金屬材料在(zai)(zai)(zai)交變(bian)荷載(zai)或溫度周期變(bian)化的(de)(de)(de)情況下，出現(xian)變(bian)形損傷乃(nai)至斷(duan)(duan)裂的(de)(de)(de)現(xian)象。其危險性在(zai)(zai)(zai)于(yu)：沒有明顯的(de)(de)(de)塑性變(bian)形就突然斷(duan)(duan)裂。制氫裝(zhuang)置的(de)(de)(de)變(bian)壓(ya)吸附(fu)操(cao)作，約每8min升(sheng)降壓(ya)1次(ci)，在(zai)(zai)(zai)設(she)(she)計(ji)壽(shou)命(ming)期內，升(sheng)降壓(ya)循環次(ci)數(shu)超過百萬次(ci)，管(guan)道若(ruo)不按疲勞設(she)(she)計(ji)考慮，疲勞破壞在(zai)(zai)(zai)所難免。某有機合(he)成廠，在(zai)(zai)(zai)從國(guo)外引(yin)進(jin)的(de)(de)(de)3kt/a合(he)成酒(jiu)精裝(zhuang)置中(zhong)，乙烯罐高位放空(kong)管(guan)只因為供貨方未按原設(she)(she)計(ji)要求設(she)(she)防震(zhen)拉筋，管(guan)線焊(han)縫處發生斷(duan)(duan)裂，乙烯噴出起火爆炸。事故分析發現(xian)：斷(duan)(duan)口(kou)上有兩(liang)個(ge)對(dui)稱的(de)(de)(de)疲勞區，疲勞擴(kuo)展斷(duan)(duan)口(kou)面積占4/5，結論是(shi)疲勞破壞。

  經過費用比較(jiao)后(hou)，選用耐腐(fu)蝕材(cai)(cai)料(liao)（含復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)）或增加管(guan)道(dao)(dao)的(de)腐(fu)蝕裕量；應對管(guan)道(dao)(dao)壁厚實施(shi)在役檢測，也可對均勻腐(fu)蝕實行(xing)監(jian)控。復(fu)(fu)合(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)有金屬復(fu)(fu)合(he)(he)和非金屬復(fu)(fu)合(he)(he)兩種，都是以碳鋼(gang)管(guan)為基材(cai)(cai)，用機械方(fang)法將耐蝕材(cai)(cai)料(liao)復(fu)(fu)合(he)(he)于管(guan)道(dao)(dao)表面。前者最(zui)緊(jin)要(yao)的(de)是復(fu)(fu)合(he)(he)界面結合(he)(he)剪切(qie)強度和結合(he)(he)率應符合(he)(he)要(yao)求；后(hou)者最(zui)緊(jin)要(yao)的(de)是抗真(zhen)空性能。