉(mian)類等吸(xi)水性的(de)(de)(de)隔熱材(cai)料(liao)，本(ben)規定與美國《用于(yu)奧(ao)氏體不銹鋼的(de)(de)(de)吸(xi)水型隔熱材(cai)料(liao)ASTM C795》的(de)(de)(de)規定一致。
2. 防腐及涂漆(qi)
管道(dao)外表面的(de)(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)，對于現場施工(gong)(gong)而言，一般(ban)采用手工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)或動(dong)力(li)工(gong)(gong)具(ju)可達到(dao)的(de)(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)級別(bie)。對于新(xin)建工(gong)(gong)程(cheng)，采用更高的(de)(de)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)級別(bie)如噴砂清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)時，需要在工(gong)(gong)程(cheng)設(she)計文件(jian)中規定(ding)(ding)。清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)級別(bie)按(an)國家現行(xing)標準《化工(gong)(gong)設(she)備管道(dao)外防(fang)腐設(she)計規定(ding)(ding)》HG20679的(de)(de)規定(ding)(ding)，手工(gong)(gong)和動(dong)力(li)工(gong)(gong)具(ju)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)有St2及(ji)St3兩個(ge)質量等級；噴射(she)或拋射(she)清(qing)(qing)理(li)(li)(li)(li)有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個(ge)質量等級。
現行(xing)國家標準《工業管路(lu)的(de)(de)基(ji)本識(shi)別(bie)色和識(shi)別(bie)符號(hao)》GB7231所規定(ding)的(de)(de)識(shi)別(bie)色，在工廠設計中往往不夠(gou)用，還需要采用行(xing)業標準或工程(cheng)設計文件作(zuo)補充規定(ding)。
十(shi)三(san)、輸送A1類和A2類流體(ti)管道的補充規定
1. A1類(lei)流體(ti)管道的補充(chong)規定
是參照ASMEB31.3的規(gui)定。
第13.1.2.1款(kuan) 脆性材料(liao)包括鑄鐵 玻璃及其他任何脆性材料(liao)。
第(di)13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款(kuan) 是參照ASME B31.3的(de)規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國(guo)際上(shang)多(duo)采(cai)用(yong)特殊結構的(de)旋塞(sai)閥，作為防漏的(de)閥門。旋塞(sai)與閥體間形成可(ke)靠的(de)密封(feng)面，不用(yong)普通(tong)填料。但有的(de)閥門要求有潤滑的(de)結構，因此在閥的(de)上(shang)部還需加填料以密封(feng)注入(ru)的(de)潤滑劑。此外，帶波紋管(guan)的(de)閥也(ye)是防止填料處泄漏的(de)結構。
第13.1.3.6款第（2）項 根據(ju)A1類(lei)流體(ti)需嚴格防泄漏(lou)(lou)的要求提出(chu)的措施，壓(ya)力等級過(guo)低的法蘭易泄漏(lou)(lou)，不應(ying)采用(yong)。
第13.1.3.8款(kuan) 是參照ASME B31.1的(de)規定(ding)(ding)。第13.1.3.11款(kuan) 包(bao)括球型補(bu)償器及(ji)填料函式(shi)補(bu)償器等。13.1.4 第13.1.4.1款(kuan) 所(suo)指的(de)安全(quan)措施，包(bao)括防漏、監測、報警、有害(hai)流體(ti)的(de)收集(ji)處理等措施。一般情況，A1類(lei)流體(ti)管道埋地敷(fu)設時應裝(zhuang)在套管內，套管要加強防腐及(ji)增加上述措施。13.1.5 是參照ASME B31.3的(de)規定(ding)(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款(kuan) 是參照(zhao)ASME B31.3的規定。
2. A2類(lei)流體管道的(de)補充規定
指采(cai)用安全罩將(jiang)事故時流出的有(you)害流體通過導(dao)管(guan)引至安全地(di)點的防(fang)護措(cuo)施，或采(cai)用非(fei)脆性材料(liao)等防(fang)護措(cuo)施。
本條與B類流體(ti)的要(yao)求相同(tong)，見(jian)本規(gui)(gui)范(fan)第5.9.2條第5.9.2.7款。本規(gui)(gui)定(ding)參照了ASMEB31.1的規(gui)(gui)定(ding)。
十(shi)四、管道(dao)系統(tong)的安全規定
1. 超壓保護
可能超壓的管道系統，在規范中沒有(you)列(lie)出，按(an)常(chang)規情況，以(yi)下應設置超壓保護(hu)∶
a. 有化學反應的設備或(huo)管道；
b. 壓縮機(ji)與容積式(shi)泵等的出(chu)口(kou)管；
c. 減壓閥后(hou)管道(dao)；
d. 封閉(bi)的設備及(ji)管道內由于火災(zai)、加(jia)熱(re)(re)或(huo)工藝條(tiao)件(jian)或(huo)環(huan)境影響產(chan)生流體熱(re)(re)膨(peng)脹或(huo)液體氣化而(er)超壓；
e. 換熱(re)器管(guan)束損壞(huai)使低壓側(ce)超壓等(deng)。
安(an)全(quan)閥與爆破片組合(he)使用的(de)要求(qiu)，見現行(xing)國家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150標準(zhun)的(de)規定。
采用爆(bao)破片(pian)的(de)(de)(de)(de)安全泄放裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)系統中(zhong)，管道(dao)設計(ji)壓(ya)力(li)應大(da)于(yu)或等于(yu)爆(bao)破片(pian)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)爆(bao)破壓(ya)力(li)加上爆(bao)破片(pian)制(zhi)造廠(chang)(chang)推薦的(de)(de)(de)(de)裕量。不同(tong)類(lei)型爆(bao)破片(pian)需要的(de)(de)(de)(de)裕量變化很大(da)，選用時應與(yu)爆(bao)破片(pian)制(zhi)造廠(chang)(chang)研(yan)究決(jue)定所需裕量。因此裝(zhuang)(zhuang)有爆(bao)破片(pian)的(de)(de)(de)(de)管道(dao)，應注意(yi)設計(ji)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)決(jue)定。爆(bao)破片(pian)適用于(yu)∶具有聚(ju)合物生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)條件；不允(yun)許有一點(dian)泄漏的(de)(de)(de)(de)地方(fang)；其它原因使(shi)安全閥不能起有效作用的(de)(de)(de)(de)場(chang)合。
安(an)(an)全泄氣(qi)(qi)閥用于(yu)氣(qi)(qi)體(ti)或蒸汽相(xiang)當于(yu)國外的Safety Valve；安(an)(an)全泄液(ye)閥用于(yu)液(ye)體(ti)相(xiang)當于(yu)Relief Valve；安(an)(an)全泄壓閥氣(qi)(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)兼用，相(xiang)當于(yu)Safety and relief Valve。
安全閥管道的壓降和出(chu)入(ru)口壓力(li)∶
閥入口(kou)側∶閥開(kai)啟時系統壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為1.1倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，閥開(kai)最大時入口(kou)管壓(ya)(ya)(ya)(ya)降(jiang)最大為0.033倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如果系統設計壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等于開(kai)啟壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)而且入口(kou)管壓(ya)(ya)(ya)(ya)降(jiang)略去(qu)不計時，允許最大泄放(fang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為1.21倍工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。
閥出口側∶背壓最大為開啟壓力(li)(li)的10%，即0.11倍工作壓力(li)(li)。
選(xuan)用泄壓裝置(zhi)時，要(yao)求產品性(xing)能符合工(gong)藝設計條件的(de)要(yao)求，按照國(guo)際上習慣做法，應(ying)向(xiang)制(zhi)造廠(chang)提出(chu)數據表(biao)，制(zhi)造廠(chang)通過計算進行選(xuan)型后提供必要(yao)的(de)資料用于工(gong)程設計中。因此制(zhi)造廠(chang)應(ying)對泄壓裝置(zhi)的(de)使用性(xing)能及質量負責。
2. 盲板
對(dui)于僅短期使(shi)用的輸送B類流體(ti)的管(guan)(guan)道，也允(yun)許采用拆卸短管(guan)(guan)，不用盲板，即(ji)在雙閥之間(jian)設(she)置可(ke)拆卸短管(guan)(guan)，短管(guan)(guan)拆下時，應(ying)在閥門處加法蘭蓋封(feng)閉。
流體(ti)溫度<-5℃，不使用"8"字(zi)盲板，是(shi)根據(ju)國外引(yin)進工程(cheng)的設(she)計規定。
3. 排放
第14.5.1.3款(kuan)對蒸汽(qi)(qi)冷凝液的排放(fang)，應考慮不(bu)影響(xiang)裝(zhuang)置內的操作(zuo)環境，并(bing)保(bao)護下水道不(bu)至(zhi)于損壞。因此，冷凝液宜先(xian)經汽(qi)(qi)液分離并(bing)降溫(wen)后排放(fang)。
4. 其他要求(qiu)
在本規范內，寒冷氣(qi)候是(shi)指一月份平均氣(qi)溫(wen)不大于4℃。
本條所指的(de)重要設備，在運行中(zhong)如(ru)中(zhong)斷流體會造成(cheng)嚴(yan)重事故的(de)情況。
氧氣(qi)的性(xing)質(zhi)與Al、A2、B、C、D類流體(ti)都(dou)有差異(yi)，有其(qi)特殊要求。在生產中(zhong)氧氣(qi)管(guan)道內要避免有殘存或帶入可燃物；施(shi)工(gong)焊(han)接時不(bu)應在管(guan)內壁留有焊(han)渣(zha)，安裝(zhuang)中(zhong)管(guan)道組成件(jian)要經嚴(yan)格脫脂；組成件(jian)材料的選用要加(jia)以限制(zhi)。這些規定都(dou)是為了防止(zhi)管(guan)道本身不(bu)至于被引燃燒(shao)毀(hui)。
全夾套(tao)一般(ban)用(yong)(yong)于(yu)(yu)需嚴(yan)格控制和保持流(liu)體溫度(du)的場合，例如凝固點(dian)高于(yu)(yu)100℃的流(liu)體當溫度(du)降低(di)時極易堵(du)塞管道。簡易夾套(tao)一般(ban)用(yong)(yong)于(yu)(yu)流(liu)體溫度(du)允許有波(bo)動(dong)，加熱溫度(du)不均不會(hui)影響生產的場合。部分夾套(tao)用(yong)(yong)于(yu)(yu)流(liu)體重(zhong)要性介于(yu)(yu)以上兩種之(zhi)間(jian)者(zhe)。
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GB 50316-2000 工業金屬(shu)管道設計(ji)規范.pdf
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