藥芯(xin)焊(han)絲(si)按其橫截(jie)(jie)面結構分(fen)為有縫焊(han)絲(si)和無縫焊(han)絲(si)兩種，如圖2-1所示。有縫焊(han)絲(si)按其截(jie)(jie)面形(xing)(xing)狀不同，又可分(fen)為兩類(lei)：一類(lei)是金屬(shu)外(wai)皮(pi)沒有進(jin)(jin)入到芯(xin)部(bu)材(cai)料(liao)中的管狀焊(han)絲(si)；另一類(lei)是金屬(shu)外(wai)皮(pi)進(jin)(jin)入到芯(xin)部(bu)材(cai)料(liao)中間，具有復雜截(jie)(jie)面形(xing)(xing)狀的焊(han)絲(si)。有縫焊(han)絲(si)的橫截(jie)(jie)面類(lei)別有對接、塔接、T形(xing)(xing)、E形(xing)(xing)和雙層等形(xing)(xing)式。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥芯焊(han)絲(si)制(zhi)(zhi)造中，減小直(zhi)徑方法(fa)主要有拉拔法(fa)和軋(ya)制(zhi)(zhi)法(fa)，如圖(tu)2-2所示(shi)。

  常用(yong)藥芯焊絲規格、斷面形狀(zhuang)及(ji)適(shi)用(yong)的焊接方(fang)法見(jian)表(biao)2-22。