它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹(xiu)鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵(tie)素體不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通純度高(gao)鉻鐵素體(ti)不銹鋼 其碳(tan)的(de)質(zhi)量(liang)分(fen)數為0.1％左(zuo)右并含少量(liang)氮，如(ru)022Cr12Ni、008Cr27Mo等(deng)。它(ta)與常用的(de)奧氏體(ti)型不銹鋼相比，缺點是材質(zhi)較脆(cui)，焊接工藝性(xing)較差。這是因(yin)為：

   a. 鐵素體晶(jing)粒長(chang)大后，只(zhi)有通過壓力加工才(cai)能細化(hua)。

   b. 在高溫(wen)下（如600～820℃）停留(liu)時(shi)間(jian)長時(shi)，（Cr）17％的(de)鋼會生(sheng)成脆性的(de)σ相（CrmFen形(xing)式的(de)金屬(shu)間(jian)化合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆(cui)性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超(chao)高(gao)(gao)純度高(gao)(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)鐵(tie)(tie)素(su)體型不銹鋼(gang)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)經(jing)歷了一個過(guo)程，首先(xian)是依靠鉻(ge)作為鐵(tie)(tie)素(su)體的(de)(de)(de)(de)穩定元(yuan)(yuan)素(su)，但此時碳(tan)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)偏高(gao)(gao)，如10Cr17，其韌(ren)性(xing)偏低(di)，焊后若不進行熱處(chu)理，必(bi)然(ran)會(hui)產(chan)生晶(jing)間腐蝕(shi)；然(ran)后在這類(lei)鋼(gang)中增加了強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體形成元(yuan)(yuan)素(su)，如鋁（Al），將鋼(gang)中鉻(ge)和(he)碳(tan)含(han)量(liang)降低(di)，如06Cr13Al，它的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能和(he)耐蝕(shi)性(xing)優于前者(zhe)且制造成本降低(di)，但韌(ren)性(xing)改善不夠明顯。近年用(yong)(yong)新的(de)(de)(de)(de)冶煉方法，如通過(guo)真空或保護氣氛精煉技術冶煉出超(chao)低(di)碳(tan)和(he)超(chao)低(di)氮含(han)量(liang)（C、N總(zong)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)(de)(de)超(chao)高(gao)(gao)純度高(gao)(gao)鉻(ge)鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)板，如019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等(deng)，它們無論(lun)在韌(ren)性(xing)、耐蝕(shi)性(xing)還是焊接性(xing)等(deng)方面(mian)均優于普通純度鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)，是一個很有(you)前途的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種，并得到廣泛的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)。