
高溫(wen)(wen)合金(jin)是指(zhi)以鐵、鎳(nie)、鈷為基,能在600℃以上(shang)的(de)高溫(wen)(wen)下抗氧化、耐腐(fu)(fu)蝕(shi),并能在一(yi)定應力作(zuo)用(yong)下長期(qi)工作(zuo)的(de)一(yi)類金(jin)屬材料(liao),具有優異(yi)的(de)高溫(wen)(wen)強度,良好(hao)的(de)抗氧化和(he)抗熱腐(fu)(fu)蝕(shi)性能,良好(hao)的(de)疲勞性能、斷裂(lie)韌性等綜合性能,又被稱為“超合金(jin),”主要應用(yong)于航空、航天、艦船(chuan)、車輛、工業燃機(ji)和(he)能源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化(hua)學(xue)成分
| Inconel 600 合(he)金的化學成分 % | ||||||||||
| 牌號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性(xing)能(neng)
Inconel 600合金的(de)(de)(de)室溫和(he)低(di)溫力學性(xing)能(包括沖(chong)擊、疲勞、硬(ying)度(du)等)與一般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼相近,具有良好的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)塑、韌性(xing)的(de)(de)(de)配合。此(ci)合金的(de)(de)(de)高溫力學性(xing)能(包括瞬時、蠕變(bian)和(he)持久)則(ze)顯(xian)優于鎳含量(liang)低(di)的(de)(de)(de)一般奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼,可以允許在承受載荷的(de)(de)(de)條件下,在600~650℃長(chang)期使用(yong)。試驗(yan)還表明在600℃長(chang)期使用(yong)后,此(ci)合金無脆化(hua)傾向。
1. Inconel 600合金(jin)的(de)室溫力學性能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料(liao)品種及(ji)狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工(gong)態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋退火(huo)態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態(tai) | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火(huo)態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱(re)軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退火(huo)態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲(si)材:冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷(leng)拔(ba)回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(neng)(V型夏比試樣(yang))
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗(yan)溫度/℃ | 沖擊(ji)功(gong)/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固溶態(tai) | 冷拔(ba)態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金(jin)的低溫沖擊(ji)性能(neng)
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒材的室(shi)溫(wen)沖(chong)擊性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型(xing)試樣(yang))
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三(san)、耐蝕性(xing)能
1. 全面腐(fu)蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在(zai)硫(liu)酸中的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金(jin)在鹽酸(suan)中的腐蝕速率(lv)
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試(shi)驗表明(ming)(ming),在(zai)(zai)較低溫度下(xia),碳(tan)(tan)在(zai)(zai)Inconel 600合(he)(he)金(jin)中固溶度是很(hen)低的,當(dang)溫度低到(dao)(dao)650℃時(shi)(shi),碳(tan)(tan)的固溶度低于0.01%。因(yin)此,Inconel 600合(he)(he)金(jin)若經550~850℃中溫敏(min)化(hua)(hua)處理(li),由于Cr23C6和Cr7C3等(deng)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物(wu)沿晶(jing)界(jie)(jie)沉淀,會產生(sheng)貧鉻區(qu),從(cong)而使Inconel 600合(he)(he)金(jin)在(zai)(zai)一些介質中具有(you)(you)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)傾(qing)向。一般說(shuo)來Inconel 600合(he)(he)金(jin)的晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)傾(qing)向要高(gao)于18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不(bu)銹鋼。 20世紀80年代初的研究表明(ming)(ming),Inconel600合(he)(he)金(jin)經1100℃水冷固溶處理(li)后(hou),在(zai)(zai)經700℃敏(min)化(hua)(hua)(時(shi)(shi)效)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的增長,晶(jing)界(jie)(jie)鉻濃度有(you)(you)明(ming)(ming)顯(xian)的不(bu)同:敏(min)化(hua)(hua) 5小時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)(jie)鉻濃度會從(cong)原(yuan)有(you)(you)15%降(jiang)到(dao)(dao)6%,敏(min)化(hua)(hua)10h后(hou)降(jiang)低到(dao)(dao)了4%,但(dan)隨著敏(min)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的增長,當(dang)達(da)到(dao)(dao)100h時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)(jie)濃度則可高(gao)達(da)12%以(yi)上。據此提出了鎳(nie)鉻合(he)(he)金(jin)固溶處理(li)后(hou)再經700℃的適宜(yi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)保(bao)溫的時(shi)(shi)效處理(li)以(yi)防止晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)和晶(jing)間(jian)(jian)應力腐蝕(shi)的熱(re)處理(li)工藝(yi)。此工藝(yi)早(zao)已在(zai)(zai)Inconel 600 壓水堆(dui)蒸發(fa)器傳熱(re)管(guan)生(sheng)產中采用(yong)已推廣(guang)用(yong)于同一用(yong)途(tu)的 Inconel 690 傳熱(re)管(guan)的生(sheng)產,此工藝(yi)稱為脫(tuo)敏(min)處理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力(li)腐蝕
國(guo)內外的(de)(de)(de)(de)大量(liang)(liang)(liang)實驗室實驗曾已證實,無論是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)高(gao)(gao)(gao)濃度氯化物中(zhong),還(huan)(huan)是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)含(han)有OH﹣的(de)(de)(de)(de)苛性(xing)(xing)溶液中(zhong),無論是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)含(han)微量(liang)(liang)(liang)氯化物和氧的(de)(de)(de)(de)熱水以(yi)及高(gao)(gao)(gao)溫水中(zhong),鎳對提(ti)高(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕性(xing)(xing)能都是(shi)(shi)(shi)(shi)有效的(de)(de)(de)(de)。因此普遍認為(wei)含(han)有很高(gao)(gao)(gao)鎳含(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)Inconel600合(he)金(jin)(jin)具有優良的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕性(xing)(xing)能。但在(zai)實際使(shi)用(yong)中(zhong),特別是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)壓水堆蒸發器傳熱管工(gong)作條(tiao)件(jian)下又(you)發現Inconel600合(he)金(jin)(jin)對應(ying)力腐(fu)蝕不僅不免疫(yi),而且還(huan)(huan)具有相當高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)敏(min)(min)感(gan)性(xing)(xing),甚至在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓純水中(zhong)也不例外。研究指(zhi)出Inconel600合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)這些晶間應(ying)力腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)敏(min)(min)感(gan)性(xing)(xing)可以(yi)通過進行
時效(脫敏)處理來加以抑制。
4. 點(dian)蝕(shi)
由(you)于(yu)(yu)Inconel600合(he)金鉻含量低(di)且(qie)不(bu)(bu)含鉬,因此,此合(he)金不(bu)(bu)能用于(yu)(yu)耐點(dian)蝕和易引起點(dian)蝕的環境中。例如(ru)Inconel600合(he)金在(zai)流動的海水(shui)和海水(shui)噴淋條件下耐蝕性(xing)良好,但在(zai)靜止海水(shui)中,此合(he)金便會(hui)由(you)于(yu)(yu)點(dian)蝕的產生而遭到破(po)壞。
四、焊接性能
Inconel 600合金(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)性能良(liang)好。它可(ke)(ke)以采用(yong)常(chang)用(yong)的焊(han)(han)接(jie)(jie)方法進行同材和異材焊(han)(han)接(jie)(jie)。對(dui)于氣體保護金(jin)屬弧焊(han)(han)接(jie)(jie),可(ke)(ke)采用(yong)Inconel 182和132焊(han)(han)條(tiao)。對(dui)于MIG和TIG焊(han)(han)接(jie)(jie),則可(ke)(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)(han)絲(si)。
五、冷熱加(jia)工(gong)及(ji)成型(xing)性能
Inconel 600合(he)金(jin)(jin)正常的(de)熱加工(gong)溫(wen)度(du)為871~1232℃,大(da)變(bian)形(xing)量時,適宜溫(wen)度(du)在1038~1232℃之間,小變(bian)形(xing)量適宜溫(wen)度(du)≥871℃。由于此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)在650~871℃間有一熱脆區,故(gu)熱加工(gong)要避開(kai)此(ci)(ci)區間。此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)冷(leng)(leng)加工(gong)性(xing)能(neng)與Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)相近(jin)。但冷(leng)(leng)加工(gong)硬化(hua)速度(du)要比不銹(xiu)鋼(gang)低。由于Inconel 600合(he)金(jin)(jin)冷(leng)(leng)、熱加工(gong)性(xing)能(neng)均佳,因此(ci)(ci),合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)熱成型性(xing)也很好,不會有任(ren)何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)了(le)(le)使合(he)金(jin)中碳(tan)化物(wu)溶(rong)解以(yi)得到最佳的(de)固(gu)溶(rong)效(xiao)(xiao)果,Inconel 600合(he)金(jin)的(de)固(gu)溶(rong)(退火(huo))溫(wen)(wen)度(du)一般(ban)為(wei)1093~1149℃。此(ci)時(shi),合(he)金(jin)耐(nai)(nai)全面腐蝕性(xing)能(neng)和抗高溫(wen)(wen)蠕變、耐(nai)(nai)持(chi)久(jiu)性(xing)能(neng)最好。但是,為(wei)了(le)(le)得到高強(qiang)度(du)、耐(nai)(nai)疲勞(lao)、耐(nai)(nai)腐蝕的(de)綜合(he)性(xing)能(neng),對(dui)于(yu)室溫(wen)(wen)和較低溫(wen)(wen)度(du)使用的(de)Inconel 600合(he)金(jin)還(huan)是以(yi)選(xuan)中具(ju)有微細(xi)晶粒的(de)熱(re)處(chu)理工藝為(wei)好,一般(ban)選(xuan)用較低的(de)熱(re)處(chu)理溫(wen)(wen)度(du)。為(wei)了(le)(le)提高此(ci)合(he)金(jin)的(de)耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)耐(nai)(nai)高壓水的(de)氯化物(wu)以(yi)及苛性(xing)應(ying)力腐蝕性(xing)能(neng),目(mu)前建議(yi)在固(gu)溶(rong)處(chu)理后再進(jin)行700~750℃、15h左(zuo)右(you)的(de)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(即脫敏處(chu)理)。為(wei)了(le)(le)消除殘余應(ying)力,則以(yi)在870℃左(zuo)右(you)加(jia)熱(re)為(wei)宜。
七、應用
此合金具(ju)有強韌、耐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)綜合性(xing)能,廣泛用于(yu)(yu)化學(xue)、石化等工業(ye)中(zhong)(zhong)。例(li)如(ru)用于(yu)(yu)制造(zao)(zao)加熱(re)(re)器(qi)、換熱(re)(re)器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)、蒸(zheng)餾釜(fu)、蒸(zheng)餾塔、脂肪酸處(chu)(chu)理(li)用冷凝(ning)器(qi)、處(chu)(chu)理(li)松香亭酸用設備等。由于(yu)(yu)合金在高(gao)溫(wen)下還具(ju)有高(gao)強度和良(liang)好的(de)(de)(de)(de)抗氧(yang)化性(xing),因而還可用于(yu)(yu)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工業(ye),制造(zao)(zao)各種結構件(jian)。在核(he)動力工業(ye)中(zhong)(zhong),Inconel 600合金具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)溫(wen)耐高(gao)壓水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)能,因此它也是用于(yu)(yu)壓水(shui)(shui)堆核(he)電(dian)廠的(de)(de)(de)(de)重要結構材料,當用于(yu)(yu)蒸(zheng)發器(qi)傳(chuan)熱(re)(re)管(guan)時,管(guan)材生產不僅需固溶處(chu)(chu)理(li)且需進(jin)行中(zhong)(zhong)溫(wen)脫敏(min)處(chu)(chu)理(li)且U型(xing)管(guan)小R段尚未(wei)消(xiao)除殘余應力。此合金還可用于(yu)(yu)壓水(shui)(shui)堆核(he)反應堆容器(qi)上的(de)(de)(de)(de)封頭(tou)和底封頭(tou)的(de)(de)(de)(de)穿透件(jian)。
